一种具有断裂保护功能的钢筋折弯机的制作方法

1.本发明属于建筑机械技术领域，涉及一种钢筋折弯机，特别是一种具有断裂保护功能的钢筋折弯机。


背景技术：

2.钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进，利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修，可以采用智能化控制，现有的一些钢筋折弯机在工作过程中，无法对钢筋质地进行检测，进而导致一些钢筋在折弯过程中，由于受力问题，而产生绷断，更严重的将导致飞溅伤人，产生不可估量的后果。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种便于角度调节的钢筋折弯机【申请号：cn201920049179.8；公开号：cn209598060u】。这种钢筋折弯机，包括底座、工作台和折弯转动盘，所述工作台设置在底座的上方，所述折弯转动盘设置在工作台的上方，所述底座的上端面固定安装有u型板，所述u型板的前端面固定安装有第一电机，所述u型板的底端面对称安装有固定座，两个所述固定座之间设置有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿固定座与第一电机的输出轴连接，且蜗杆的另一端与另一固定座转动连接，所述u型板的内部设置有蜗轮，所述转轴的顶端贯穿u型板设置在工作台的内部。
4.该专利中公开的钢筋折弯机虽然解决了现有钢筋折弯机的整体结构一般为固定式，无法调节钢筋折弯机的角度，且现有钢筋折弯机，在折弯时，工作台容易移动，缺少固定工作台装置的问题，但是，该钢筋折弯机对钢筋的保护效果有限，而且不能在钢筋发生断裂时对操作人员进行保护。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有断裂保护功能的钢筋折弯机，该发明要解决的技术问题是：如何提高钢筋折弯机对钢筋的保护效果，并且在钢筋发生断裂时对操作人员进行保护。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种具有断裂保护功能的钢筋折弯机，包括安装箱，所述安装箱的内部安装有电机，电机的输出轴贯穿安装箱的上端，且电机的输出轴上固定有转动机构，安装箱的上端固定有紧固机构，安装箱的侧端设有加热机构，加热机构包括软管，紧固机构包括固定盒，固定盒的内部设有触发机构，软管的一端与固定盒连接，加热机构的上端设有热回收机构，固定盒上设有保护机构。
8.本发明的工作原理是：电机带动转动机构转动，有转动机构和紧固机构配合实现钢筋的弯折，钢筋弯折时，触发机构开启，加热机构加热的水蒸气通过软管传递至触发机构并喷射在钢筋弯曲处，对钢筋进行加热和湿润，降低钢筋折断的可能性，热回收机构利用电机运行产生的热量对加入加热机构中的水进行初步加热，有效节约能源，另外，当钢筋发生断裂时，保护机构会将折断后的钢筋夹住，防止断裂的钢筋弹起伤人，起到进一步的保护作
用。
9.所述转动机构包括固定在电机输出轴上的转盘，转盘上滑动设置有限位块，且限位块的滑动方向指向转盘的圆心，转盘的边缘位置固定有限位板，限位板上螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的端部与限位块转动连接。
10.采用以上结构，电机带动转盘转动，限位块能够随着转盘转动，对钢筋施加弯曲压力，而且限位块能够调节位置，可以对钢筋进行不同角度的弯折。
11.所述紧固机构还包括中心环和滚轮，中心环套设在转盘的中心位置，安装箱的上端边缘固定有固定板，且固定板的侧端滑动连接有连接板，固定盒固定在连接板远离固定板的一端，固定板上螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的端部与固定盒转动连接，固定盒设有两个腔室，其中一个腔室的上下侧壁开设有转动槽，滚轮的转轴转动设置在转动槽内部。
12.采用以上结构，调节连接板的位置，使得固定盒位置与限位块相匹配，然后利用第二螺纹杆将固定盒抵紧，在限位块对钢筋进行折弯的同时，钢筋会与滚轮相抵，并且在钢筋弯曲的同时，钢筋会向前滑动，滚轮能够转动，防止钢筋受到太大摩擦力而被拉断。
13.所述加热机构还包括水箱和蒸汽发生器，水箱固定在安装箱的侧端，蒸汽发生器安装在水箱的内部，软管的一端连接在蒸汽发生器上，固定盒上开设有与固定盒另一空腔连通的通孔，软管的另一端与通孔连接，该空腔开口处固定连接有透气板，且透气板上开设有多个透气孔，水箱的侧端设置有透明观察窗，安装箱的上侧开设有集水槽，且集水槽的一侧设置有排水口。
14.采用以上结构，蒸汽发生器产生的水蒸汽通过软管进入固定盒内部，并通过透气板向外喷射到钢筋上，对钢筋进行加热和湿润，降低后续钢筋弯折过程中断裂的可能性，而且通过透明观察窗能够及时判断水箱中水量是否充足，方便使用，喷洒的水蒸气凝结成水滴后，被收集到集水槽并通过排水口排出，防止打滑。
15.所述触发机构包括密封板、推板、连接杆和复位弹簧，转动槽呈长槽状，且滚轮能够沿着转动槽滑动，密封板和推板分别滑动设置在固定盒的两个空腔内部，连接杆的两端贯穿固定盒的后方侧壁分别与密封板和推板固定连接，密封板与透气板相抵，且密封板上开设有多个与透气孔岔开的小孔，连接杆的中间开设有圆孔，固定盒的后方侧壁固定有圆杆，且圆杆贯穿圆孔，圆杆端部设置有挡肩，复位弹簧套设在圆杆上，且复位弹簧的两端分别与挡肩和连接杆相抵。
16.采用以上结构，在钢筋弯折过程中，对滚轮产生压力，滚轮推动推板移动，通过连接杆的传动，带动密封板向后移动，此时水蒸气能够通过小孔和透气孔喷射在钢筋上，未放置钢筋时，在复位弹簧的作用下连接杆向前推动密封板，使得密封板和透气板相贴合，使得水蒸气不会外泄，防止烫伤工作人员。
17.所述热回收机构包括热回收箱和螺旋管，安装箱的侧端设置有散热孔，热回收箱固定在安装箱的侧端，且热回收箱与散热孔相连通，螺旋管固定在热回收箱内部，螺旋管的一端与水箱连接，螺旋管的另一端连接有单向阀。
18.采用以上结构，散热孔用于排放安装箱中电机运行产生的热量，通过单向阀向水箱中加水，在加水的过程中，水流经过螺旋管时与散热孔排出的热气进行热量交换，实现初步加热，降低后续加热所需能源。
19.所述热回收箱的一端连接有l形导风箱，且l形导风箱位于热回收箱的上端，且l形导风箱上开设有多个出气孔。
20.采用以上结构，散热孔产生的热风通过热回收箱和l形导风箱，从出气孔中排出，对转盘上的水渍进行烘干，起到防止打滑的作用。
21.所述保护机构包括固定销、滑杆和阻尼伸缩杆，固定销固定在固定盒的上端，滑杆上开设有长槽口，且长槽口套设在固定销外侧，滑杆的端部固定有支杆和卡件，固定盒的上表面固定有固定柱，且阻尼伸缩杆的两端分别铰接在固定柱和滑杆的侧端，限位块靠近固定盒的侧端固定有l形板，且支杆滑动设置在l形板和限位块之间。
22.采用以上结构，限位块转动的同时会拉动支杆移动，同步带动滑杆移动并拉动阻尼伸缩杆伸长，随着l形板与滑杆之间的角度逐渐增大，l形板逐渐将卡件向钢筋方向推动，使得卡件卡在钢筋外部，随后l形板与支杆脱离，滑杆停止不动，当钢筋断裂时，钢筋弹起撞击到卡件，迫使滑杆移动，但是在阻尼伸缩杆的作用下，滑杆会对断裂的钢筋起到较大的反作用力，防止断裂的钢筋弹起伤人。
23.所述固定盒的上方铰接有卡罩，且卡罩与连接板之间连接有拉簧。
24.采用以上结构，钢筋弯折过程中，滑杆会推动卡罩转动，使得卡罩罩在钢筋外侧，一方面能够防止蒸汽向外侧喷出烫伤操作人员，另一方面能够防止钢筋未弯折部分弹出，当转盘复位后，卡罩在拉簧的作用下复位，方便取出弯折后的钢筋。
25.所述安装箱的底部固定有多个刹车万向轮。
26.采用以上结构，刹车万向轮方便移动安装箱。
27.与现有技术相比，本具有断裂保护功能的钢筋折弯机具有以下优点：
28.1、通过转动机构和紧固机构配合，实现钢筋的弯折，通过触发机构和加热机构，对钢筋弯折部位进行加热和湿润，降低钢筋折断的可能性，提高对钢筋的保护效果。
29.2、通过保护机构，将折断后的钢筋夹住，防止断裂的钢筋弹起伤人，起到进一步的保护作用。
30.3、通过热回收机构，利用电机运行产生的热量对加入加热机构中的水进行初步加热，有效节约能源。
附图说明
31.图1是本发明的立体结构示意图。
32.图2是本发明中转动机构的结构示意图。
33.图3是本发明中部分部件的结构示意图。
34.图4是本发明中固定盒及其连接部件的结构示意图。
35.图5是本发明中固定盒的剖视结构示意图。
36.图6是本发明中触发机构部分部件的结构示意图。
37.图7是本发明中去除紧固机构、触发机构和保护机构的结构示意图。
38.图8是本发明中热回收箱的局部剖视结构示意图。
39.图中，1、安装箱；2、转动机构；201、转盘；202、限位块；203、限位板；204、第一螺纹杆；3、紧固机构；301、中心环；302、固定板；303、连接板；304、固定盒；305、第二螺纹杆；306、转动槽；307、滚轮；4、加热机构；401、水箱；402、软管；403、通孔；404、透气板；405、透明观察
窗；406、集水槽；5、触发机构；501、密封板；502、推板；503、连接杆；504、圆孔；505、圆杆；506、复位弹簧；6、热回收机构；601、散热孔；602、热回收箱；603、螺旋管；604、单向阀；605、l形导风箱；606、出气孔；7、保护机构；701、固定销；702、滑杆；703、长槽口；704、支杆；705、卡件；706、阻尼伸缩杆；707、l形板；708、卡罩；709、拉簧；8、刹车万向轮。
具体实施方式
40.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
41.如图1-图8所示，本具有断裂保护功能的钢筋折弯机，包括安装箱1，安装箱1的内部安装有电机，电机的输出轴贯穿安装箱1的上端，且电机的输出轴上固定有转动机构2，安装箱1的上端固定有紧固机构3，安装箱1的侧端设有加热机构4，加热机构4包括软管402，紧固机构3包括固定盒304，固定盒304的内部设有触发机构5，软管402的一端与固定盒304连接，加热机构4的上端设有热回收机构6，固定盒304上设有保护机构7；电机带动转动机构2转动，有转动机构2和紧固机构3配合实现钢筋的弯折，钢筋弯折时，触发机构5开启，加热机构4加热的水蒸气通过软管402传递至触发机构5并喷射在钢筋弯曲处，对钢筋进行加热和湿润，降低钢筋折断的可能性，热回收机构6利用电机运行产生的热量对加入加热机构4中的水进行初步加热，有效节约能源，另外，当钢筋发生断裂时，保护机构7会将折断后的钢筋夹住，防止断裂的钢筋弹起伤人，起到进一步的保护作用。
42.转动机构2包括固定在电机输出轴上的转盘201，转盘201上滑动设置有限位块202，且限位块202的滑动方向指向转盘201的圆心，转盘201的边缘位置固定有限位板203，限位板203上螺纹连接有第一螺纹杆204，且第一螺纹杆204的端部与限位块202转动连接；电机带动转盘201转动，限位块202能够随着转盘201转动，对钢筋施加弯曲压力，而且限位块202能够调节位置，可以对钢筋进行不同角度的弯折。
43.紧固机构3还包括中心环301和滚轮307，中心环301套设在转盘201的中心位置，安装箱1的上端边缘固定有固定板302，且固定板302的侧端滑动连接有连接板303，固定盒304固定在连接板303远离固定板302的一端，固定板302上螺纹连接有第二螺纹杆305，且第二螺纹杆305的端部与固定盒304转动连接，固定盒304设有两个腔室，其中一个腔室的上下侧壁开设有转动槽306，滚轮307的转轴转动设置在转动槽306内部；调节连接板303的位置，使得固定盒304位置与限位块202相匹配，然后利用第二螺纹杆305将固定盒304抵紧，在限位块202对钢筋进行折弯的同时，钢筋会与滚轮307相抵，并且在钢筋弯曲的同时，钢筋会向前滑动，滚轮307能够转动，防止钢筋受到太大摩擦力而被拉断。
44.加热机构4还包括水箱401和蒸汽发生器，水箱401固定在安装箱1的侧端，蒸汽发生器安装在水箱401的内部，软管402的一端连接在蒸汽发生器上，固定盒304上开设有与固定盒304另一空腔连通的通孔403，软管402的另一端与通孔403连接，该空腔开口处固定连接有透气板404，且透气板404上开设有多个透气孔，水箱401的侧端设置有透明观察窗405，安装箱1的上侧开设有集水槽406，且集水槽406的一侧设置有排水口；蒸汽发生器产生的水蒸汽通过软管402进入固定盒304内部，并通过透气板404向外喷射到钢筋上，对钢筋进行加热和湿润，降低后续钢筋弯折过程中断裂的可能性，而且通过透明观察窗405能够及时判断水箱401中水量是否充足，方便使用，喷洒的水蒸气凝结成水滴后，被收集到集水槽406并通
过排水口排出，防止打滑。
45.触发机构5包括密封板501、推板502、连接杆503和复位弹簧506，转动槽306呈长槽状，且滚轮307能够沿着转动槽306滑动，密封板501和推板502分别滑动设置在固定盒304的两个空腔内部，连接杆503的两端贯穿固定盒304的后方侧壁分别与密封板501和推板502固定连接，密封板501与透气板404相抵，且密封板501上开设有多个与透气孔岔开的小孔，连接杆503的中间开设有圆孔504，固定盒304的后方侧壁固定有圆杆505，且圆杆505贯穿圆孔504，圆杆505端部设置有挡肩，复位弹簧506套设在圆杆505上，且复位弹簧506的两端分别与挡肩和连接杆503相抵；在钢筋弯折过程中，对滚轮307产生压力，滚轮307推动推板502移动，通过连接杆503的传动，带动密封板501向后移动，此时水蒸气能够通过小孔和透气孔喷射在钢筋上，未放置钢筋时，在复位弹簧506的作用下连接杆503向前推动密封板501，使得密封板501和透气板404相贴合，使得水蒸气不会外泄，防止烫伤工作人员。
46.热回收机构6包括热回收箱602和螺旋管603，安装箱1的侧端设置有散热孔601，热回收箱602固定在安装箱1的侧端，且热回收箱602与散热孔601相连通，螺旋管603固定在热回收箱602内部，螺旋管603的一端与水箱401连接，螺旋管603的另一端连接有单向阀604；散热孔601用于排放安装箱1中电机运行产生的热量，通过单向阀604向水箱401中加水，在加水的过程中，水流经过螺旋管603时与散热孔601排出的热气进行热量交换，实现初步加热，降低后续加热所需能源。
47.热回收箱602的一端连接有l形导风箱605，且l形导风箱605位于热回收箱602的上端，且l形导风箱605上开设有多个出气孔606；散热孔601产生的热风通过热回收箱602和l形导风箱605，从出气孔606中排出，对转盘201上的水渍进行烘干，起到防止打滑的作用。
48.保护机构7包括固定销701、滑杆702和阻尼伸缩杆706，固定销701固定在固定盒304的上端，滑杆702上开设有长槽口703，且长槽口703套设在固定销701外侧，滑杆702的端部固定有支杆704和卡件705，固定盒304的上表面固定有固定柱，且阻尼伸缩杆706的两端分别铰接在固定柱和滑杆702的侧端，限位块202靠近固定盒304的侧端固定有l形板707，且支杆704滑动设置在l形板707和限位块202之间；限位块202转动的同时会拉动支杆704移动，同步带动滑杆702移动并拉动阻尼伸缩杆706伸长，随着l形板707与滑杆702之间的角度逐渐增大，l形板707逐渐将卡件705向钢筋方向推动，使得卡件705卡在钢筋外部，随后l形板707与支杆704脱离，滑杆702停止不动，当钢筋断裂时，钢筋弹起撞击到卡件705，迫使滑杆702移动，但是在阻尼伸缩杆706的作用下，滑杆702会对断裂的钢筋起到较大的反作用力，防止断裂的钢筋弹起伤人。
49.固定盒304的上方铰接有卡罩708，且卡罩708与连接板303之间连接有拉簧709；钢筋弯折过程中，滑杆702会推动卡罩708转动，使得卡罩708罩在钢筋外侧，一方面能够防止蒸汽向外侧喷出烫伤操作人员，另一方面能够防止钢筋未弯折部分弹出，当转盘201复位后，卡罩708在拉簧709的作用下复位，方便取出弯折后的钢筋。
50.安装箱1的底部固定有多个刹车万向轮8；刹车万向轮8方便移动安装箱1。
51.本发明的工作原理:在使用之前，调节连接板303的位置，使得固定盒304位置与限位块202相匹配，然后利用第二螺纹杆305将固定盒304抵紧，在限位块202对钢筋进行折弯的同时，钢筋会与滚轮307相抵，并且在钢筋弯曲的同时，钢筋会向前滑动，滚轮307能够转动，防止钢筋受到太大摩擦力而被拉断，电机带动转盘201转动，限位块202能够随着转盘
201转动，对钢筋施加弯曲压力，而且限位块202能够调节位置，可以对钢筋进行不同角度的弯折，钢筋弯折时，钢筋对滚轮307产生压力，滚轮307推动推板502移动，通过连接杆503的传动，带动密封板501向后移动，蒸汽发生器产生的水蒸汽通过软管402进入固定盒304内部，通过小孔和透气孔喷射在钢筋上，对钢筋进行加热和湿润，降低钢筋折断的可能性，而且通过透明观察窗405能够及时判断水箱401中水量是否充足，方便使用，喷洒的水蒸气凝结成水滴后，被收集到集水槽406并通过排水口排出，防止打滑，在向水箱401中加水时，通过单向阀604向水箱401中加水，在加水的过程中，水流经过螺旋管603时与散热孔601排出的热气进行热量交换，实现初步加热，降低后续加热所需能源，散热孔601产生的热风通过热回收箱602和l形导风箱605，从出气孔606中排出，对转盘201上的水渍进行烘干，起到防止打滑的作用，另外，限位块202转动的同时会拉动支杆704移动，同步带动滑杆702移动并拉动阻尼伸缩杆706伸长，随着l形板707与滑杆702之间的角度逐渐增大，l形板707逐渐将卡件705向钢筋方向推动，使得卡件705卡在钢筋外部，随后l形板707与支杆704脱离，滑杆702停止不动，当钢筋断裂时，钢筋弹起撞击到卡件705，迫使滑杆702移动，但是在阻尼伸缩杆706的作用下，滑杆702会对断裂的钢筋起到较大的反作用力，防止断裂的钢筋弹起伤人，与此同时，滑杆702会推动卡罩708转动，使得卡罩708罩在钢筋外侧，一方面能够防止蒸汽向外侧喷出烫伤操作人员，另一方面能够防止钢筋未弯折部分弹出，当转盘201复位后，卡罩708在拉簧709的作用下复位，方便取出弯折后的钢筋。
52.综上，通过转动机构2和紧固机构3配合，实现钢筋的弯折，通过触发机构5和加热机构4，对钢筋弯折部位进行加热和湿润，降低钢筋折断的可能性，提高对钢筋的保护效果；
53.通过保护机构7，将折断后的钢筋夹住，防止断裂的钢筋弹起伤人，起到进一步的保护作用；
54.通过热回收机构6，利用电机运行产生的热量对加入加热机构4中的水进行初步加热，有效节约能源。
55.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。