一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置的制作方法

1.本发明涉及杨梅酒酿造技术领域，尤其涉及一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置。


背景技术：

2.杨梅酒是由杨梅、白酒和冰糖一定比例制作而成的。味香甜，含葡萄糖、果糖、柠檬酸、苹果酸及多种维生素。早在元朝末期，古人就知道配制杨梅酒，据《本草纲目》记载杨梅具有“生津、止渴、调五脏、涤肠胃、除烦愤恶气”实为老少皆宜的佳品。杨梅酒其口感独特，香味浓郁，口味香醇。以预防中暑和解除轻度暑热为主，不适于暑犯心营、肝风内动，等症。杨梅酒可以平衡酸碱、和谐养生。杨梅果酒经人体代谢分解最终产物中的钾、钙、镁、钠等阳离子含量较高为强碱性食品，能有效平衡如肉类食品和米饭、面包等主食内含有的氮、氯、硫、磷等酸性物质，达到酸碱平衡，提高健康体质。
3.杨梅在酿酒之前需要对杨梅进行一些前处理工作，分别是用盐水浸泡15分钟，用水洗净，放置在晾架上自然晾干，之后再进行酿酒，但现有的技术中杨梅浸泡、冲洗、晾干是分开进行的，中间需要工人对杨梅进行人工搬运，费时费力，进而会影响酿酒的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置，包括冲洗箱，所述冲洗箱的底部内壁滑动连接有转动盘，所述冲洗箱的底部设置有用于驱动转动盘转动的转动组件，所述转动盘的顶部设置有镂空金属框，所述冲洗箱的一侧设有用于对镂空金属框进行冲洗的冲洗组件，所述冲洗箱的两侧设置有同一个支架，所述支架上设置有移动板，所述支架的顶部设置有用于驱动移动板移动驱动组件，所述移动板的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿移动板并转动连接有转动块，所述镂空金属框的顶部两侧均固定连接有两个相对称的连接杆，多个所述连接杆的顶端均和转动块的底部固定连接，所述镂空金属框的一侧设有出料门板，所述冲洗箱的一侧设有晾晒板，所述冲洗箱的另一侧设有浸泡组件。
7.优选的，所述转动组件包括设置于冲洗箱底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述冲洗箱的底部内壁转动连接有转轴，所述转轴的顶端和转动盘的底部固定连接，所述转轴的底端贯穿冲洗箱并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合。
8.优选的，所述冲洗组件包括设置于冲洗箱一侧的泵，所述冲洗箱的底部设置有储水箱，所述泵的进水口固定套设有进水管，所述进水管的一端延伸至储水箱中，所述冲洗箱的外侧固定连接有环形水管，所述泵的出水口固定套设有出水管，所述出水管的一端延伸
至环形水管中，所述环形水管的内壁环形等距排布有多个喷嘴，所述喷嘴的一端均延伸至冲洗箱内。
9.优选的，所述驱动组件包括设置于支架顶部的转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一同步轮，所述支架的两侧内壁转动连接有两个相对称的丝杠，两个所述丝杠和移动板螺纹连接，两个所述丝杠的一端均贯穿支架并均固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和两个第二同步轮的外侧均传动连接有同一个同步带。
10.优选的，所述浸泡组件包括设置在冲洗箱的一侧的浸泡箱，所述浸泡箱的两侧内壁滑动连接有同一个镂空滑动板，所述浸泡箱的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿浸泡箱并和镂空滑动板的底部固定连接，所述浸泡箱的一侧设有杨梅出口，所述浸泡箱的一侧固定连接有斜板，所述斜板位于杨梅出口的下方，所述斜板的底端位于镂空金属框的上方。
11.优选的，所述转动盘的顶部等距排布有多个卡柱，多个所述卡柱均延伸至镂空金属框的镂空圆孔中，当转动盘转动时，卡柱可以带动镂空金属框随之转动。
12.优选的，所述冲洗箱的底部内壁以转轴为圆心固定连接有环形滑轨，所述转动盘的底部以转轴为圆心环形等距排布有多个弧形滑块，多个所述弧形滑块均和环形滑轨滑动连接，环形滑轨和弧形滑块可以使转动盘转动的更轻松。
13.优选的，所述支架的两侧内壁均固定连接有限位块，限位块对移动板的移动起到限位作用。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆推动镂空滑动板向上移动，进而可以将浸泡箱中的杨梅向上推动，直到杨梅从杨梅出口处经过斜板滚落至镂空金属框中进行清洗；
15.2、当镂空金属框放置在转动盘上时，转动盘上的卡柱延伸至镂空金属框中的镂空圆孔中，进而转动盘可以带动镂空金属框随之转动，方便喷嘴对镂空金属框中的杨梅进行冲洗。
16.本发明结构简单，操作方便，将杨梅浸泡、冲洗、晾干集于一体，省去了杨梅来回搬运的时间，提高了杨梅浸泡、冲洗、晾干的效率，从而提高了杨梅酿酒的效率，还降低工作人员的劳动强度。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置的主视剖视图；
18.图2为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置的支架的俯视图；
19.图3为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置的支架的侧视图；
20.图4为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置的镂空金属框的侧视图；
21.图5为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置的镂空金属框的俯视图；
22.图6为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置的图1中a处放大图；
23.图7为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置的图1中b处放大图；
24.图8为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置的斜板的三维图。
25.图中：1、浸泡箱；2、镂空滑动板；3、第一液压缸；4、杨梅出口；5、斜板；6、冲洗箱；7、转轴；8、转动盘；9、驱动电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、储水箱；13、泵；14、进水管；15、出水管；16、环形水管；17、喷嘴；18、镂空金属框；19、连接杆；20、转动块；21、支架；22、丝杠；23、移动板；24、第二液压缸；25、转动电机；26、第一同步轮；27、第二同步轮；28、同步带；29、晾晒板；30、卡柱；31、环形滑轨；32、弧形滑块；33、限位块；34、出料门板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-8，一种杨梅酒酿造生产线用杨梅浸泡冲洗量晾干一体化装置，包括冲洗箱6，冲洗箱6的底部内壁滑动连接有转动盘8，冲洗箱6的底部设置有用于驱动转动盘8转动的转动组件，转动盘8的顶部设置有镂空金属框18，冲洗箱6的一侧设有用于对镂空金属框18进行冲洗的冲洗组件，冲洗箱6的两侧设置有同一个支架21，支架21上设置有移动板23，支架21的顶部设置有用于驱动移动板23移动驱动组件，移动板23的顶部固定连接有第二液压缸24，第二液压缸24的活塞杆贯穿移动板23并转动连接有转动块20，镂空金属框18的顶部两侧均固定连接有两个相对称的连接杆19，多个连接杆19的顶端均和转动块20的底部固定连接，镂空金属框18的一侧设有出料门板34，冲洗箱6的一侧设有晾晒板29，冲洗箱6的另一侧设有浸泡组件。
29.实施例二
30.在实施例一的基础上进一步改进的：转动组件包括设置于冲洗箱6底部的驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有第一齿轮10，冲洗箱6的底部内壁转动连接有转轴7，转轴7的顶端和转动盘8的底部固定连接，转轴7的底端贯穿冲洗箱6并固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11和第一齿轮10啮合，冲洗组件包括设置于冲洗箱6一侧的泵13，冲洗箱6的底部设置有储水箱12，泵13的进水口固定套设有进水管14，进水管14的一端延伸至储水箱12中，冲洗箱6的外侧固定连接有环形水管16，泵13的出水口固定套设有出水管15，出水管15的一端延伸至环形水管16中，环形水管16的内壁环形等距排布有多个喷嘴17，喷嘴17的一端均延伸至冲洗箱6内，驱动组件包括设置于支架21顶部的转动电机25，转动电机25的输出轴固定连接有第一同步轮26，支架21的两侧内壁转动连接有两个相对称的丝杠22，两个丝杠22和移动板23螺纹连接，两个丝杠22的一端均贯穿支架21并均固定连接有第二同步轮27，第一同步轮26和两个第二同步轮27的外侧均传动连接有同一个同步带28，浸泡组件包括设置在冲洗箱6的一侧的浸泡箱1，浸泡箱1的两侧内壁滑动连接有同一个镂空滑动板2，浸泡箱1的底部固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆贯穿浸泡箱1并和镂空滑动
板2的底部固定连接，浸泡箱1的一侧设有杨梅出口4，浸泡箱1的一侧固定连接有斜板5，斜板5位于杨梅出口4的下方，斜板5的底端位于镂空金属框18的上方，转动盘8的顶部等距排布有多个卡柱30，多个卡柱30均延伸至镂空金属框18的镂空圆孔中，当转动盘8转动时，卡柱30可以带动镂空金属框18随之转动，冲洗箱6的底部内壁以转轴7为圆心固定连接有环形滑轨31，转动盘8的底部以转轴7为圆心环形等距排布有多个弧形滑块32，多个弧形滑块32均和环形滑轨31滑动连接，环形滑轨31和弧形滑块32可以使转动盘8转动的更轻松，支架21的两侧内壁均固定连接有限位块33，限位块33对移动板23的移动起到限位作用。
31.工作原理：第一步，先将杨梅放入浸泡箱1中，杨梅在浸泡箱1中经过盐水浸泡15分钟，浸泡完成后，启动第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆推动镂空滑动板2向上移动，进而可以将浸泡箱1中的杨梅向上推动，直到杨梅从杨梅出口4处经过斜板5滚落至镂空金属框18中进行清洗，第二步，杨梅落至镂空金属框18中时，启动驱动电机9，驱动电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11、转轴7和转动盘8随之转动，由于转动盘8上的卡柱30延伸至镂空金属框18的镂空圆孔中，进而转动盘8带动镂空金属框18开始转动，接着启动泵13，泵13通过进水管14将储水箱12中的水抽取出，经过环形水管16和喷嘴17，通过喷嘴17对镂空金属框18中的杨梅进行冲洗，此时镂空金属框18中的杨梅边转动边冲洗，冲洗结束后泵13停止抽水，镂空金属框18继续转动，将镂空金属框18中杨梅上的水甩掉一部分，然后停止驱动电机9，第三步，启动第二液压缸24，第二液压缸24的活塞杆通过转动块20和连接杆19将镂空金属框18向上拉动，直到镂空金属框18的底部高于冲洗箱6的顶部，接着启动转动电机25，转动电机25驱动第一同步轮26转动，进而通过同步带28带动两个第二同步轮27和丝杠22随之转动，第二液压缸24通过丝杠22的转动开始向右移动，直到镂空金属框18位于晾晒板29的正上方，第二液压缸24的活塞杆向下伸出，使镂空金属框18位于晾晒板29上方一定距离，打开出料门板34，镂空金属框18中杨梅从出料门板34中落到晾晒板29上，在晾晒板29上进行晾晒。
32.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一液压缸3、驱动电机9、泵13、第二液压缸24和转动电机25的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。