一种无尘角钢钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及角钢加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种无尘角钢钻孔设备。


背景技术：

2.角钢，又称角铁，是常见的型材之一，为了方便角钢构件的连接，需要在角钢的肢壁上开设各式各样的连接通孔，而对厚度相对较大的角钢进行开孔时，通常需要用到钻孔设备。
3.但是目前常见角钢用钻孔设备的结构较为简单，缺少对环境进行防护的机构，导致钻孔过程中产生的铁屑及粉尘会扩散至周围的加工环境中，不仅污染了加工环境，还会影响操作人员的身体健康。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种无尘角钢钻孔设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种无尘角钢钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的目前常见角钢用钻孔设备的结构较为简单，缺少对环境进行防护的机构，导致钻孔过程中产生的铁屑及粉尘会扩散至周围的加工环境中，不仅污染了加工环境，还会影响操作人员身体健康的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种无尘角钢钻孔设备，由以下具体技术手段所达成：
7.一种无尘角钢钻孔设备，包括：机体、固定槽、固定板、楔块、夹持套、密封垫、安装槽、安装架、回收管、固定罩、过滤网、导轮、电动伸缩杆；所述机体为下方呈矩形的框架结构；所述固定槽分别位于机体的左右两侧，且固定槽与机体为一体式结构；所述固定板设置在固定槽内的上方，其固定板与固定槽之间滑动连接；所述楔块设置在固定板下侧的中间，且楔块与固定板通过焊接方式相连接；所述夹持套设置在楔块外侧的下方，且夹持套与楔块通过螺栓固定方式相连接；所述密封垫分别设置在夹持套前后两侧的下方，且密封垫与夹持套通过螺栓固定方式相连接；所述安装槽分别位于机体前后两侧的下方，且安装槽与机体为一体式结构；所述安装架设置在安装槽的内部，且安装架与安装槽之间滑动连接；所述回收管设置在机体下侧的左方，且回收管与机体通过焊接方式相连接；所述固定罩设置在回收管外侧的下方，且固定罩与回收管之间拧接；所述过滤网设置在固定罩的内部，且过滤网与固定罩之间卡接；所述导轮呈前后对称排列的方式分别在机体左右两侧的下方设置有两处，且导轮与机体通过螺栓固定方式相连接；所述电动伸缩杆分别设置在机体和固定板的中间以及机体和安装架的中间，且电动伸缩杆分别与机体、固定板和安装架通过螺栓固定方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无尘角钢钻孔设备所述固定槽由
上方的长方形槽孔状结构和下方的三角形槽孔状结构组成。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无尘角钢钻孔设备所述固定板为长方形的板状结构，且固定板的上侧设有一处长方形的凹槽，并且固定板与机体之间滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无尘角钢钻孔设备所述夹持套由上方的矩环板状结构和下方的三角形板状结构组成，且夹持套的上侧设有一处长方形的凹槽，下侧设有一处角钢状的凹槽，并且夹持套与固定槽之间滑动连接。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无尘角钢钻孔设备所述安装架为内部设有一处圆形通孔的长方形板状结构，且安装架外侧的中间设有矩环形的凹槽。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无尘角钢钻孔设备所述固定罩为圆形的桶状结构，且固定罩的内部设有螺纹，并且固定罩下侧的中间设有一处圆管状结构。
13.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种无尘角钢钻孔设备所述过滤网为漏斗状结构，且过滤网的表面呈镂空状。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.1、本实用新型一种无尘角钢钻孔设备，通过在固定板的上侧设置长方形的凹槽，在固定板的下侧设置楔块和夹持套，当夹持套与固定槽之间固定角钢的厚度不同时，都可以对固定槽进行遮挡，同时通过在安装架的外侧设置矩环形的凹槽，在安装架的移动过程中都可以对安装槽进行遮挡，以使装置在加工过程中形成封闭的空间，防止加工过程中产生的铁屑及粉尘扩散至周围的环境中，从而使该装置起到安全环保的作用。
16.2、本实用新型一种无尘角钢钻孔设备，通过将机体的下方设置为锥形，可以方便铁屑及粉尘的下落，同时通过在回收管的外侧设置固定罩，并在固定罩的内部设置漏斗状的过滤网，在其下侧设置圆管状的出水口，不仅可以方便对加工废物进行的回收，还可以对加工废物进行分类回收，从而使该装置起到便于清洁的作用。
17.3、本实用新型一种无尘角钢钻孔设备，通过在楔块外侧的下方设置可以拆卸的夹持套，可以根据所需加工角钢的规格对夹持套进行更换，以保证装置的密封程度，同时通过在夹持套前后两侧的下方设置密封垫，不仅可以提升装置的密封性能，还可以在固定角钢时起到减震的效果，以防钻孔过程中角钢产生震动而发出噪音或者造成固定结构的松动，从而使该装置起到方便使用的作用。
18.4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有安全环保，便于清洁以及方便使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型的前侧结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型固定板下方分解结构示意图；
23.图4为本实用新型安装架处结构示意图；
24.图5为本实用新型固定罩内部剖视结构示意图。
25.图中：机体1、固定槽2、固定板3、楔块4、夹持套5、密封垫6、安装槽7、安装架8、回收管9、固定罩10、过滤网11、导轮12、电动伸缩杆13。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参见图1至图5，本实用新型提供一种无尘角钢钻孔设备的具体技术实施方案：
31.一种无尘角钢钻孔设备，包括：机体1、固定槽2、固定板3、楔块4、夹持套5、密封垫6、安装槽7、安装架8、回收管9、固定罩10、过滤网11、导轮12、电动伸缩杆13；机体1为下方呈矩形的框架结构；固定槽2分别位于机体1的左右两侧，且固定槽2与机体1为一体式结构；固定板3设置在固定槽2内的上方，其固定板3与固定槽2之间滑动连接；楔块4设置在固定板3下侧的中间，且楔块4与固定板3通过焊接方式相连接；夹持套5设置在楔块4外侧的下方，且夹持套5与楔块4通过螺栓固定方式相连接；密封垫6分别设置在夹持套5前后两侧的下方，且密封垫6与夹持套5通过螺栓固定方式相连接；安装槽7分别位于机体1前后两侧的下方，且安装槽7与机体1为一体式结构；安装架8设置在安装槽7的内部，且安装架8与安装槽7之间滑动连接；回收管9设置在机体1下侧的左方，且回收管9与机体1通过焊接方式相连接；固定罩10设置在回收管9外侧的下方，且固定罩10与回收管9之间拧接；过滤网11设置在固定罩10的内部，且过滤网11与固定罩10之间卡接；导轮12呈前后对称排列的方式分别在机体1左右两侧的下方设置有两处，且导轮12与机体1通过螺栓固定方式相连接；电动伸缩杆13分别设置在机体1和固定板3的中间以及机体1和安装架8的中间，且电动伸缩杆13分别与机体1、固定板3和安装架8通过螺栓固定方式相连接。
32.具体的，固定槽2由上方的长方形槽孔状结构和下方的三角形槽孔状结构组成，固定板3为长方形的板状结构，且固定板3的上侧设有一处长方形的凹槽，并且固定板3与机体1之间滑动连接，安装架8为内部设有一处圆形通孔的长方形板状结构，且安装架8外侧的中间设有矩环形的凹槽，如图2所示，当夹持套5与固定槽2之间固定角钢的厚度发生变化时，固定板3均可以对固定槽2进行遮挡，如图4所示，通过在安装架8的外侧设置矩环形的凹槽，
在安装架8的移动过程中其也同样可以对安装槽7进行遮挡，以使装置在加工过程中形成封闭的空间，实现防止加工过程中产生的铁屑及粉尘扩散至周围的环境中的效果，从而达到无尘加工的目的。
33.具体的，夹持套5由上方的矩环板状结构和下方的三角形板状结构组成，且夹持套5的上侧设有一处长方形的凹槽，下侧设有一处角钢状的凹槽，并且夹持套5与固定槽2之间滑动连接，如图3所示，利用夹持套5上侧的凹槽可以方便对其进行安装与更换，而通过在其下侧开设不同尺寸的角钢状凹槽，可以适应于不同规格角钢的加工，同时通过在夹持套5的前后两侧的下方设置密封垫6，不仅可以提升装置的密封性能，还可以在固定角钢时起到减震的效果，以防钻孔过程中角钢产生震动而发出噪音或者造成固定结构的松动。
34.具体的，固定罩10为圆形的桶状结构，且固定罩10的内部设有螺纹，并且固定罩10下侧的中间设有一处圆管状结构，过滤网11为漏斗状结构，且过滤网11的表面呈镂空状，如图2和图5所示，生产过程中产生的废物利用锥形的机体1底部很容易通过回收管9进入到固定罩10的内部，再通过过滤网11的阻隔，使生产废水由固定罩10下侧的圆管流出，而固体颗粒将阻隔在过滤网11的上方，以实现分类回收的效果。
35.具体实施步骤：
36.使用该装置时，首先将该装置安装在钻孔工序处，将其左右两侧的导轮12与角钢输送线相对齐，然后将钻孔机构及喷水降温等设备的前端固定在安装架8内部的圆孔内，并将电动伸缩杆13分别接入外部的控制装置，最后将回收管9接入废物回收装置即可进行角钢的钻孔操作，在对角钢进行钻孔时，首先利用对装置上方两处电动伸缩杆13的控制使固定板3进行上移，并利用外部输送线设备和导轮12的驱动将角钢输送至机体1内的对应位置，然后利用对装置上方两处电动伸缩杆13的控制使固定板3进行下移，以通过夹持套5、密封垫6和固定槽2的配合对角钢进行固定，最后利用对装置下方两处电动伸缩杆13的控制对安装架8的位置进行移动，以使其内部安装钻孔机构与喷水降温等设备处于对应的钻孔位置，并对角钢进行钻孔操作即可，钻孔期间，加工用水及加工过程中产生的铁屑及粉尘会沿回收管9进入到固定罩10的内部，再通过过滤网10的阻隔对生产废物进行分类处理。
37.综上所述：该一种无尘角钢钻孔设备，通过在固定板的上侧设置长方形的凹槽，在固定板的下侧设置楔块和夹持套，当夹持套与固定槽之间固定角钢的厚度不同时，都可以对固定槽进行遮挡，同时通过在安装架的外侧设置矩环形的凹槽，在安装架的移动过程中都可以对安装槽进行遮挡，以使装置在加工过程中形成封闭的空间，防止加工过程中产生的铁屑及粉尘扩散至周围的环境中，从而使该装置起到安全环保的作用；通过将机体的下方设置为锥形，可以方便铁屑及粉尘的下落，同时通过在回收管的外侧设置固定罩，并在固定罩的内部设置漏斗状的过滤网，在其下侧设置圆管状的出水口，不仅可以方便对加工废物进行的回收，还可以对加工废物进行分类回收，从而使该装置起到便于清洁的作用；通过在楔块外侧的下方设置可以拆卸的夹持套，可以根据所需加工角钢的规格对夹持套进行更换，以保证装置的密封程度，同时通过在夹持套前后两侧的下方设置密封垫，不仅可以提升装置的密封性能，还可以在固定角钢时起到减震的效果，以防钻孔过程中角钢产生震动而发出噪音或者造成固定结构的松动，从而使该装置起到方便使用的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。