一种电芯整形测试裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，具体涉及一种电芯整形测试裁切机。


背景技术：

2.众所周知，锂电池具有高能量、重量轻以及使用寿命长等优点，其被广泛地应用于笔记本电脑、手机、数码相机、电动车、电动工具、新能源汽车等各种产品。
3.锂电池主要包括极片、隔膜、电解液以及外壳等几大部分。锂电池的生产制造过程包括了对电芯进行整形、测试、裁切等步骤，现有的用于生产锂电池的设备是先通过整形装置对电芯进行整形，然后将整形之后的电芯通过人工输送至测试装置处进行测试，然后再将测试后的电芯通过人工输送至裁切装置处进行裁切，不但使得生产效率低下，而且增加了人力成本，故使得锂电池的生产成本上升。
4.因此，亟需一种电芯整形测试裁切机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种电芯整形测试裁切机。
6.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
7.一种电芯整形测试裁切机，包括机架以及安装于所述机架上的整形装置、测试装置、裁切装置、取料装置、夹紧装置和驱动组件，所述整形装置、所述测试装置以及所述裁切装置沿所述机架的长度方向呈间隔布置，所述取料装置安装于所述驱动组件的输出端并在该驱动组件的驱使下相对所述机架运动以将电芯于整形工位、测试工位以及裁切工位之间进行移动，所述夹紧装置至少有三个，且所述夹紧装置分别布置于所述整形装置、所述测试装置以及所述裁切装置的下方。
8.作进一步改进，所述电芯整形测试裁切机还包括用于将电芯抵顶于所述夹紧装置上的抵顶装置，所述抵顶装置安装于所述驱动组件的输出端，且所述抵顶装置位于所述取料装置的下方。
9.作进一步改进，所述抵顶装置包括基座以及安装于所述基座上的第一直线驱动机构和抵顶块，所述抵顶块位于其首段和末端之间的部位与所述基座呈可转动地连接，所述第一直线驱动机构的输出端与所述抵顶块的末端连接并驱使所述抵顶块相对所述基座转动。
10.作进一步改进，所述夹紧装置包括第一夹紧块、第二夹紧块、第二直线驱动机构、弹性件以及固定件，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块相对地布置，所述固定件安装于所述机架上，所述第一夹紧块通过所述弹性件安装于所述固定件上并在该弹性件的驱使下朝所述第二夹紧块的方向靠近，所述第二直线驱动机构安装于所述机架上并可将所述第一夹紧块朝远离所述第二夹紧块的方向抵顶。
11.作进一步改进，所述电芯整形测试裁切机还包括安装于所述机架上的调节座以及调节组件，所述固定件安装于所述调节座上，所述调节座呈可滑动地安装于所述机架上，所
述第二夹紧块和所述第二直线驱动机构均安装于所述机架上，所述调节组件的输出端与所述调节座连接并驱使该调节座沿机架的长度方向运动。
12.作进一步改进，所述调节组件包括齿条、齿轮以及旋转手柄，所述旋转手柄安装于所述调节座上，且所述旋转手柄的输出端穿过所述调节座并固定安装有所述齿轮，所述齿条安装于所述机架上并沿所述机架的长度方向布置，所述齿轮与所述齿条相啮合。
13.作进一步改进，所述整形装置、所述测试装置以及所述裁切装置呈并排地布置且相邻的任意两个加工工位之间的距离均相等，所述取料装置与所述整形装置相对立地布置。
14.作进一步改进，所述取料装置包括取料架以及至少两个取料头，所述取料头呈间隔地安装于所述取料架上，且相邻两个所述取料头之间的距离等于相邻的两个加工工位之间的距离，所述取料架安装于所述驱动组件的输出端。
15.作进一步改进，所述抵顶装置至少有两个，所述抵顶装置与所述取料头一一对应且位于所述取料头的下方。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型的电芯整形测试裁切机，包括机架以及安装于机架上的整形装置、测试装置、裁切装置、取料装置、夹紧装置和驱动组件，整形装置、测试装置以及裁切装置沿机架的长度方向呈间隔布置，取料装置安装于驱动组件的输出端并在该驱动组件的驱使下相对机架运动以将电芯于整形工位、测试工位以及裁切工位之间进行移动，夹紧装置至少有三个，且夹紧装置分别布置于整形装置、测试装置以及裁切装置的下方。因此在实际的工作过程中，电芯会被取料装置吸取而于各个加工工位之间进行移动；与此同时，由于各个加工工位处还设置有夹紧装置，因此可以有效地保证电芯在被加工的时候是保持固定不动的，故保证了对电芯加工的质量。
17.下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
18.图1为本实用新型的电芯整形测试裁切机的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的电芯整形测试裁切机拆除各个加工装置后的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的抵顶装置、夹紧装置、调节座、调节组件以及机架相接的立体结构示意图。
21.图中：100.电芯整形测试裁切机，10.机架，20.整形装置，30.测试装置，40.裁切装置，50.取料装置，60.夹紧装置，70.驱动组件，80.抵顶装置，81.基座，82.第一直线驱动机构，83.抵顶块，61.第一夹紧块，62.第二夹紧块，63.第二直线驱动机构，64.弹性件，65.固定件，90.调节座，110.调节组件，111.齿条，112.齿轮，113.旋转手柄，51.取料架，52.取料头。
具体实施方式
22.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
23.请参考图1至图3，本实用新型的电芯整形测试裁切机100，包括机架10以及安装于机架10上的整形装置20、测试装置30、裁切装置40、取料装置50、夹紧装置60和驱动组件70。
其中，整形装置20、测试装置30以及裁切装置40沿机架10的长度方向呈间隔布置，取料装置50安装于驱动组件70的输出端并在该驱动组件70的驱使下相对机架10运动以将电芯于整形工位、测试工位以及裁切工位之间进行移动，夹紧装置60至少有三个，且夹紧装置60分别布置于整形装置20、测试装置30以及裁切装置40的下方。
24.请继续参考图1至图3，电芯整形测试裁切机100还包括用于将电芯抵顶于夹紧装置60上的抵顶装置80，抵顶装置80安装于驱动组件70的输出端，且抵顶装置80位于取料装置50的下方。具体地，抵顶装置80包括基座81以及安装于基座81上的第一直线驱动机构82和抵顶块83，抵顶块83位于其首段和末端之间的部位与基座81呈可转动地连接，第一直线驱动机构82的输出端与抵顶块83的末端连接并驱使抵顶块83相对基座81转动。因此在实际的工作过程中，当取料装置50将电芯放置于机架10上之后，可以通过驱动组件70带动抵顶装置80移动而通过抵顶块83将电芯顶推至夹紧装置60处，然后再通过第一直线驱动机构82驱使抵顶块83的末端将电芯压紧，实现了电芯于机架10高度方向以及宽度方向的定位。
25.请继续参考图1至图3，夹紧装置60包括第一夹紧块61、第二夹紧块62、第二直线驱动机构63、弹性件64以及固定件65，第一夹紧块61和第二夹紧块62相对地布置，固定件65安装于机架10上，第一夹紧块61通过弹性件64安装于固定件65上并在弹性件64的驱使下朝第二夹紧块62的方向靠近，第二直线驱动机构63安装于机架10上并可将第一夹紧块61朝远离第二夹紧块62的方向抵顶。因此，可通过第二直线驱动机构63抵顶第一夹紧块61而使得第一夹紧块61和第二夹紧块62相互远离，当电芯被抵顶块83顶推至合适的位置之后，第二直线驱动机构63的输出端收回，第一夹紧块61在弹性件64的作用下朝第二夹紧块62的方向移动并夹紧电芯，实现了电芯于机架10长度方向的定位。
26.请继续参考图1至图3，电芯整形测试裁切机100还包括安装于机架10上的调节座90以及调节组件110，固定件65安装于调节座90上，调节座90呈可滑动地安装于机架10上，第二夹紧块62和第二直线驱动机构63均安装于机架10上，调节组件110的输出端与调节座90连接并驱使该调节座90沿机架10的长度方向运动。较优的是，调节组件110包括齿条111、齿轮112以及旋转手柄113，旋转手柄113安装于调节座90上，且旋转手柄113的输出端穿过调节座90并固定安装有齿轮112，齿条111安装于机架10上并沿机架10的长度方向布置，齿轮112与齿条111相啮合。因此，当面对大小尺寸不同的电芯时，可以通过转动旋转手柄113而使得第一夹紧块61和第二夹紧块62之间相互远离来使得夹紧区域加宽，使得本实用新型的电芯整形测试裁切机100的适用性得到增强。
27.请参考图1，整形装置20、测试装置30以及裁切装置40呈并排地布置且相邻的任意两个加工工位之间的距离均相等，取料装置50与整形装置20相对立地布置。更具体地，取料装置50包括取料架51以及至少两个取料头52，取料头52呈间隔地安装于取料架51上，且相邻两个取料头52之间的距离等于相邻的两个加工工位之间的距离，取料架51安装于驱动组件70的输出端。因此当驱动组件70驱使取料装置50对电芯进行转移时，可以同时将至少两个不同加工工位处的电芯移动至下一加工工位进行加工，有效地增强了加工效率。
28.请参考图3，抵顶装置80至少有两个，抵顶装置80与取料头52一一对应且位于取料头52的下方。即是说，每个取料头52的下方均对应设置有一个抵顶装置80，且相邻两个抵顶装置80之间的距离也等于相邻两个加工工位之间距离。
29.值得注意的是，本实用新型的电芯整形测试裁切机100的驱动组件70、第一直线驱
动机构82以及第二直线驱动机构63均可以是电机、丝杆或者电机与丝杆的组合装置，故在此并不作进一步赘述。
30.本实用新型的有益效果：本实用新型的电芯整形测试裁切机100，包括机架10以及安装于机架10上的整形装置20、测试装置30、裁切装置40、取料装置50、夹紧装置60和驱动组件70，整形装置20、测试装置30以及裁切装置40沿机架10的长度方向呈间隔布置，取料装置50安装于驱动组件70的输出端并在该驱动组件70的驱使下相对机架10运动以将电芯于整形工位、测试工位以及裁切工位之间进行移动，夹紧装置60至少有三个，且夹紧装置60分别布置于整形装置20、测试装置30以及裁切装置40的下方。因此在实际的工作过程中，电芯会被取料装置50吸取而于各个加工工位之间进行移动；与此同时，由于各个加工工位处还设置有夹紧装置60，因此可以有效地保证电芯在被加工的时候是保持固定不动的，故保证了对电芯加工的质量。
31.本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于电芯整形测试裁切机，均在本实用新型的保护范围之内。