可整体铺设的铺装设备的制作方法

1.本实用新型涉及铺装设备领域，更具体地说，本实用涉及可整体铺设的铺装设备。


背景技术：

2.沥青路面是将沥青混凝土加以摊铺、碾压成型而形成的各种类型的路面。沥青路面的厚度是保证道路质量的一个重要因素，沥青路面在长时间的使用过程中，会出现小面积的损坏，此时则需要对相应的位置进行修补，由于传统的沥青铺设装置体积较大，难以对小面积损坏的沥青路面进行精准的修补，且在对修补过程中，修补的厚度难以根据需要进行调节，无法保证路面铺设的平整性。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供可整体铺设的铺装设备，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对沥青铺设的平整度进行调整。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可整体铺设的铺装设备，包括固定板，所述固定板的一侧端面设有弧形底板，所述弧形底板的下端固定设有碾压轮，所述沥青储存罐的下端固定设有方形出口，所述方形出口上端的侧面设有固定卡孔，所述固定卡孔的内部固定设有滑块，所述滑块的一端侧面固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆在远离滑块的一端固定设有方形固定块，所述固定板下端的中部固定设有固定卡块，所述固定卡块的下端设有沥青挡板，所述沥青挡板与固定卡块转动连接，所诉沥青挡板下端的中部固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆在远离沥青挡板的一端与固定板下端的一侧固定连接。
5.在一个优选地实施方式中，所述固定板下端的一侧固定设有固定轮，所述固定板在靠近弧形底板的上端固定设有扶手和电箱，所述固定板的中部固定设有方形通孔，所述固定板上端的中部固定设有支撑架，所述支撑架的中部设有沥青储存罐。
6.在一个优选地实施方式中，所述沥青储存罐的上端固定设有箱盖，所述箱盖与沥青储存罐的连接处设有连接转杆，所述箱盖在远离连接转杆一的侧面固定设有把手。
7.在一个优选地实施方式中，所述固定轮的数量设有两个，且对应设置在固定板俯视方向的横向中心轴线的两侧，所述方形通孔与方形出口相适配，所述支撑架的数量设有四个，且对应设置在沥青储存罐下端的四周。
8.在一个优选地实施方式中，所述连接转杆的数量设有多个，且对应设置在箱盖侧视方向的竖向中心轴线的两侧，所述固定卡孔与滑块通过卡接相适配。
9.在一个优选地实施方式中，所述固定卡块与沥青挡板在俯视方向的长度相同，所述沥青挡板在主视方向的底部高于碾压轮与固定轮底部的切线所述箱盖与沥青储存罐在俯视方向为共面设置。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本使用新型在通过设置的第一伸缩杆、固定卡孔和滑块能够方便对沥青储存罐内
部沥青进行下料的量控制，通过设置的固定卡块、沥青挡板和第二伸缩杆的相互配合作用下能够将从方形出内部落下的沥青料进行拨开，且在进行移动时方便将沥青挡板进行收起，避免在移动中收到磕碰，影响后续的工作影响，且通过设置的碾压轮能够方便对拨开的沥青料进行压平，保证铺设的平整性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型整体底视结构示意图。
14.图3为本实用新型整体俯视结构示意图。
15.图4为本实用新型图整体主视剖面结构示意图。
16.附图标记为：1固定板、2固定轮、3弧形底板、4碾压轮、5扶手、6电箱、7方形通孔、8支撑架、9沥青储存罐、10箱盖、11连接转杆、12把手、13方形出口、14固定卡孔、15滑块、16第一伸缩杆、17方形固定块、18固定卡块、19沥青挡板、20第二伸缩杆。
具体实施方式
17.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
18.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的可整体铺设的铺装设备，包括固定板1，所述固定板1的一侧端面设有弧形底板3，所述弧形底板3的下端固定设有碾压轮4，所述沥青储存罐9的下端固定设有方形出口13，所述方形出口13上端的侧面设有固定卡孔14，所述固定卡孔14的内部固定设有滑块15，所述滑块15的一端侧面固定设有第一伸缩杆16，所述第一伸缩杆16在远离滑块15的一端固定设有方形固定块17，所述固定板1下端的中部固定设有固定卡块18，所述固定卡块18的下端设有沥青挡板19，所述沥青挡板19与固定卡块18转动连接，所诉沥青挡板19下端的中部固定设有第二伸缩杆20，所述第二伸缩杆20在远离沥青挡板19的一端与固定板1下端的一侧固定连接。
20.所述固定板1下端的一侧固定设有固定轮2，所述固定板1在靠近弧形底板3的上端固定设有扶手5和电箱6，所述固定板1的中部固定设有方形通孔7，所述固定板1上端的中部固定设有支撑架8，所述支撑架8的中部设有沥青储存罐9。
21.所述沥青储存罐9的上端固定设有箱盖10，所述箱盖10与沥青储存罐9的连接处设有连接转杆11，所述箱盖10在远离连接转杆11一的侧面固定设有把手12，能够方便都沥青储存罐9内部进行加料，进行地面的铺设。
22.所述固定轮2的数量设有两个，且对应设置在固定板1俯视方向的横向中心轴线的两侧，所述方形通孔7与方形出口13相适配，所述支撑架8的数量设有四个，且对应设置在沥青储存罐9下端的四周，能够方便对该设备进行移动。
23.所述连接转杆11的数量设有多个，且对应设置在箱盖10侧视方向的竖向中心轴线的两侧，所述固定卡孔14与滑块15通过卡接相适配，能够方便对沥青储存罐9内部进行进料。
24.所述固定卡块18与沥青挡板19在俯视方向的长度相同，所述沥青挡板19在主视方向的底部高于碾压轮4与固定轮2底部的切线所述箱盖10与沥青储存罐9在俯视方向为共面设置，能够增加沥青在倒出后利用沥青挡板19将其推平，随后碾压轮4将其碾压平稳。
25.本实用新型工作原理：
26.在本实用新型在进行安装时，握住把手12打开箱盖10对沥青储存罐9的内部进行加料，随后用第一伸缩杆16控制滑块15进行伸缩，将方形出口13打开，随后控制第二伸缩杆20控制沥青挡板19向下展开，随后握住扶手5进行推动，沥青挡板19将落下的沥青料进行推平，随后设置的碾压轮4进行沥青进行压实，保证沥青铺设的平整行。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。