一种热成型模具降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种降温装置，尤其涉及一种热成型模具降温装置。


背景技术：

2.模具是通过一种加热材料在加热好后放在指定容器上，待冷却好后而形成的物体。现有的降温方式，通常是人工使用喷壶对模具表面进行降温，在下料时，人工对热材料的下料速度难以掌制，给人们带来不便，且这种方式需耗费较大的时间和人力，且操作较为频繁，进而导致工作效率较低。
3.针对上述问题，我们需要设计一种高效便捷和工作效率高的热成型模具降温装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有的降温方式，费时费力和工作效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种高效便捷和工作效率高的热成型模具降温装置。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种热成型模具降温装置，包括有储水箱、支撑架、装料箱、下料管、球阀、支撑杆、模具盒、活动板、第一楔形块、第一弹簧、升降杆、第二楔形块和第二弹簧，储水箱前后两侧均连接有支撑架，两侧的支撑架顶部之间连接有装料箱，装料箱底部连接有两根下料管，两个下料管上均设有球阀，两侧的支撑架之间连接有支撑杆，支撑杆上连接有两个模具盒，两侧的支撑杆内均滑动式地连接有两块活动板，两侧的活动板外侧均设有两个第一楔形块，两侧的支撑杆内均设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别连接在支撑杆和活动板上，支撑架顶部前后两侧均滑动式地连接有升降杆，升降杆底部均连接有第二楔形块，升降杆外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别连接在支撑架和第二楔形块上。
6.此外，特别优选的是，还包括有出水管、水泵和进水管，储水箱内部安装有水泵，水泵右侧连接有进水管，水箱左侧设有出水管，且出水管的另一端连接在水泵上。
7.此外，特别优选的是，活动板均设有把手。
8.此外，特别优选的是，出水管上设有喷头。
9.此外，特别优选的是，模具盒为透明材质。
10.此外，特别优选的是，升降杆外侧套设有橡胶套。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有下料管和球阀，通过打开或关闭球阀，便于控制热材料的下料，在一定程度上为人们提供了便利性；通过设有水泵和进水管，无需通过人工对热材料进行冷却，在一定程度上减少了时间和人力；通过设有活动板和第一楔形块，便于将活动板打开和关闭，能够起到防尘作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
14.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
16.图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
17.图中标号名称：1：储水箱，2：支撑架，3：装料箱，4：下料管，5：球阀， 6：出水管，7：支撑杆，8：模具盒，9：活动板，10：第一楔形块，11：第一弹簧，12：升降杆，13：第二楔形块，14：第二弹簧，15：水泵，16：进水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.一种热成型模具降温装置，如图1-5所示，包括有储水箱1、支撑架2、装料箱3、下料管4、球阀5、支撑杆7、模具盒8、活动板9、第一楔形块10、第一弹簧11、升降杆12、第二楔形块13和第二弹簧14，储水箱1前后两侧均连接有支撑架2，两侧的支撑架2顶部之间通过焊接的方式连接有装料箱3，装料箱3底部连接有两根下料管4，两个下料管4上均设有球阀5，便于控制下料速度，两侧的支撑架2之间通过焊接的方式连接有支撑杆7，支撑杆7上连接有两个模具盒8，模具盒8为透明材质，便于观察热材料的成型，两侧的支撑杆7内均滑动式地连接有两块活动板9，活动板9均通过螺钉的方式连接有把手，便于拉动活动板9，两侧的活动板9外侧均设有两个第一楔形块10，两侧的支撑杆7 内均设有第一弹簧11，且第一弹簧11的两端分别连接在支撑杆7和活动板9上，支撑架2顶部前后两侧均滑动式地连接有升降杆12，升降杆12外侧套设有橡胶套，增大手部与升降杆12之间的摩擦力，升降杆12底部均连接有第二楔形块 13，能够对活动板9进行卡紧，升降杆12外侧套设有第二弹簧14，且第二弹簧 14的两端分别连接在支撑架2和第二楔形块13上。
21.还包括有出水管6、水泵15和进水管16，储水箱1内部安装有水泵15，水泵15右侧连接有进水管16，水箱左侧通过焊接的方式设有出水管6，出水管6 上设有喷头，使得热材料喷洒得更加均匀，且出水管6的另一端连接在水泵15 上。
22.当需要对热成型模具进行降温时，人工先将加热好的材料倒入装料箱3内，随之拉动两侧的把手，将活动板9打开，第一弹簧11随之压缩，使得两个第一楔形块10与第二楔形块13接触，从而对活动板9进行卡紧，随后打开球阀5，随之热材料沿着下料管4管壁流入模具盒8内，待装到一定程度后，再将球阀5 关闭，接着，再往上拉动两侧的升降杆12，第二弹簧14随之压缩，此时第二楔形块13不与第一楔形块10接触，进而将不再对活动板9卡紧，随之第一弹簧 11复位，进而将活动板9关闭，等待一段时间后，人工再将水泵15打开，随之清水进入进水管16，在水泵15的作用下，清水随之沿着出水管6流出，随后立即从喷头内喷出，如此，便可对热成型模具降温，待热材料完全冷却成型后，将水泵15关闭，随后再将活动板9打开，将成型好的模具拿出即可，根据上述操作，便可较为便捷的对热成型模具进行降温，在一定程度上减少了人力和时间，提高了工作效率。
23.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。


技术特征：
1.一种热成型模具降温装置，其特征在于：包括有储水箱(1)、支撑架(2)、装料箱(3)、下料管(4)、球阀(5)、支撑杆(7)、模具盒(8)、活动板(9)、第一楔形块(10)、第一弹簧(11)、升降杆(12)、第二楔形块(13)和第二弹簧(14)，储水箱(1)前后两侧均连接有支撑架(2)，两侧的支撑架(2)顶部之间连接有装料箱(3)，装料箱(3)底部连接有两根下料管(4)，两个下料管(4)上均设有球阀(5)，两侧的支撑架(2)之间连接有支撑杆(7)，支撑杆(7)上连接有两个模具盒(8)，两侧的支撑杆(7)内均滑动式地连接有两块活动板(9)，两侧的活动板(9)外侧均设有两个第一楔形块(10)，两侧的支撑杆(7)内均设有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)的两端分别连接在支撑杆(7)和活动板(9)上，支撑架(2)顶部前后两侧均滑动式地连接有升降杆(12)，升降杆(12)底部均连接有第二楔形块(13)，升降杆(12)外侧套设有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)的两端分别连接在支撑架(2)和第二楔形块(13)上。2.按照权利要求1所述的一种热成型模具降温装置，其特征在于：还包括有出水管(6)、水泵(15)和进水管(16)，储水箱(1)内部安装有水泵(15)，水泵(15)右侧连接有进水管(16)，水箱左侧设有出水管(6)，且出水管(6)的另一端连接在水泵(15)上。3.按照权利要求1所述的一种热成型模具降温装置，其特征在于：活动板(9)均设有把手。4.按照权利要求1所述的一种热成型模具降温装置，其特征在于：出水管(6)上设有喷头。5.按照权利要求1所述的一种热成型模具降温装置，其特征在于：模具盒(8)为透明材质。6.按照权利要求1所述的一种热成型模具降温装置，其特征在于：升降杆(12)外侧套设有橡胶套。

技术总结
本实用新型涉及一种降温装置，尤其涉及一种热成型模具降温装置。要解决的技术问题是：提供一种高效便捷和工作效率高的热成型模具降温装置。本实用新型的技术实施方案是：一种热成型模具降温装置，包括有储水箱、支撑架、装料箱、下料管、球阀、支撑杆、模具盒、活动板、第一楔形块、第一弹簧等；储水箱前后两侧均连接有支撑架，两侧的支撑架顶部之间连接有装料箱，装料箱底部连接有两根下料管，两个下料管上均设有球阀，两侧的支撑架之间连接有支撑杆。本实用新型通过设有下料管和球阀，通过打开或关闭球阀，便于控制热材料的下料，在一定程度上为人们提供了便利性。程度上为人们提供了便利性。程度上为人们提供了便利性。


技术研发人员：邱礼建 肖金刚 兰文明 方名松
受保护的技术使用者：吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/1