一种生物可降解材料制品生产用造粒机减震装置的制作方法

1.本实用新型属于生物可降解材料造粒技术领域，具体为一种生物可降解材料制品生产用造粒机减震装置。


背景技术：

2.普通塑料制品的降解周期极长，且目前普通塑料垃圾的处理方式主要为掩埋和焚烧，给自然环境带来了诸多不良影响。因此对可降解材料的研发具有重要的社会意义。
3.造粒机是可降解塑料材料在生产过程中被广泛使用的生产设备之一，现有的造粒机主要存在以下不足：第一，设备运行过程中产生抖动导致稳定性不佳，从而影响造粒质量；第二，设备运行过程中产生的抖动会导致设备本身的零部件产生松动，可能会影响设备使用寿命，并且震动频率过大时，容易导致投入的产品无法有效的跟随绞龙移动。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种生物可降解材料制品生产用造粒机减震装置，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物可降解材料制品生产用造粒机减震装置，包括造粒机本体，所述造粒机本体一侧安装有防护组件，所述防护组件包括固定支撑架、固定支撑板、减震弹簧、固定安装板、调节螺杆、延展安装板、限位固定柱、延展弹簧、固定延展筒、防护限位板、滑动限位槽和限位滑动板；
6.所述造粒机本体侧端固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架底端等距安装有若干个固定支撑板，所述固定支撑板底端点焊连接有减震弹簧，所述减震弹簧底端点焊连接有固定安装板，所述固定安装板顶端中部对称转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端转动连接有延展安装板，所述固定安装板顶端两侧对称焊接有限位固定柱，所述限位固定柱一端焊接有延展弹簧，所述延展弹簧一端点焊安装于固定延展筒内侧，所述延展安装板一端两侧对称焊接有防护限位板，所述延展安装板底端开设有滑动限位槽，所述固定安装板两端对应滑动限位槽位置处焊接有限位滑动板。
7.优选的，所述固定安装板顶端对应调节螺杆位置处焊接有固定安装块，所述固定安装板顶端对应限位固定柱位置处焊接有固定限位块。
8.优选的，所述固定延展筒与延展安装板焊接连接，所述延展安装板顶端与减震弹簧底端焊接连接。
9.优选的，所述造粒机本体一侧安装有固定组件，所述固定组件包括限位安装孔、限位螺杆、限位螺母、放置槽、限制弹簧、安装限位板和螺纹孔；
10.所述固定支撑架顶端两侧对称开设有若干个限位安装孔，所述固定支撑板顶端对应限位安装孔位置处焊接有限位螺杆，所述限位螺杆侧端转动连接有限位螺母，所述固定安装板底端对称开设有放置槽，所述放置槽一端两侧对称焊接有限制弹簧，所述限制弹簧一端点焊安装于安装限位板一端，所述安装限位板顶端对称开设有螺纹孔。
11.优选的，所述限位螺杆嵌入安装于限位安装孔内侧，所述限位螺母底端与固定支撑架顶端贴合。
12.优选的，所述安装限位板滑动安装于放置槽内侧，所述安装限位板对应限制弹簧位置处开设有固定槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型设置有防护组件，通过调节螺杆带动固定安装板和延展安装板的位置进行改变，同时通过限位固定柱、固定延展筒和延展弹簧对延展安装板进行导向和支撑，保证了延展安装板的安装稳定性，从而便于快速的适应不同的造粒机，通过减震弹簧、固定安装板、延展安装板和固定支撑板对造粒机进行支撑减震，避免在使用过程中抖动过大导致器械松动的情况出现，延长了机械使用的寿命。
15.2、本实用新型设置有固定组件，将限位螺杆插入到限位安装孔内，并通过限位螺母进行固定，使得在安装造粒机时可以快速的将固定支撑架与固定支撑板稳定的连接，通过安装限位板和螺纹孔快速的对固定安装板进行限制安装，使得在安装时工作人员可以快速的进行操作，并通过限制弹簧对安装限位板进行限制，避免其位置出现偏移，进一步保证了安装的稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的防护组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的固定支撑架的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型的减震弹簧的安装结构示意图；
22.图5是本实用新型的固定组件的结构示意图；
23.图中标号：1、造粒机本体；
24.2、防护组件；201、固定支撑架；202、固定支撑板；203、减震弹簧；204、固定安装板；205、调节螺杆；206、延展安装板；207、限位固定柱；208、延展弹簧；209、固定延展筒；210、防护限位板；211、滑动限位槽；212、限位滑动板；
25.3、固定组件；301、限位安装孔；302、限位螺杆；303、限位螺母；304、放置槽；305、限制弹簧；306、安装限位板；307、螺纹孔。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种生物可降解材料制品生产用造粒机减震装置，包括造粒机本体1，造粒机本体1一侧安装有防护组件2，防护组件2包括固定支撑架201、固定支撑板202、减震弹簧203、固定安装板204、调节螺杆205、延展安装板206、限位固定柱207、延展弹簧208、固定延展筒209、防护限位板210、滑动限位槽211和
限位滑动板212；
28.造粒机本体1侧端固定连接有固定支撑架201，固定支撑架201底端等距安装有若干个固定支撑板202，固定支撑板202底端点焊连接有减震弹簧203，减震弹簧203底端点焊连接有固定安装板204，固定安装板204顶端中部对称转动连接有调节螺杆205，调节螺杆205一端转动连接有延展安装板206，延展安装板206顶端与减震弹簧203底端焊接连接，保证了支撑的稳定性，固定安装板204顶端两侧对称焊接有限位固定柱207，固定安装板204顶端对应调节螺杆205位置处焊接有固定安装块，固定安装板204顶端对应限位固定柱207位置处焊接有固定限位块，便于进行限位和固定，限位固定柱207一端焊接有延展弹簧208，延展弹簧208一端点焊安装于固定延展筒209内侧，固定延展筒209与延展安装板206焊接连接，便于进行联动，延展安装板206一端两侧对称焊接有防护限位板210，延展安装板206底端开设有滑动限位槽211，固定安装板204两端对应滑动限位槽211位置处焊接有限位滑动板212。
29.造粒机本体1一侧安装有固定组件3，固定组件3包括限位安装孔301、限位螺杆302、限位螺母303、放置槽304、限制弹簧305、安装限位板306和螺纹孔307；
30.固定支撑架201顶端两侧对称开设有若干个限位安装孔301，固定支撑板202顶端对应限位安装孔301位置处焊接有限位螺杆302，限位螺杆302嵌入安装于限位安装孔301内侧，限位螺母303底端与固定支撑架201顶端贴合，便于进行限位和连接，限位螺杆302侧端转动连接有限位螺母303，固定安装板204底端对称开设有放置槽304，放置槽304一端两侧对称焊接有限制弹簧305，限制弹簧305一端点焊安装于安装限位板306一端，安装限位板306顶端对称开设有螺纹孔307，安装限位板306滑动安装于放置槽304内侧，安装限位板306对应限制弹簧305位置处开设有固定槽，便于进行固定和安装。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在对造粒机进行安装前，工作人员将固定安装板204放置到安装位置，沿放置槽304将安装限位板306拉出，在安装限位板306被拉出时，限制弹簧305被拉伸，通过限制弹簧305进行限位，保证了安装限位板306的安装稳定性，通过螺纹孔307与外部安装位置对齐，并通过螺杆进行安装，从而对固定安装板204的位置进行安装和限制，在固定完成后，工作人员根据造粒机的大小对安装装置进行调整，工作人员转动调节螺杆205，由调节螺杆205带动延展安装板206移动，在延展安装板206移动时，限位固定柱207沿固定延展筒209滑动，同时延展弹簧208被拉伸，并且延展安装板206沿滑动限位槽211滑动，通过限位滑动板212对其进行支撑和限位，保证了滑动的稳定性，从而将固定安装板204与延展安装板206的位置分开，同时将多块固定支撑板202分离，使得在应对不同大小的造粒机时可以快速的进行调整，从而适应不同的造粒机；
32.在调整完成后，将固定支撑架201放置到固定支撑板202顶端，并将限位螺杆302对其限位安装孔301，在对齐插入后，工作人员转动限位螺母303，通过限位螺母303将固定支撑架201和固定支撑板202连接到一起，并将造粒机安装到固定支撑架201上，使得在需要安装造粒机时可以快速的进行操作，并且根据不同的造粒机可以快速的对装置进行调整，保证了安装的适应性，在使用过程中通过减震弹簧203配合固定支撑板202、固定安装板204和延展安装板206对装置整体进行减震并通过防护限位板210进行防护，使得在减震的同时保证了装置的稳定使用，避免震动导致装置损伤的情况出现。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实
用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。