1.本实用新型属于mt插芯装夹技术领域，具体涉及多角度研磨座台。
背景技术：
2.mt即机械式的对接传输，插芯为多芯数(通常是12芯)。连接器的性能由光纤对准精度决定，以及对准精度在连接后是否能持续稳定。最终，这个对准精度是由光纤的偏心率和间距以及导引针和光纤的匹配精准度来决定的。如果在生产过程中能降低导针和成型工艺的偏差，任何一个mpo连接器的性能都能有所提高，因此在对插芯加工时需要进行研磨，现有的研磨装置，装夹数量少，生产效率不高，定位精度差。
技术实现要素：
3.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供多角度研磨座台。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：多角度研磨座台，包括装夹盘和固定盘，所述固定盘螺钉锁付于装夹盘，所述装夹盘内侧圆盘上开设有若干安装槽，外侧圆盘上开设有若干导向槽，最外侧对应导向槽开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧插销，所述锁紧插销前端设有卡槽，所述锁紧插销前端连接有挤紧块，所述挤紧块前侧设有角度抵紧块，中间位置开设有通槽，后侧设有避让定位孔，所述锁紧插销穿过避让定位孔通过卡片与挤紧块连接，所述挤紧块在导向槽内滑动，所述安装槽内安装有弹簧压紧片，所述固定盘中间设有安装筒，所述安装筒侧面安装有锁紧螺杆。
5.进一步限定，所述安装槽和导向槽均匀分布在装夹盘两侧，一侧共十二组，每组间距十四度，这样的设计，装夹数量多，生产效率高。
6.进一步限定，所述弹簧压紧片分为两层，上层设有限位卡片，下层设有折叠弹簧片，这样的设计，方便快速卡紧插芯，限制插芯上移。
7.进一步限定，所述弹簧压紧片两侧与安装槽配合安装，这样的设计，方便定位角度，配合夹紧插芯。
8.进一步限定，根据所述角度抵紧块的不同，所述挤紧块分为六度挤紧块、1.3mm挤紧块和pc挤紧块三种规格，这样的设计，可以根据需要更换不同规格的产品。
9.采用本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型根据角度抵紧块的不同，挤紧块分为六度挤紧块、1.3mm挤紧块和pc挤紧块三种规格，可应用于多种角度的夹持研磨，可以根据需要更换不同规格的产品；
11.2、本实用新型安装槽和导向槽均匀分布在装夹盘两侧，一侧共十二组，每组间距十四度，这样的设计，装夹数量多，生产效率高。
12.3、本实用新型通过挤紧块与导向槽配合安装，弹簧压紧片与安装槽配合安装，装夹角度定位精确。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
14.图1为本实用新型多角度研磨座台实施例的轴测图；
15.图2为本实用新型多角度研磨座台实施例的装夹盘轴测图；
16.图3为本实用新型多角度研磨座台实施例的插芯装夹剖面图；
17.图4为本实用新型多角度研磨座台实施例的挤紧块轴测图；
18.图5为本实用新型多角度研磨座台实施例的锁紧插销轴测图。
19.主要元件符号说明如下：
20.装夹盘1、安装槽11、导向槽12、螺纹孔13、锁紧插销14、卡槽141、挤紧块15、角度抵紧块151、通槽152、避让定位孔153、弹簧压紧片16、限位卡片161、折叠弹簧片162、固定盘2、安装筒21、锁紧螺杆22。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1～5所示，本实用新型的多角度研磨座台，包括装夹盘1和固定盘2，固定盘2螺钉锁付于装夹盘1，装夹盘1内侧圆盘上开设有若干安装槽11，外侧圆盘上开设有若干导向槽12，最外侧对应导向槽12开设有若干螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有锁紧插销14，锁紧插销14前端设有卡槽141，锁紧插销14前端连接有挤紧块15，挤紧块15前侧设有角度抵紧块151，中间位置开设有通槽152，后侧设有避让定位孔153，锁紧插销14穿过避让定位孔153通过卡片与挤紧块15连接，挤紧块15在导向槽12内滑动，安装槽11内安装有弹簧压紧片16，固定盘2中间设有安装筒21，安装筒21侧面安装有锁紧螺杆22。
23.本实施案例中，在使用多角度研磨座台的时候，第一步，首先将固定盘2安装在装夹盘1上，通过安装筒21安装于加工输出轴上并用锁紧螺杆22锁紧，第二步，将弹簧压紧片16通过侧面配合安装于安装槽11内，定位好角度，然后将挤紧块15配合放置于导向槽12内，最后将锁紧插销14旋转进螺纹孔13，使锁紧插销14前端抵紧于避让定位孔153内，通过卡片插进卡槽141卡紧，第三步，上述安装完成后，只需将插芯插在弹簧压紧片16与挤紧块15之间，通过旋转推进即可装夹插芯；
24.本实用新型根据角度抵紧块151的不同，挤紧块15分为六度挤紧块、1.3mm挤紧块和pc挤紧块三种规格，可应用于多种角度的夹持研磨，可以根据需要更换不同规格的产品，安装槽11和导向槽12均匀分布在装夹盘1两侧，一侧共十二组，每组间距十四度，这样的设计，装夹数量多，生产效率高，通过挤紧块15与导向槽12配合安装，弹簧压紧片16与安装槽11配合安装，装夹角度定位精确。
25.优选安装槽11和导向槽12均匀分布在装夹盘1两侧，一侧共十二组，每组间距十四度，这样的设计，装夹数量多，生产效率高，实际上，也可根据具体情况考虑其他装夹结构。
26.优选弹簧压紧片16分为两层，上层设有限位卡片161，下层设有折叠弹簧片162，这样的设计，方便快速卡紧插芯，限制插芯上移，实际上，也可根据具体情况考虑其他限位结构。
27.优选弹簧压紧片16两侧与安装槽11配合安装，这样的设计，方便定位角度，配合夹
紧插芯，实际上，也可根据具体情况考虑其他结构快速定位角度。
28.优选所述角度抵紧块151的不同，所述挤紧块15分为六度挤紧块、1.3mm挤紧块和pc挤紧块三种规格，这样的设计，可以根据需要更换不同规格的产品。
29.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.多角度研磨座台，包括装夹盘(1)和固定盘(2)，所述固定盘(2)螺钉锁付于装夹盘(1)，其特征在于：所述装夹盘(1)内侧圆盘上开设有若干安装槽(11)，外侧圆盘上开设有若干导向槽(12)，最外侧对应导向槽(12)开设有若干螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)内螺纹连接有锁紧插销(14)，所述锁紧插销(14)前端设有卡槽(141)，所述锁紧插销(14)前端连接有挤紧块(15)，所述挤紧块(15)前侧设有角度抵紧块(151)，中间位置开设有通槽(152)，后侧设有避让定位孔(153)，所述锁紧插销(14)穿过避让定位孔(153)通过卡片与挤紧块(15)连接，所述挤紧块(15)在导向槽(12)内滑动，所述安装槽(11)内安装有弹簧压紧片(16)，所述固定盘(2)中间设有安装筒(21)，所述安装筒(21)侧面安装有锁紧螺杆(22)。2.根据权利要求1所述的多角度研磨座台，其特征在于：所述安装槽(11)和导向槽(12)均匀分布在装夹盘(1)两侧，一侧共十二组，每组间距十四度。3.根据权利要求2所述的多角度研磨座台，其特征在于：所述弹簧压紧片(16)分为两层，上层设有限位卡片(161)，下层设有折叠弹簧片(162)。4.根据权利要求3所述的多角度研磨座台，其特征在于：所述弹簧压紧片(16)两侧与安装槽(11)配合安装。5.根据权利要求4所述的多角度研磨座台，其特征在于：根据所述角度抵紧块(151)的不同，所述挤紧块(15)分为六度挤紧块、1.3mm挤紧块和pc挤紧块三种规格。
技术总结
本实用新型属于MT插芯装夹技术领域，公开了多角度研磨座台，包括装夹盘和固定盘，固定盘螺钉锁付于装夹盘，装夹盘内侧圆盘上开设有若干安装槽，外侧圆盘上开设有若干导向槽，最外侧对应导向槽开设有若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧插销，锁紧插销前端设有卡槽，锁紧插销前端连接有挤紧块，挤紧块前侧设有角度抵紧块，中间位置开设有通槽，后侧设有避让定位孔，锁紧插销穿过避让定位孔通过卡片与挤紧块连接，挤紧块在导向槽内滑动，安装槽内安装有弹簧压紧片，固定盘中间设有安装筒，安装筒侧面安装有锁紧螺杆，本实用新型可应用于多种角度的夹持研磨，可以根据需要更换不同规格的产品，装夹数量多，生产效率高，定位精确。定位精确。定位精确。
技术研发人员：于宏波 孙立 汪彬彬
受保护的技术使用者：杭州维勘精仪技术有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/1
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
