一种竹材刨切机的制作方法

1.本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体为一种竹材刨切机。


背景技术：

2.竹子是一种速生、优质、易于更新恢复自然资源的重要林业产品，目前竹子越来越多的应用到生活中，可加工成各类板材，作为百叶窗、装饰工程、板式家具的原材料使用。在加工时需要利用刨切机将竹子刨切展开，由于竹子的直径大小不一，现有的刨切机在对竹子进行刨切时，无法压紧各种规格的竹子，易造成刨切不稳定。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种竹材刨切机。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种竹材刨切机，包括机架，所述机架的上表面垂直固定有若干升降杆，所述升降杆与机架的顶端通过锁紧螺母连接，所述升降杆的下端连接有上压板，所述上压板的下方设有下压板，所述下压板通过固定杆固定在机架内，所述上压板与下压板之间设有切割通道，所述下压板的中部设有切割口，所述切割口的正下方设有锯片，所述锯片与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与从动轮连接，所述通过皮带与主动轮连接，所述主动轮与电机的输出轴连接，固定板包括水平板和垂直板，所述主动轮和从动轮均固定在固定板的垂直板的侧面，所述电机固定在固定板的水平板的表面，所述上压板和下压板均为弧形板，所述上压板和下压板的表面均固定有插槽，所述插槽的内部插接有插块，所述插块为弧状。
6.所述升降杆的数目为2，所述升降杆与上压板的最高处固定连接。
7.所述固定板与机架的底部之间固定有伸缩杆。
8.所述固定杆的顶端与下压板的最低处固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型在上下压板的表面均固定插槽，插槽内部可固定不同弧度的插块，满足不同直径大小竹子的压紧需求，刨切机的适用范围广，切割稳定。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型的左视结构示意图；
13.图3为本实用新型电机与锯片的连接结构示意图。
14.图中：1、机架；2、升降杆；3、锁紧螺母；4、上压板；5、切割通道；6、下压板；7、锯片；8、伸缩杆；9、切割口；10、插槽；11、插块；12、电机；13、主动轮；14、固定板；15、皮带；16、从动轮；17、传动轴；18、固定杆。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
16.如说明书附图图1至图3所示，一种竹材刨切机，包括机架1，所述机架1的上表面垂直固定有若干升降杆2，所述升降杆2与机架1的顶端通过锁紧螺母3连接，所述升降杆2的下端连接有上压板4，所述上压板4的下方设有下压板6，所述下压板6通过固定杆18固定在机架1内，所述上压板4与下压板6之间设有切割通道5，所述下压板6的中部设有切割口9，所述切割口9的正下方设有锯片7，所述锯片7与传动轴17的一端固定连接，所述传动轴17的另一端与从动轮16连接，所述16通过皮带15与主动轮13连接，所述主动轮13与电机12的输出轴连接，固定板14包括水平板和垂直板，所述主动轮13和从动轮16均固定在固定板14的垂直板的侧面，所述电机12固定在固定板14的水平板的表面，所述上压板4和下压板6均为弧形板，所述上压板4和下压板6的表面均固定有插槽10，所述插槽10的内部插接有插块11，所述插块11为弧状。
17.所述升降杆2的数目为2，所述升降杆2与上压板4的最高处固定连接。
18.所述固定板14与机架1的底部之间固定有伸缩杆8。
19.所述固定杆18的顶端与下压板6的最低处固定连接。
20.实施例1
21.一种竹材刨切机，包括机架1，机架1的上表面垂直固定有若干升降杆2，升降杆2与机架1的顶端通过锁紧螺母3连接，升降杆2的下端连接有上压板4，升降杆2的数目为2，升降杆2与上压板4的最高处固定连接，上压板4的下方设有下压板6，下压板6通过固定杆18固定在机架1内，固定杆18的顶端与下压板6的最低处固定连接，上压板4与下压板6之间设有切割通道5，下压板6的中部设有切割口9，切割口9的正下方设有锯片7，锯片7与传动轴17的一端固定连接，传动轴17的另一端与从动轮16连接，16通过皮带15与主动轮13连接，主动轮13与电机12的输出轴连接，固定板14包括水平板和垂直板，主动轮13和从动轮16均固定在固定板14的垂直板的侧面，电机12固定在固定板14的水平板的表面，上压板4和下压板6均为弧形板，上压板4和下压板6的表面均固定有插槽10，插槽10的内部插接有插块11，插块11为弧状。
22.本实施例中，通过升降杆2可调节上压板4的高度，调节完成后通过锁紧螺母3将升降杆2固定在机架1的顶端，上压板4和下压板6的表面固定插槽10，插槽10内部插入插块11，插块11为弧状，可设计为多种弧度的插块，实际选用插块时，根据待加工竹材的直径大小选择相应的插块，更换插块也很方便，只需从插槽10内抽出插块11即可，可加工不同规格竹材，适用范围广。
23.上压板4和下压板6将切割通道5内的竹材压紧，刨切过程中结构稳定。
24.实施例2
25.一种竹材刨切机，包括机架1，机架1的上表面垂直固定有若干升降杆2，升降杆2与机架1的顶端通过锁紧螺母3连接，升降杆2的下端连接有上压板4，上压板4的下方设有下压板6，下压板6通过固定杆18固定在机架1内，上压板4与下压板6之间设有切割通道5，下压板6的中部设有切割口9，切割口9的正下方设有锯片7，锯片7与传动轴17的一端固定连接，传动轴17的另一端与从动轮16连接，16通过皮带15与主动轮13连接，主动轮13与电机12的输出轴连接，固定板14包括水平板和垂直板，主动轮13和从动轮16均固定在固定板14的垂直
板的侧面，电机12固定在固定板14的水平板的表面，上压板4和下压板6均为弧形板，上压板4和下压板6的表面均固定有插槽10，插槽10的内部插接有插块11，插块11为弧状。
26.固定板14与机架1的底部之间固定有伸缩杆8，伸缩杆8可采用液压伸缩杆。本实施例中，伸缩杆8的升降运动可实现锯片7 的升降，锯片7从切割口9处对竹材进行刨切操作。
27.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种竹材刨切机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的上表面垂直固定有若干升降杆（2），所述升降杆（2）与机架（1）的顶端通过锁紧螺母（3）连接，所述升降杆（2）的下端连接有上压板（4），所述上压板（4）的下方设有下压板（6），所述下压板（6）通过固定杆（18）固定在机架（1）内，所述上压板（4）与下压板（6）之间设有切割通道（5），所述下压板（6）的中部设有切割口（9），所述切割口（9）的正下方设有锯片（7），所述锯片（7）与传动轴（17）的一端固定连接，所述传动轴（17）的另一端与从动轮（16）连接，所述（16）通过皮带（15）与主动轮（13）连接，所述主动轮（13）与电机（12）的输出轴连接，固定板（14）包括水平板和垂直板，所述主动轮（13）和从动轮（16）均固定在固定板（14）的垂直板的侧面，所述电机（12）固定在固定板（14）的水平板的表面，所述上压板（4）和下压板（6）均为弧形板，所述上压板（4）和下压板（6）的表面均固定有插槽（10），所述插槽（10）的内部插接有插块（11），所述插块（11）为弧状。2.根据权利要求1所述的一种竹材刨切机，其特征在于：所述升降杆（2）的数目为2，所述升降杆（2）与上压板（4）的最高处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种竹材刨切机，其特征在于：所述固定板（14）与机架（1）的底部之间固定有伸缩杆（8）。4.根据权利要求1所述的一种竹材刨切机，其特征在于：所述固定杆（18）的顶端与下压板（6）的最低处固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种竹材刨切机，属于竹材加工技术领域。包括机架，机架的上表面垂直固定有若干升降杆，升降杆与机架的顶端通过锁紧螺母连接，升降杆的下端连接有上压板，上压板的下方设有下压板，下压板通过固定杆固定在机架内，上压板与下压板之间设有切割通道，下压板的中部设有切割口，切割口的正下方设有锯片，上压板和下压板均为弧形板，上压板和下压板的表面均固定有插槽，插槽的内部插接有插块，插块为弧状。本实用新型在上下压板的表面均固定插槽，插槽内部可固定不同弧度的插块，满足不同直径大小竹子的压紧需求，刨切机的适用范围广，切割稳定。切割稳定。切割稳定。


技术研发人员：吴哲 郭鉴增 张杨 吴松 姜宗阳
受保护的技术使用者：东北林业大学
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/3/1