一种适用于点焊机预定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机技术领域，尤其涉及一种适用于点焊机预定位机构。


背景技术：

2.超声波点焊机是利用超声波高频振动磨擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的物体表面，在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下，使物体结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备，在防护服的表面生产加工时通常需要用到点焊机。
3.但是，超声波点焊机点焊时，需要人工手持防护服行操作。
4.可是，防护服具有一定的重量，当需要处理的防护服较多时，人工手持加工会消耗较多体力，从而影响生产质量，导致产品不良。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种适用于点焊机预定位机构，解决了现有技术中防护服具有一定的重量，当需要处理的防护服较多时，人工手持加工会消耗较多体力，从而影响生产质量，导致产品不良的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种适用于点焊机预定位机构，包括承载台和用于安装点焊机的安装架，所述承载台的顶部一侧设置有放置台，所述放置台包含有底板以及与底板顶部转动连接且用于放置物料的放置板，所述底板的两侧且沿底板的水平方向固定连接有若干个与承载台顶部滑动连接的支架，所述放置台的外圈且沿放置台的圆周方向可拆卸连接有若干个握持杆。
8.优选的，所述放置板的底部通过转轴与底板的顶部转动连接，每个所述握持杆的一端均与放置板的外圈螺栓固定连接。
9.优选的，每个所述握持杆远离放置板的一端均固定连接有握把，且每个所述握把的外圈均开设有若干个防滑槽。
10.优选的，所述承载台的顶部两侧均设置有滑动件，所述滑动件包含有通过滑轨与承载台滑动连接的滑块，每个所述滑块的顶部均与相邻的若干个支架螺栓固定连接。
11.优选的，所述承载台的一侧设置有固定件，所述固定件包含有竖直设置在承载台一侧的连接板以及通过滑套贯穿连接板一侧底部的圆杆，所述连接板靠近承载台的一侧顶部通过横板与连接板相邻的滑块的一侧固定连接，所述圆杆靠近承载台的一端固定连接有通过挤压弹簧与连接板一侧弹性连接的挡板，所述挡板的一侧固定连接有固定杆，所述承载台的一侧且沿承载台的水平方向开设有若干个与固定杆相适配的定位孔。
12.优选的，所述圆杆远离挡板的一端固定连接有球头握把。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.将点焊机安装至安装架上，通过放置台的设置，在需要对防护服表面进行点焊操作时，将防护服直接放置在放置板上，通过支架将放置板移动至安装架的底部位置，开启点
焊机对其进行点焊操作，转动放置板可对防护服的不同位置进行点焊，省时省力，不仅提高了生产的效率，同时提高了生产的精度，提高产品的合格率。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.将点焊机安装至安装架上，通过放置台的设置，在需要对防护服表面进行点焊操作时，将防护服直接放置在放置板上，在结合连接件通过安装孔对防护服进行固定，接着拉动球头握把拉动圆杆，圆杆在带动固定杆移动离开定位孔内，同时挤压弹簧受力形变收缩，通过球头握把和滑块的配合带动支架以及放置板在承载台的顶部进行移动，移动至安装架的底部位置，松开球头握把，挤压弹簧恢复弹性势能，带动圆杆和固定杆与定位孔进行插接，从而固定放置板的位置，开启点焊机对其进行点焊操作，抓住握持杆即可对放置板进行转动，转动放置板可对防护服的不同位置进行点焊，省时省力，不仅提高了生产的效率，同时提高了生产的精度，提高产品的合格率，且调节便捷，结构合理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型放置台结构示意图；
20.图3为本实用新型滑动件结构示意图；
21.图4为本实用新型固定件结构示意图。
22.图中：1、承载台；2、滑动件；3、放置台；4、安装架；5、固定件；6、支架；201、滑块；202、滑轨；301、握持杆；302、放置板；303、安装孔；304、底板；305、转轴；501、挡板；502、挤压弹簧；503、连接板；504、球头握把；505、圆杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-4，一种适用于点焊机预定位机构，包括承载台1和用于安装点焊机的安装架4，承载台1的顶部一侧设置有放置台3，放置台3包含有底板304以及与底板304顶部转动连接且用于放置物料的放置板302，底板304的两侧且沿底板304的水平方向固定连接有若干个与承载台1顶部滑动连接的支架6，放置台3的外圈且沿放置台3的圆周方向可拆卸连接有若干个握持杆301，具体的，将点焊机安装至安装架4上，通过放置台3的设置，在需要对防护服表面进行点焊操作时，将防护服直接放置在放置板302上，通过支架6将放置板302移动至安装架4的底部位置，开启点焊机对其进行点焊操作，转动放置板302可对防护服的不同位置进行点焊，省时省力，不仅提高了生产的效率，同时提高了生产的精度，提高产品的合格率。
25.本方案具备以下工作过程：
26.将点焊机安装至安装架4上，通过放置台3的设置，在需要对防护服表面进行点焊操作时，将防护服直接放置在放置板302上，通过支架6将放置板302移动至安装架4的底部位置，开启点焊机对其进行点焊操作，转动放置板302可对防护服的不同位置进行点焊。
27.根据上述工作过程可知：
28.省时省力，不仅提高了生产的效率，同时提高了生产的精度，提高产品的合格率。
29.进一步的，放置板302的底部通过转轴305与底板304的顶部转动连接，每个握持杆301的一端均与放置板302的外圈螺栓固定连接，具体的，通过握持杆301的设置，便于对放置板302进行转动。
30.进一步的，每个握持杆301远离放置板302的一端均固定连接有握把，且每个握把的外圈均开设有若干个防滑槽，具体的，通过握把的设置，提高了抓持的便捷性。
31.进一步的，承载台1的顶部两侧均设置有滑动件2，滑动件2包含有通过滑轨202与承载台1滑动连接的滑块201，每个滑块201的顶部均与相邻的若干个支架6螺栓固定连接，具体的，通过滑块201和滑轨202的设置，便于实现放置板302的移动。
32.进一步的，承载台1的一侧设置有固定件5，固定件5包含有竖直设置在承载台1一侧的连接板503以及通过滑套贯穿连接板503一侧底部的圆杆505，连接板503靠近承载台1的一侧顶部通过横板与连接板503相邻的滑块201的一侧固定连接，圆杆505靠近承载台1的一端固定连接有通过挤压弹簧502与连接板503一侧弹性连接的挡板501，挡板501的一侧固定连接有固定杆，承载台1的一侧且沿承载台1的水平方向开设有若干个与固定杆相适配的定位孔，具体的，通过固定件5的设置，便于实现对放置板302的位置进行固定。
33.进一步的，圆杆505远离挡板501的一端固定连接有球头握把504，具体的，通过球头握把504的设置，提高了抓持的便捷性。
34.综上所述：将点焊机安装至安装架4上，通过放置台3的设置，在需要对防护服表面进行点焊操作时，将防护服直接放置在放置板302上，在结合连接件通过安装孔303对防护服进行固定，接着拉动球头握把504拉动圆杆505，圆杆505在带动固定杆移动离开定位孔内，同时挤压弹簧502受力形变收缩，通过球头握把504和滑块201的配合带动支架6以及放置板302在承载台1的顶部进行移动，移动至安装架4的底部位置，松开球头握把504，挤压弹簧502恢复弹性势能，带动圆杆505和固定杆与定位孔进行插接，从而固定放置板302的位置，开启点焊机对其进行点焊操作，抓住握持杆301即可对放置板302进行转动，转动放置板302可对防护服的不同位置进行点焊，省时省力，不仅提高了生产的效率，同时提高了生产的精度，提高产品的合格率，且调节便捷，结构合理。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。