一种自动双轴前角磨齿机的制作方法

1.本实用新型涉及磨齿机设备技术领域，具体为一种自动双轴前角磨齿机。


背景技术：

2.磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。
3.现如今市面上的前角磨齿机虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的前角磨齿机通常都是只携带一组磨齿机组，从而导致工作效率低，当磨齿机组损坏时，就无法进行磨齿工作，必须等待修复好才能继续工作，影响工作流程。
4.因此，需要设计一种自动双轴前角磨齿机来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动双轴前角磨齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自动双轴前角磨齿机，包括机架，所述机架的顶部两侧均固定有减震支撑座，所述减震支撑座的顶部固定有防护座，所述防护座的左侧连接有电机，所述防护座的右侧连接有驱动轴，所述驱动轴的右侧连接有传动箱，所述传动箱的一侧连接有传动轴，所述传动轴远离传动箱的一侧连接有磨砂轮，两组所述减震支撑座之间安装有落灰板，所述机架的基面左侧设有吸尘腔体。
8.作为本实用新型优选的方案，所述减震支撑座、防护座、电机、驱动轴、传动箱以及磨砂轮组成的结构设有两组。
9.作为本实用新型优选的方案，所述传动箱的内部分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均为螺旋齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一齿轮通过键连接于驱动轴的内部，所述第二齿轮通过键连接于磨砂轮的输出端。
11.作为本实用新型优选的方案，所述吸尘腔体的内部安装有吸尘泵，所述机架的左侧固定安装有收集箱，所述吸尘泵的进口通过管道连接于落灰板的底部，所述吸尘泵的出口通过管道连接于收集箱。
12.作为本实用新型优选的方案，所述机架的基面右侧固定有控制器，所述吸尘泵和控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设有两组磨齿机组，从而当一组磨齿机组无法工作时，可以通过另一组磨齿机组继续进行磨齿作业，提高了工作效率，使得设备使用时更加的高效。
15.2.本实用新型中，通过设置的落灰板、吸尘泵以及收集箱，通过吸尘泵的作用可以
将磨齿过程中产生的飞尘吸收到收集箱内部，达到统一收集的效果，使得设备使用时更加的方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的传动箱内部结构示意图；
19.图中：1、机架；101、减震支撑座；102、防护座；103、电机；104、驱动轴；105、传动箱；1051、第一齿轮；1052、第二齿轮；106、传动轴；107、磨砂轮；2、吸尘腔体；201、落灰板；202、吸尘泵；203、收集箱；3、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
22.一种自动双轴前角磨齿机，包括机架1，机架1的顶部两侧均固定有减震支撑座101，减震支撑座101的顶部固定有防护座102，防护座102的左侧连接有电机103，防护座102的右侧连接有驱动轴104，驱动轴104的右侧连接有传动箱105，传动箱105的一侧连接有传动轴106，传动轴106远离传动箱105的一侧连接有磨砂轮107，两组减震支撑座101之间安装有落灰板201，机架1的基面左侧设有吸尘腔体2，通过设有两组磨齿机组，从而当一组磨齿机组无法工作时，可以通过另一组磨齿机组继续进行磨齿作业，提高了工作效率，通过设置的落灰板201、吸尘泵202以及收集箱203，通过吸尘泵202的作用可以将磨齿过程中产生的飞尘吸收到收集箱203内部，达到统一收集的效果，使得设备使用时更加的高效。
23.实施例，请参照图1、图2和图3，减震支撑座101、防护座102、电机103、驱动轴104、传动箱105以及磨砂轮107组成的结构设有两组，传动箱105的内部分别设有第一齿轮1051和第二齿轮1052，第一齿轮1051和第二齿轮1052均为螺旋齿轮，第一齿轮1051和第二齿轮1052之间啮合连接，第一齿轮1051通过键连接于驱动轴104的内部，第二齿轮1052通过键连接于磨砂轮107的输出端，通过设有两组磨齿机组，在实际使用时，通过电机103转动带动驱动轴104转动，驱动轴104带动第一齿轮1051转动，第一齿轮1051和第二齿轮1052啮合，从而第一齿轮1051带动第二齿轮1052转动，随之第二齿轮1052通过传动轴106带动磨砂轮107进行磨削，从而当一组磨齿机组无法工作时，可以通过另一组磨齿机组继续进行磨齿作业，提高了工作效率，使得设备使用时更加的高效。
24.实施例，请参照图1和图2，吸尘腔体2的内部安装有吸尘泵202，机架1的左侧固定安装有收集箱203，吸尘泵202的进口通过管道连接于落灰板201的底部，吸尘泵202的出口通过管道连接于收集箱203，机架1的基面右侧固定有控制器3，吸尘泵202和控制器3电性连接，通过设置的落灰板201、吸尘泵202以及收集箱203，通过吸尘泵202的作用可以将磨齿过程中产生的飞尘吸收到收集箱203内部，达到统一收集的效果，使得设备使用时更加的方
便。
25.工作原理：使用时，通过电机103转动带动驱动轴104转动，驱动轴104带动第一齿轮1051转动，第一齿轮1051和第二齿轮1052啮合，从而第一齿轮1051带动第二齿轮1052转动，随之第二齿轮1052通过传动轴106带动磨砂轮107进行磨削，由于设有两组磨齿机组，从而当一组磨齿机组无法工作时，可以通过另一组磨齿机组继续进行磨齿作业，提高了工作效率，通过设置的落灰板201、吸尘泵202以及收集箱203，磨齿过程中，灰尘回落到落灰板201上，通过吸尘泵202的作用可以将磨齿过程中产生的飞尘吸收到收集箱203内部，达到统一收集的效果，使得设备使用时更加的方便，有一定的推广价值。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动双轴前角磨齿机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部两侧均固定有减震支撑座(101)，所述减震支撑座(101)的顶部固定有防护座(102)，所述防护座(102)的左侧连接有电机(103)，所述防护座(102)的右侧连接有驱动轴(104)，所述驱动轴(104)的右侧连接有传动箱(105)，所述传动箱(105)的一侧连接有传动轴(106)，所述传动轴(106)远离传动箱(105)的一侧连接有磨砂轮(107)，两组所述减震支撑座(101)之间安装有落灰板(201)，所述机架(1)的基面左侧设有吸尘腔体(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动双轴前角磨齿机，其特征在于：所述减震支撑座(101)、防护座(102)、电机(103)、驱动轴(104)、传动箱(105)以及磨砂轮(107)组成的结构设有两组。3.根据权利要求1所述的一种自动双轴前角磨齿机，其特征在于：所述传动箱(105)的内部分别设有第一齿轮(1051)和第二齿轮(1052)，所述第一齿轮(1051)和第二齿轮(1052)均为螺旋齿轮，所述第一齿轮(1051)和第二齿轮(1052)之间啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种自动双轴前角磨齿机，其特征在于：所述第一齿轮(1051)通过键连接于驱动轴(104)的内部，所述第二齿轮(1052)通过键连接于磨砂轮(107)的输出端。5.根据权利要求1所述的一种自动双轴前角磨齿机，其特征在于：所述吸尘腔体(2)的内部安装有吸尘泵(202)，所述机架(1)的左侧固定安装有收集箱(203)，所述吸尘泵(202)的进口通过管道连接于落灰板(201)的底部，所述吸尘泵(202)的出口通过管道连接于收集箱(203)。6.根据权利要求5所述的一种自动双轴前角磨齿机，其特征在于：所述机架(1)的基面右侧固定有控制器(3)，所述吸尘泵(202)和控制器(3)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及磨齿机设备技术领域，具体为一种自动双轴前角磨齿机，包括机架，所述机架的顶部两侧均固定有减震支撑座，所述减震支撑座的顶部固定有防护座，所述防护座的左侧连接有电机，所述防护座的右侧连接有驱动轴，所述驱动轴的右侧连接有传动箱，所述传动箱的一侧连接有传动轴，所述传动轴远离传动箱的一侧连接有磨砂轮，两组所述减震支撑座之间安装有落灰板，所述机架的基面左侧设有吸尘腔体，通过设有两组磨齿机组，从而当一组磨齿机组无法工作时，可以通过另一组磨齿机组继续进行磨齿作业，提高了工作效率，使得设备使用时更加的高效。高效。高效。


技术研发人员：田明正
受保护的技术使用者：青岛鑫日达精密传动设备有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/1