一种农业智能化生产用破碎设备的制作方法

1.本发明涉及农业生产设备技术领域，尤其涉及一种农业智能化生产用破碎设备。


背景技术：

2.竹子是一种可再生资源，是木材的理想替代材料。竹资源在食品、建筑建材、物流、造纸、家具、轻工、医药、纺织等各行业得到广泛的开发，用竹子做的产品达千余种，日益满足了经济建设和人们生活的需要。竹制品的广泛应用，促使了破竹机设备的产生和不断进步。
3.破竹机是通过电机带动，把南竹或者毛竹一次性破成具有宽度一致竹条的竹子加工设备。主要为竹制品生产前期准备的竹片毛料。破竹机前端安装有多把刀具，当竹子通过破竹机前端时，竹子就能自动分成8片，12片，16片等宽度一致的竹条，竹子的切分原理简图可参考说明书附图中图1所示，竹子放置在机架上，机架一端设置有刀具，通过撞台推动竹子至刀具处进行破竹，值得注意的是，需保持竹子与刀具的中心线相重合或近似重合，从而保证所得的竹片大小一致，但实际使用中，由于竹子的粗细不同，无法保证竹子与刀具的中心线近似重合，因此现有的破竹机不具有物料定心功能，为此我们提出一种农业智能化生产用破碎设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在农业智能化生产用破碎设备不具有物料定心功能的缺点，而提出的一种农业智能化生产用破碎设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种农业智能化生产用破碎设备，包括机架、破竹机构和定心机构，所述破竹机构设置在机架上，所述定心机构设置在破竹机构内，所述机架下端固定安装有机座，所述破竹机构包括活动台，所述活动台顶部固定安装有插杆，所述插杆端部可滚动安装有实心球，所述破竹机构还包括两个间隔设置的第一导向杆，所述第一导向杆贯穿活动台，且所述第一导向杆端部分别固连在机架内侧，所述机架内两侧均设有驱动组件，所述驱动组件包括两块支撑板，两个所述支撑板均固连在机架上且间隔分布，两个所述支撑板之间可转动安装有卷收器，所述支撑板上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿支撑板并与卷收器固连，所述卷收器内均固定连接有钢丝绳，两侧的所述钢丝绳的另一端分别固连在活动台的两侧。
7.优选的，所述破竹机构还包括破竹刀具，所述破竹刀具位于机架一侧下端，所述定心机构包括多组呈圆周阵列分布的定心组件，所述定心组件包括l形机架，所述l形机架下端固连在破竹刀具上，所述l形机架一侧设有竖杆，所述竖杆顶部固定安装有弯杆，所述竖杆上固定安装有多个等距分布的u形座，所述u形座内可转动安装有滚轮，所述l形机架上下两端均固定安装有套管，所述套管内插设有活动杆，所述活动杆一端固连在竖杆上，所述套管外套设有弹簧，所述弹簧两端分别固连在竖杆和l形机架上，所述机架两侧均固定安装有
l形板，所述l形板端部固连在l形机架上。
8.优选的，所述定心组件的组数为三组。
9.优选的，所述弯杆的弯折角度为钝角，所述定心组件内弯杆底端与滚轮位于同一竖直面上。
10.优选的，所述破竹机构顶端设有供料机构，所述供料机构安装在机架上并用于物料供给。
11.优选的，所述供料机构包括顶板，所述顶板一端固连在机架顶部，所述顶板底部可转动安装有转轴，所述顶板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿顶板并与转轴固连，所述转轴上设有多个呈圆周阵列分布的固定机构，所述固定机构包括u形套，所述u形套一侧固定安装有连接板，所述连接板另一端固连在转轴上，所述u形套内两侧均设有两组上下间隔分布的固定组件，两侧的所述固定组件对称设置，所述固定组件包括弧形夹板，所述弧形夹板一侧上下两端均固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿u形套，所述第二导向杆端部固定安装有挡片，所述弧形夹板一侧固定安装有磁铁，所述u形套内侧固定安装有电磁铁。
12.优选的，所述u形套上设有独立电源且可用于电磁铁的供电。
13.优选的，所述机座上固定安装有控制器，所述第一电机、第二电机和电磁铁均信号连接至控制器，所述控制器可控制第一电机、第二电机和电磁铁工作。
14.本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备，有益效果在于：通过设置破竹机构配合定心机构，物料竹筒位于定心机构内，竹筒由于自重会向下移动，且竹筒下压弯杆，使弯杆向外扩张，且当活动台移动至竹筒处时，插杆插入竹筒内，或实心球顶在竹筒的端部，实心球推动竹筒向下移动，同时弯杆、竖杆均向外扩张，弹簧压缩，当竹筒下移至多个竖杆之间时，通过弹簧的弹力，多个滚轮均贴在竹筒的外表面，此时竹筒与破竹刀具的中心线重合，且无论竹筒的粗细，竹筒与破竹刀具的中心线均处于重合或近似重合的状态。
附图说明
15.图1为现有技术中破竹刀具与竹筒的位置关系图。
16.图2为本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备的工作示意图。
17.图3为本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备的结构示意图。
18.图4为本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备的主视图。
19.图5为本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备的破竹机构的部分结构放大示意图一。
20.图6为本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备的破竹机构的部分结构放大示意图二。
21.图7为本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备的定心机构的放大示意图。
22.图8为本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备的破竹刀具的放大示意图。
23.图9为本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备的图7中的a处放大示意图。
24.图10为本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备的固定机构的放大示意图。
25.图11为本发明提出的一种农业智能化生产用破碎设备的固定组件的放大示意图。
26.图中：机架1、机座2、第一导向杆3、活动台4、插杆5、实心球6、驱动组件7、支撑板8、
卷收器9、第一电机10、钢丝绳11、破竹刀具12、l形机架13、竖杆14、弯杆15、u形座16、滚轮17、套管18、活动杆19、弹簧20、l形板21、顶板22、转轴23、第二电机24、u形套25、连接板26、弧形夹板27、第二导向杆28、挡片29、磁铁30、电磁铁31、控制器32、竹筒33。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例1：
29.参照图2-11，一种农业智能化生产用破碎设备，包括机架1、破竹机构和定心机构，破竹机构设置在机架1上，定心机构设置在破竹机构内，机架1下端固定安装有机座2，破竹机构包括活动台4，活动台4顶部固定安装有插杆5，插杆5端部可滚动安装有实心球6，破竹机构还包括两个间隔设置的第一导向杆3，第一导向杆3贯穿活动台4，且第一导向杆3端部分别固连在机架1内侧，机架1内两侧均设有驱动组件7，驱动组件7包括两块支撑板8，两个支撑板8均固连在机架1上且间隔分布，两个支撑板8之间可转动安装有卷收器9，支撑板8上固定安装有第一电机10，第一电机10输出轴贯穿支撑板8并与卷收器9固连，卷收器9内均固定连接有钢丝绳11，两侧的钢丝绳11的另一端分别固连在活动台4的两侧。破竹机构工作时，一侧的第一电机10带动卷收器9转动，卷收器9卷收钢丝绳11，而另一侧的第一电机10带动卷收器9反转，卷收器9释放其内的钢丝绳11，从而带动活动台4沿着第一导向杆3移动。
30.破竹机构还包括破竹刀具12，破竹刀具12位于机架1一侧下端，定心机构包括多组呈圆周阵列分布的定心组件，定心组件的组数为三组，定心组件包括l形机架13，l形机架13下端固连在破竹刀具12上，l形机架13一侧设有竖杆14，竖杆14顶部固定安装有弯杆15，竖杆14上固定安装有多个等距分布的u形座16，u形座16内可转动安装有滚轮17，l形机架13上下两端均固定安装有套管18，套管18内插设有活动杆19，活动杆19一端固连在竖杆14上，套管18外套设有弹簧20，弹簧20两端分别固连在竖杆14和l形机架13上，机架1两侧均固定安装有l形板21，l形板21端部固连在l形机架13上，弯杆15的弯折角度为钝角，定心组件内弯杆15底端与滚轮17位于同一竖直面上。通过设置破竹机构配合定心机构，装置的工作示意图可参考说明书附图中图2所述，物料竹筒33位于多个弯杆15内，竹筒33由于自重会向下移动，且竹筒33下压弯杆15，使弯杆15向外扩张，且当活动台4移动至竹筒33处时，插杆5插入竹筒33内，或实心球6顶在竹筒33的端部，实心球6推动竹筒33向下移动，同时弯杆15、竖杆14均向外扩张，弹簧20压缩，当竹筒33下移至多个竖杆14之间时，通过弹簧20的弹力，多个滚轮17均贴在竹筒33的外表面，此时竹筒33与破竹刀具12的中心线重合，且无论竹筒33的粗细，竹筒33与破竹刀具12的中心线均处于重合或近似重合的状态，当竹筒33继续下移时，多个滚轮17处于滚动状态。
31.实施例2：
32.参照图2-11，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，破竹机构顶端设有供料机构，供料机构安装在机架1上并用于物料供给。供料机构包括顶板22，顶板22一端固连在机架1顶部，顶板22底部可转动安装有转轴23，顶板22顶部固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴贯穿顶板22并与转轴23固连，转轴23上设有多个呈圆周阵列分布的固定机构，固定机构包括u形套25，u形套25一侧固定安装有连接板26，连接板26另一端固
连在转轴23上，u形套25内两侧均设有两组上下间隔分布的固定组件，两侧的固定组件对称设置，固定组件包括弧形夹板27，弧形夹板27一侧上下两端均固定安装有第二导向杆28，第二导向杆28贯穿u形套25，第二导向杆28端部固定安装有挡片29，弧形夹板27一侧固定安装有磁铁30，u形套25内侧固定安装有电磁铁31，u形套25上设有独立电源且可用于电磁铁31的供电。供料机构工作时，工作人员站在一定高度的工作台上，依次将竹筒33置于u形套25内，之后电磁铁31通电，电磁铁31与磁铁30之间具有作用力，且电磁铁31与磁铁30之间相互排斥，因此带动弧形夹板27沿着第二导向杆28移动，两个相对的弧形夹板27相互靠近并夹紧竹筒33，因此实现对竹筒33的固定，同时第二电机24带动转轴23间歇性转动，当竹筒33转动至下料处时，电磁铁31断电，电磁铁31与磁铁30之间不具有作用力，竹筒33被放开并掉入多个弯杆15之间。
33.机座2上固定安装有控制器32，第一电机10、第二电机24和电磁铁31均信号连接至控制器32，控制器32可控制第一电机10、第二电机24和电磁铁31工作。
34.工作原理：工作人员站在一定高度的工作台上，依次将竹筒33置于u形套25内，之后控制器32控制电磁铁31通电，电磁铁31与磁铁30之间具有作用力，且电磁铁31与磁铁30之间相互排斥，因此带动弧形夹板27沿着第二导向杆28移动，两个相对的弧形夹板27相互靠近并夹紧竹筒33，实现对竹筒33的固定，同时控制器32控制第二电机24带动转轴23间歇性转动，当竹筒33转动至下料处时，控制器32控制电磁铁31断电，电磁铁31与磁铁30之间不具有作用力，竹筒33被放开并掉入多个弯杆15之间；之后破竹机构工作，控制器32控制一侧的第一电机10工作并带动卷收器9转动，卷收器9卷收钢丝绳11，之后控制器32控制另一侧的第一电机10带动卷收器9反转，卷收器9释放其内的钢丝绳11，从而带动活动台4沿着第一导向杆3移动；当活动台4移动至竹筒33处时，插杆5插入竹筒33内，或实心球6顶在竹筒33的端部，实心球6推动竹筒33向下移动，同时弯杆15、竖杆14均向外扩张，弹簧20压缩，当竹筒33下移至多个竖杆14之间时，通过弹簧20的弹力，多个滚轮17均贴在竹筒33的外表面，此时竹筒33与破竹刀具12的中心线重合，且无论竹筒33的粗细，竹筒33与破竹刀具12的中心线均处于重合或近似重合的状态，当竹筒33继续下移时，多个滚轮17处于滚动状态，直至竹筒33顶在破竹刀具12上并被破开，之后控制器32控制两个第一电机10工作并带动活动台4沿着第一导向杆3向上移动。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。