一种中空吹塑机取料装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种中空吹塑机取料装置。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。目前市面上大部分的吹塑机，在进行脱模的时候，经常由于无法正确判断模具内部的温度，从而导致在脱模的时候，内部的塑料还未完全进行冷却，导致脱模出现困难，且脱模过程中塑料过软出现变形的现象，大大的降低装置脱模的合格率，十分不利于吹塑机的生产发展。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空吹塑机取料装置，具备警示冷却效果等优点，解决了吹塑机脱模不准确的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空吹塑机取料装置，包括底盘，所述底盘的上表面前侧开设有滑槽，所述底盘的上表面中部固定连接有转轴，所述转轴的两侧分别通过合页活动连接有夹具，两个所述夹具相对的那一面嵌入有模具，两个所述夹具相对的那一面开设有辅助槽，所述辅助槽处于模具的前侧且与模具贴合，所述辅助槽的内部设置有冷却尺装置，所述冷却尺装置包括冷却尺，所述冷却尺的上下两端通过固定轴固定连接在辅助槽上，所述夹具的下表面前侧固定连接有滑柱，所述滑柱的下端插入滑槽中，所述滑柱与滑槽适配。
7.优选的，所述辅助槽与模具外侧壁弧度相适配，所述冷却尺具有与辅助槽相适配的弧度，所述冷却尺的厚度小于辅助槽的厚度且在辅助槽的前部留有空隙。
8.优选的，所述冷却尺的材质包括易热胀冷缩的材质。
9.优选的，所述冷却尺的前表面两侧等距均匀的设置有底柱，所述底柱的前内壁固定连接有弹簧，所述底柱的上侧壁开设有气槽，所述气槽呈现l型，所述气槽的下端口与底柱内部相连通的部分固定连接有封口垫，所述底柱的内部套接有插柱，所述插柱的前端固定连接弹簧，所述插柱的上侧固定连接有压气盘，所述压气盘的前表面固定连接有堵气柱，所述堵气柱与气槽的后端口正对，所述压气盘的后表面外侧固定连接有拉绳，所述拉绳的另一侧固定连接在冷却尺的外沿处。
10.优选的，所述压气盘与插柱连接的部分包括硬质材料，其余部分材质包括橡胶材质。
11.优选的，所述转轴的后侧设置有脱模具，所述脱模具包括立杆，所述立杆的下端固定连接在底盘上，所述立杆的下端左右两侧均贯穿固定连接有通气管，所述通气管在远离立杆的那一端固定连接有挤压管，所述挤压管贯穿滑槽的内壁放置于滑槽的内部，处于左
侧的所述挤压管的端头与处于左侧的滑柱固定连接，处于右侧的所述挤压管的端头与处于右侧的滑柱固定连接，所述立杆的上端通过万向球活动连接有横杆，所述横杆的前端固定连接瓶夹，所述瓶夹处于模具的正上方，所述瓶夹的内侧固定连接有气囊，所述气囊通过气管与通气管连通，所述气管穿过横杆且分别从万向球的两侧穿过。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种中空吹塑机取料装置，具备以下有益效果：
14.1、该中空吹塑机取料装置，通过冷却尺装置的存在，冷却尺装置为弧形，平时情况下由于冷却尺装置的弧度与辅助槽相适配，并不会影响夹具的正常使用，当进行注塑的操作之后，由于模具内部的温度明显高于模具外部的温度，再由于冷却尺装置为易热胀冷缩的材质，接近模具那一面的材质会比远离模具那一面的材质受热高，所以在注塑之后，冷却尺装置受热会进行弧度的翻转，翻转后会使得插柱逐渐的插入到底柱中，这样底柱中的气体就会从气槽排出，在排出气体的一段时间过后，堵气柱和压气盘刚好堵住气槽的入口，致使气槽无法从外部环境中吸取空气，从而始终保证冷却尺处于向外翻转的状态，这样的情况下，冷却尺向外翻转，从而迫使夹具无法容易的开合，保证在内部注塑温度没有降低之前不进行夹具的开启，保证塑性的稳定性。
15.2、该中空吹塑机取料装置，通过夹具与滑槽的滑轨连接，在开启夹具的时候，向外开启的过程中，挤压管会受到滑柱的挤压，从而顺着通气管和气管，将气囊内充满气体，这样，在夹具开启的过程中，气囊会夹紧瓶胚的上端口，与此同时，由于万向球的两侧均设置有气管，在气流通过两侧气管的时候，由于气体流动的不稳定性，会使得万向球进行抖动，从而使得在脱模的过程中，瓶夹夹取瓶胚的端口且不断地微型抖动，从而能够使得脱模的时候，瓶子不会被夹具中的模具带走，且不断的微型抖动，保证了瓶子不会因为操作不当而被破坏，大大的提高了装置脱模的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底柱结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中：1底盘、2滑槽、3转轴、4夹具、5模具、6辅助槽、7冷却尺装置、701冷却尺、702底柱、703弹簧、704气槽、705封口垫、706插柱、707压气盘、708堵气柱、709拉绳、8脱模具、801立杆、802通气管、803挤压管、805横杆、806瓶夹、807气囊、9滑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，一种中空吹塑机取料装置，包括底盘1，底盘1的上表面前侧开设有滑槽2，底盘1的上表面中部固定连接有转轴3，转轴3的两侧分别通过合页活动连接有夹
具4，两个夹具4相对的那一面嵌入有模具5，两个夹具4相对的那一面开设有辅助槽6，辅助槽6处于模具5的前侧且与模具5贴合，辅助槽6的内部设置有冷却尺装置7，冷却尺装置7包括冷却尺701，冷却尺701的上下两端通过固定轴固定连接在辅助槽6上，夹具4的下表面前侧固定连接有滑柱9，滑柱9的下端插入滑槽2中，滑柱9与滑槽2适配；辅助槽6与模具5外侧壁弧度相适配，冷却尺701具有与辅助槽6相适配的弧度，冷却尺701的厚度小于辅助槽6的厚度且在辅助槽6的前部留有空隙；冷却尺701的材质包括易热胀冷缩的材质；冷却尺701的前表面两侧等距均匀的设置有底柱702，底柱702的前内壁固定连接有弹簧703，底柱702的上侧壁开设有气槽704，气槽704呈现l型，气槽704的下端口与底柱702内部相连通的部分固定连接有封口垫705，底柱702的内部套接有插柱706，插柱706的前端固定连接弹簧703，插柱706的上侧固定连接有压气盘707，压气盘707的前表面固定连接有堵气柱708，堵气柱708与气槽704的后端口正对，压气盘707的后表面外侧固定连接有拉绳709，拉绳709的另一侧固定连接在冷却尺701的外沿处，拉绳709的存在帮助后续冷却后进行气槽704的开启；压气盘707与插柱706连接的部分包括硬质材料，其余部分材质包括橡胶材质；转轴3的后侧设置有脱模具8，脱模具8包括立杆801，立杆801的下端固定连接在底盘1上，立杆801的下端左右两侧均贯穿固定连接有通气管802，通气管802在远离立杆801的那一端固定连接有挤压管803，挤压管803贯穿滑槽2的内壁放置于滑槽2的内部，处于左侧的挤压管803的端头与处于左侧的滑柱9固定连接，处于右侧的挤压管803的端头与处于右侧的滑柱9固定连接，立杆801的上端通过万向球活动连接有横杆805，横杆805的前端固定连接瓶夹806，瓶夹806处于模具5的正上方，瓶夹806的内侧固定连接有气囊807，气囊807通过气管与通气管802连通，气管穿过横杆805且分别从万向球的两侧穿过。
22.在使用时，
23.第一步：通过冷却尺装置7的存在，冷却尺装置7为弧形，平时情况下由于冷却尺装置7的弧度与辅助槽6相适配，并不会影响夹具4的正常使用，当进行注塑的操作之后，由于模具5内部的温度明显高于模具5外部的温度，再由于冷却尺装置7为易热胀冷缩的材质，接近模具5那一面的材质会比远离模具5那一面的材质受热高，所以在注塑之后，冷却尺装置7受热会进行弧度的翻转，翻转后会使得插柱706逐渐的插入到底柱702中，这样底柱702中的气体就会从气槽704排出，在排出气体的一段时间过后，堵气柱708和压气盘707刚好堵住气槽704的入口，致使气槽704无法从外部环境中吸取空气，从而始终保证冷却尺701处于向外翻转的状态，这样的情况下，冷却尺701向外翻转，从而迫使夹具4无法容易的开合，保证在内部注塑温度没有降低之前不进行夹具4的开启，保证塑性的稳定性。
24.第二步：通过夹具4与滑槽2的滑轨连接，在开启夹具4的时候，向外开启的过程中，挤压管803会受到滑柱9的挤压，从而顺着通气管802和气管，将气囊807内充满气体，这样，在夹具4开启的过程中，气囊807会夹紧瓶胚的上端口，与此同时，由于万向球的两侧均设置有气管，在气流通过两侧气管的时候，由于气体流动的不稳定性，会使得万向球进行抖动，从而使得在脱模的过程中，瓶夹806夹取瓶胚的端口且不断地微型抖动，从而能够使得脱模的时候，瓶子不会被夹具4中的模具5带走，且不断的微型抖动，保证了瓶子不会因为操作不当而被破坏，大大的提高了装置脱模的稳定性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。