一种弯管机的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，更具体的，涉及一种弯管机。


背景技术：

2.手动弯管机是冷弯式型简易手动弯管机，不用加热灌沙等工艺，弯曲圆弧光滑、清晰、变形小，使用方便，便于携带，现代企业的加工厂，常常需要对圆形管材进行折弯，对于小批量圆形管材的折弯一般是采用手动弯管机。
3.目前市场上现有的手动弯管机使用时，操作人员手持圆形管材插入弯管机内，操作人员顶推圆形管材端部，通过弯管机的挤压柱对有圆形管材进行挤压，完成加工后，操作人员将圆形管材取出，然后进行下一个圆形管材的加工。
4.上述加工过程中，操作人员手持圆形管材，操作人员距离弯管机较近，整个弯管过程中均需要使较大的力量保证圆形管材加工的尺寸，但这样的加工方式自动化程度低，操作人员劳动强度大，而且无法有效保证批次圆形管材加工时的同一性。为此，需要推出一种弯管机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的上述技术问题之一，在于提出一种弯管机，包括机架，所述机架具有工作台面，所述工作台面上设置有第一移送组件、第一顶推组件、固定柱以及挤压柱，所述工作台面开设有避空槽，所述机架内部设置有第二移送组件，所述第一移送组件和所述第二移送组件移送方向垂直设置，所述第一移送组件用于圆形管材的水平输送，所述第二移送组件可竖直穿过所述避空槽用于圆形管材的竖直输送，所述固定柱和所述挤压柱分别设置在所述第一移送组件的移送路径上，所述固定柱固定设置在所述工作台面上，所述挤压柱滑动设置在所述工作台面上，所述第一顶推组件用于将所述第二移送组件输送的圆形管材顶推至弯管机的所述固定柱和所述挤压柱之间。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一移送组件包括输送带、隔档组件以及驱动元件，所述隔档组件设置在所述输送带上方，所述驱动元件固定设置在所述工作台面的下表面。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，隔档组件包括盖板和挡片，所述盖板设置在所述输送带上方，所述挡片设置在所述盖板靠近所述第二移送组件的端部。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二移送组件包括第一承载板、立板、第二承载板、第三承载板、第二顶推组件，所述第二顶推组件固定设置在所述机架内部，所述第三承载板固定设置在所述第二顶推组件上，所述第二承载板滑动设置在所述第三承载板上， 所述第二承载板上固定设置有所述立板，所述立板上固定设置有所述第一承载板。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一承载板沿圆形管材轴线方向截面为“v”型。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二移送组件还包括复位组件，所述复位
组件固定设置在所述第三承载板上。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，所述复位组件包括弹性元件，所述弹性元件设置有两组，两组所述弹性元件分别固定设置在所述第三承载板两侧。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，第二移送组件还包括缓冲元件，所述缓冲元件固定设置在所述第三承载板上靠近所述挤压柱一侧。
13.在本实用新型较佳的技术方案中，所述机架下方设置有万向轮。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型提供的一种弯管机，包括机架，且机架具有工作台面，工作台面上设置有第一移送组件、第一顶推组件、固定柱以及挤压柱，工作台面开设有避空槽，机架内部设置有第二移送组件，第一移送组件和第二移送组件移送方向垂直设置，第一移送组件用于圆形管材的水平输送，第二移送组件可竖直穿过避空槽用于圆形管材的竖直输送，固定柱和挤压柱分别设置在第一移送组件的移送路径上，固定柱固定设置在工作台面上，挤压柱滑动设置在工作台面上，第一顶推组件用于将第二移送组件输送的圆形管材顶推至弯管机的固定柱和挤压柱之间，设置的第一移送组件、第二移送组件以及第一顶推组件能够有效解决操作人员手持圆形管材劳动强度大，而且无法有效保证批次圆形管材加工时的同一性的问题，同时本实用新型设计合理，结构简单，通用性强，适用范围广，防变形设计，有效保证产品质量，降低不合格率。
附图说明
16.图1是本实用新型具体实施方式提供的一种弯管机的结构示意图；
17.图2是本实用新型具体实施方式提供的一种弯管机的另一结构示意图；
18.图3是本实用新型具体实施方式提供的一种弯管机的第二移送组件结构示意图；
19.图4是本实用新型具体实施方式提供的一种弯管机的隔档组件结构示意图；
20.图5是本实用新型具体实施方式提供的一种弯管机的第一承载板截面结构示意图。
21.图中：
22.10、机架；101、工作台面；1011、避空槽；20、第一移送组件；201、隔档组件；2011、盖板；2012、挡片；30、第一顶推组件；40、第二移送组件；401、第一承载板；4502、立板；403、第二承载板；4031、挡板；404、第三承载板；405、第二顶推组件；406、复位组件；4061、弹性元件；407、缓冲元件；50、固定柱；60、挤压柱；70、万向轮。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.图1-5实例性地示出了本实用新型提供的一种弯管机，其中图1是本实用新型具体实施方式提供的一种弯管机的结构示意图；图2是本实用新型具体实施方式提供的一种弯管机的另一结构示意图；图3是本实用新型具体实施方式提供的一种弯管机的第二移送组件结构示意图；图4是本实用新型具体实施方式提供的一种弯管机的隔档组件结构示意图；图5是本实用新型具体实施方式提供的一种弯管机的第一承载板截面结构示意图，本实用新型提供的一种弯管机，包括机架10，所述机架（10）具有工作台面（101），所述工作台面
（101）上设置有第一移送组件（20）、第一顶推组件（30）、固定柱（50）以及挤压柱（60），所述工作台面（101）开设有避空槽（1011），所述机架（10）内部设置有第二移送组件（40），所述第一移送组件（20）和所述第二移送组件（40）移送方向垂直设置，所述第一移送组件（20）用于圆形管材的水平输送，所述第二移送组件（40）可竖直穿过所述避空槽（1011）用于圆形管材的竖直输送，所述固定柱（50）和所述挤压柱分别设置在所述第一移送组件（20）的移送路径上，所述固定柱（50）固定设置在所述工作台面（101）上，所述挤压柱（60）滑动设置在所述工作台面（101）上，所述挤压柱60可以绕固定柱50转动，具体的，工作台面101下表面上固定设置有传动机构，该传动机构的输出轴与挤压柱60传动连接，该传动机构用于驱动挤压柱60绕固定柱50转动，所述第一顶推组件（30）用于将所述第二移送组件（40）输送的圆形管材顶推至弯管机的所述固定柱（50）和所述挤压柱（60）之间，设置的第一移送组件20、第二移送组件40以及第一顶推组件30能够有效解决操作人员手持圆形管材劳动强度大，而且无法有效保证批次圆形管材加工时的同一性的问题，同时本实用新型设计合理，结构简单，通用性强，适用范围广，防变形设计，有效保证产品质量，降低不合格率。
25.在本实用新型较佳的技术方案中，第一移送组件20包括输送带、隔档组件201以及驱动元件，隔档组件201设置在输送带上方，驱动元件固定设置在工作台面101的下表面。
26.特别的，隔档组件201包括盖板2011和挡片2012，盖板2011固定设置在输送带上方，挡片2012设置在盖板2011靠近第二移送组件40的端部，在盖板2011上设置的挡片2012能够在第二移送组件40移送前一条圆形管材时对输送带上其余的圆形管材进行隔档限位。
27.在本实用新型较佳的技术方案中，第二移送组件40包括第一承载板401、立板402、第二承载板403、第三承载板404、第二顶推组件405，第二顶推组件405固定设置在机架10内部，第三承载板404固定设置在第二顶推组件405上，第二承载板403滑动设置在第三承载板404上， 第二承载板403上固定设置有立板402，立板402上固定设置有第一承载板401，在机架10内部设置的第二顶推组件405能够向上顶推将第一承载板401上放置的圆形管材顶推至工作台面1011上方，避免操作人员手持圆形管材进行弯管加工。
28.在本实用新型较佳的技术方案中，第一承载板401沿圆形管材轴线方向截面为“v”型，设置为“v”型的第一承载板401能够在第一顶推组件20顶推圆形管材时对圆形管材进行导向。
29.在本实用新型较佳的技术方案中，第二移送组件40还包括复位组件406，复位组件406固定设置在第三承载板404上。
30.复位组件406包括弹性元件4061，弹性元件4061设置有两组，两组弹性元件4061分别固定设置在第三承载板404两侧，特别的，弹性元件4061设置为弹簧，设置的两组弹性元件4061便于圆形管材完成弯管作业后，在弹性元件4061的弹力作用下使第一承载板401回复到初始位置。
31.在本实用新型较佳的技术方案中，第二移送组件40还包括缓冲元件407，缓冲元件407固定设置在第三承载板404上靠近挤压柱60一侧，与缓冲元件407对应的第三承载板403上设置有挡板4031,设置的缓冲元件407能够防止圆形管材在第一顶推组件30顶推的过程中使第一承载板401跟随移动撞坏工作台面101。
32.在本实用新型较佳的技术方案中，机架10下方设置有万向轮70，设置的万向轮70便于设备移动以及与其他工序设备对位，减少操作人员的劳动轻度。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
35.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。