一种用于轴承套圈加工的内装夹装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于轴承套圈加工的内装夹装置。


背景技术：

2.轴承套圈在进行加工过程中，需要对其端面进行旋削处理，传统的方式是采用三爪卡盘夹紧后进行加工的。
3.例如申请号：cn201920074327.1中涉及用于轴承套圈加工的内装夹装置，包括安装座、设在所述安装座中的轴向通孔、插接在所述轴向通孔中的动作杆、和所述安装座连接的内装夹部、和所述动作杆连接用来和所述内装夹部配合的动作部以及用来对轴承套圈进行定位的定位部。
4.基于现有技术中发现，现有的内装夹装置在使用时，不便于根据不同的轴承套圈进行调节，不便于进行加工，且现有的内装夹装置在使用时，容易让轴承产生变形，影响加工的效率。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于轴承套圈加工的内装夹装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于轴承套圈加工的内装夹装置，以解决现有的内装夹装置在使用时，容易让轴承产生变形，影响加工的效率，且现有的内装夹装置在使用时，不便于根据不同的轴承套圈进行调节，不便于进行加工的问题。
7.本实用新型用于轴承套圈加工的内装夹装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种用于轴承套圈加工的内装夹装置，包括主体、旋转件、辅助件和拉伸件；所述主体为圆柱形结构；所述主体内部安装有内腔，且内腔为圆柱形结构，并且内腔顶部为安装圆锥形结构的辅助块；所述主体右侧底部开设有圆孔，且圆孔内部插入有旋转柱，并且旋转柱左端安装有锥形齿轮；所述旋转件插入在主体内部的内腔内部，且旋转件为圆柱形结构，并且旋转件顶端设有螺纹；所述辅助件安装在主体内部的内腔内部，且辅助件为圆柱形结构；所述拉伸件插入在固定槽内部，且拉伸件为圆柱形结构；所述拉伸件内部开设有圆孔。
9.进一步的，所述主体包括有滑槽、限位件和固定槽，所述主体内部开设有滑槽，且滑槽为圆柱形结构；所述主体内部底部安装有限位件，且限位件为圆柱形结构；所述限位件上下两侧开设有圆孔，且圆孔为中间凸起的圆柱形结构；所述主体顶部开设有固定槽，且固定槽为圆柱形结构。
10.进一步的，所述旋转件包括有旋转块，所述旋转件底部安装有旋转块，且旋转块为底部为中间凸起的圆柱形结构；所述旋转块顶部上方安装有圆形结构的卡块，且卡块插入在限位件开设的圆孔内部，并且旋转块插入在限位件底部开设的圆孔内部。
11.进一步的，所述辅助件包括有辅助槽和控制件，所述辅助件底部内部开设有辅助槽，且辅助槽为圆柱形结构；所述辅助槽内部开设有螺纹，且辅助槽内部插入有旋转件的顶端；所述辅助件顶部安装有控制件，且控制件为圆柱形结构；所述控制件底部安装有圆柱形结构的固定件，且固定件插入在滑槽内部；所述控制件顶部安装有伸缩杆，且伸缩杆中间位置安装有移动件，并且伸缩杆顶部安装有挡块。
12.进一步的，所述拉伸件包括有限位槽和限位柱，所述拉伸件内部开设有限位槽，且限位槽为中间凸起的圆柱形结构，并且限位槽内部设有螺纹；所述限位槽内部通过螺纹安装有限位柱，且限位柱为中间凸起的圆柱形结构，并且限位柱右侧插入在拉伸件内部。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、在本装置中，设置了旋转件，旋转件插入在主体内部的内腔内部，且旋转件为圆柱形结构，并且旋转件顶端设有螺纹，进行调节时，通过转动主体底部安装的旋转柱，使旋转柱带动左端的锥形齿轮进行转动，进而带动旋转块进行转动，从而带动旋转件进行转动，将旋转件进行转动时，控制件就会进行移动，控制件底部的固定件就会在滑槽内部进行移动，进而带动顶部的伸缩杆进行移动，伸缩杆顶部安装的移动件就会将主体顶部的圆锥形顶部的圆孔扩大，进而将轴承进行放置，还可以根据轴承的高度调节伸缩杆的长度，进而便于进行加工；
15.2、在本装置中，设置了拉伸件，拉伸件插入在固定槽内部，且拉伸件为圆柱形结构，在使用拉伸件时，通过移动件将顶部的圆柱形结构顶部的圆孔扩大，进而限位柱就会在限位槽内部进行移动，进而使弹簧收缩，从而可以方便轴承进行固定，也会保证移动在移动时拉伸件进行辅助固定，不会出现胀裂的情况。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视结构示意图。
17.图2是本实用新型的主体内部结构示意图。
18.图3是本实用新型的旋转件和辅助件结构示意图。
19.图4是本实用新型的拉伸件结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、主体；101、滑槽；102、限位件；103、固定槽；2、旋转件；201、旋转块；3、辅助件；301、辅助槽；302、控制件；4、拉伸件；401、限位槽；402、限位柱。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种用于轴承套圈加工的内装夹装置，包括主体1、旋转件2、辅助件3和拉伸件4；主体1为圆柱形结构；主体1内部安装有内腔，且内腔为圆柱形结构，并且内腔顶部为安装圆锥形结构的辅助块；主体1右侧底部开设有圆孔，且圆孔内部插入有旋转柱，并且旋转柱左端安装有锥形齿轮；旋转件2插入在主体1内部的内腔内部，且旋转件2为圆柱形结构，并且旋转件2顶端设有螺纹；辅助件3安装在主体1内部的内腔内部，且辅助件3为圆柱形结构；拉伸件4插入在固定槽103内部，且拉伸件4为圆柱形结构；拉伸件4内部开设有圆孔；其中，主体1包括有滑槽101、限位件102和固定槽103，主体1内部开设有滑槽101，且滑槽101为圆柱形结构；主体1内部底部安装有限位件102，且限位件102为圆柱形结构；限位件102上下两侧开设有圆孔，且圆孔为中间凸起的圆柱形结构；主体1顶部开设有固定槽103，且固定槽103为圆柱形结构，滑槽101用于对辅助件3进行移动，限位件102用于辅助旋转件2进行旋转，固定槽103用于在内部放置拉伸件4；旋转件2包括有旋转块201，旋转件2底部安装有旋转块201，且旋转块201为底部为中间凸起的圆柱形结构；旋转块201顶部上方安装有圆形结构的卡块，且卡块插入在限位件102开设的圆孔内部，并且旋转块201插入在限位件102底部开设的圆孔内部，旋转块201用于辅助旋转件2进行旋转；其中，辅助件3包括有辅助槽301和控制件302，辅助件3底部内部开设有辅助槽301，且辅助槽301为圆柱形结构；辅助槽301内部开设有螺纹，且辅助槽301内部插入有旋转件2的顶端；辅助件3顶部安装有控制件302，且控制件302为圆柱形结构；控制件302底部安装有圆柱形结构的固定件，且固定件插入在滑槽101内部；控制件302顶部安装有伸缩杆，且伸缩杆中间位置安装有移动件，并且伸缩杆顶部安装有挡块，辅助槽301用于对控制件302进行限位，控制件302用于放置轴承；拉伸件4包括有限位槽401和限位柱402，拉伸件4内部开设有限位槽401，且限位槽401为中间凸起的圆柱形结构，并且限位槽401内部设有螺纹；限位槽401内部通过螺纹安装有限位柱402，且限位柱402为中间凸起的圆柱形结构，并且限位柱402右侧插入在拉伸件4内部，限位槽401用于对限位柱402进行限位，限位柱402用于对拉伸件4进行伸缩。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本实用新型中，进行调节时，通过转动主体1底部安装的旋转柱，使旋转柱带动左端的锥形齿轮进行转动，进而带动旋转块201进行转动，从而带动旋转件2进行转动，将旋转件2进行转动时，控制件302就会进行移动，控制件302底部的固定件就会在滑槽101内部进行移动，进而带动顶部的伸缩杆进行移动，伸缩杆顶部安装的移动件就会将主体1顶部的圆锥形顶部的圆孔扩大，进而将轴承进行放置，还可以根据轴承的高度调节伸缩杆的长度，进而便于进行加工，在使用拉伸件4时，通过移动件将顶部的圆柱形结构顶部的圆孔扩大，进而限位柱402就会在限位槽401内部进行移动，进而使弹簧收缩，从而可以方便轴承进行固定，也会保证移动在移动时拉伸件4进行辅助固定，不会出现胀裂的情况。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将
本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。