一种制冷配件扩口设备及其自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜管扩口领域，具体涉及一种制冷配件扩口设备及其自动上料装置。


背景技术：

2.空调中会用到消音器，消音器包括圆柱形筒体，圆柱通筒体的两端具有缩口，筒体的两端缩口需要焊接连接管，以便于与其他零件连接。圆柱形筒体和两端的连接管一般均采用铜材质。现有技术中，圆柱形筒体的两端在焊接连接管前，需要对圆柱形筒体的两端缩口进行扩口，便于两端连接管的穿装。圆柱形筒体的两端均需要扩口，目前在扩口过程中，需要先对一端进行扩口，调换圆柱形筒体的方向，再对另一端进行扩口。在扩口上料时，工人需要确认圆柱形筒体的哪一端已经扩口或者是均没有扩口来确定放置方向，不仅容易放错需要调换方向，而且也导致了工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种制冷配件扩口设备用自动上料装置，以解决现有技术中存在的工作效率低下的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用上述自动上料装置的制冷配件扩口设备。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种制冷配件扩口设备用自动上料装置采用如下技术方案：一种制冷配件扩口设备用自动上料装置，包括装置架，装置架上设置有集料箱，集料箱的上端具有放料口，集料箱的下端具有出料口，装置架上于集料箱出料口的下方设置有传送带，传送带上沿宽度方向间隔设置有两排限位板，各排限位板的数量均为多个并沿传输方向上间隔设置，传送带上于两排限位板之间沿传送方向间隔设置有多个定位板，各定位板上均设置有与圆柱形筒体的一个缩口端定位的定位槽。
5.所述集料箱包括箱体，箱体的下方设置有与箱体连通的供圆柱形筒体水平落下的出料筒，集料箱沿垂直于传送带传送方向的两个内壁上均设置有弧形过渡段。
6.所述传送带的数量为两个并水平间隔并排设置。
7.本本实用新型的一种制冷配件扩口设备采用如下技术方案：一种制冷配件扩口设备，包括扩口装置，还包括与扩口装置对应的自动上料装置，自动上料装置包括装置架，装置架上设置有集料箱，集料箱的上端具有放料口，集料箱的下端具有出料口，装置架上于集料箱出料口的下方设置有传送带，传送带上沿宽度方向间隔设置有两排限位板，各排限位板的数量均为多个并沿传输方向上间隔设置，传送带上于两排限位板之间沿传送方向间隔设置有多个定位板，各定位板上均设置有与圆柱形筒体的一个缩口端定位的定位槽。
8.所述集料箱包括箱体，箱体的下方设置有与箱体连通的供圆柱形筒体水平落下的出料筒，集料箱沿垂直于传送带传送方向的两个内壁上均设置有弧形过渡段。
9.所述传送带的数量为两个并水平间隔并排设置。
10.所述扩口装置包括机架，机架上设置有传输装置，传输装置上沿传输方向上设置
有多个用于对相应消音器的圆柱形筒体定位的定位结构，机架上于传输装置的上方设置有驱动缸，驱动缸的下方设置有扩口冲头，传送装置上的定位结构具有装入位和扩口位，机架上于装入位的定位结构上方设置有供圆柱形筒体竖向通过的落料筒，落料筒包括竖向筒体和设置于竖向筒体的上端的锥形料口，自动落料装置的传送带的端部位于相应锥形料口的上方。
11.所述竖向筒体内壁的下部设置有海绵层，机架上于落料筒的上方设置有挤压装置。
12.所述挤压装置包括油缸，油缸的活塞杆上设置有顶压板。
13.本实用新型的有益效果：将待扩口的圆柱形筒体方向一致的放置于集料箱内，并依靠重力落入下方的传送带上，传送带上的两排限位板用于与圆柱形筒体沿垂直于传送方向上限位挡止，定位槽用于沿传送方向上与圆柱形筒体限位挡止，圆柱形筒体随传送带传至后续的扩口装置，传送中的圆柱形筒体放置的方向是一致的，不用确认方向，可以直接进行后续扩口，大大提高了工作效率。
14.进一步地，传送带上的圆柱形筒体直接掉落入落料筒中，再落入下方的定位块上的定位孔中，依靠传输装置和扩口冲头进行自动扩口，不需要人工上料，进一步提高了扩口的效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种制冷配件扩口设备的一个实施例的结构示意图；
16.图2是图1中自动上料装置的结构示意图一；
17.图3是图2中a处的局部放大图；
18.图4是图1中自动上料装置的结构示意图二；
19.图5是图1中扩口装置的结构示意图；
20.图6是图5中b处的局部放大图；
21.图7是定位块的内部结构示意图；
22.图8是落料筒的内部结构示意图。
具体实施方式
23.本实用新型的一种制冷配件扩口设备的实施例，如图1-图8所示，包括扩口装置2和与扩口装置对应的自动上料装置1。扩口装置包括机架3，机架3上设置有传输装置，传输装置上沿传输方向上设置有多个用于对相应消音器的圆柱形筒体定位的定位结构。机架上于传输装置的上方设置有驱动缸10，驱动缸的下方设置有扩口冲头22，本实施例中，驱动缸采用油缸。定位结构包括定位块5，定位块上设置有用于与消音器的圆柱形筒体23适配吻合的定位孔7，定位块上还设置有与定位孔贯通的插孔供圆柱形筒体的一端的缩口或一端的连接管插入28。传输装置采用传输带4，定位块通过连接板6连接于传输带4上。定位孔和孔壁上和插孔的孔壁上均设置有聚四氟乙烯层29。
24.传输带的下方设置有盛接扩口后圆柱形筒体的盛接盒。盛接盒上设置有行走轮。机架上设置有用于挡止定位块的挡止结构，以实现定位块上的圆柱形筒体上端缩口与上方扩口冲头对准。机架上设置有安装块24，挡止结构包括转动设置于机架上安装块24上的挡
板25，机架上设置有驱动挡板转动的驱动电机26，挡板上设置有检测定位块的接近开关27。
25.传送装置上的定位结构具有装入位和扩口位，机架上于装入位的定位结构上方设置有供圆柱形筒体竖向通过的落料筒8，落料筒的内壁的下部设置有海绵层30，机架上于落料筒的上方设置有挤压装置。落料筒包括竖向筒体19和设置于竖向筒体的上端的锥形料口20，以便于圆柱形筒体能够护顺利进入竖向筒体内部，海绵层30设置于竖向筒体19的下部内壁上。挤压装置包括设置于机架上的油缸9，油缸9的活塞杆上设置有顶压板21，依靠挤压板将竖向筒体内的圆柱形筒体向下压入对应的定位块上的定位孔中。
26.装入位的数量为两个并沿传输方向上间隔设置，落料筒的数量也为两个并与装入位一一对应设置。挤压装置的熟练高也为两个并与各落料筒一一对应，便于不停机生产，提高生产效率。
27.自动上料装置包括装置架，装置架上设置有集料箱11，集料箱的上端具有放料口，集料箱的下端具有出料口。装置架上于集料箱出料口的下方设置有传送带12，传送带上沿宽度方向间隔设置有两排限位板13，各排限位板的数量均为多个并沿传输方向上间隔设置。传送带上于两排限位板之间沿传送方向间隔设置有多个定位板14，各定位板上均设置有与圆柱形筒体的一个缩口端定位的定位槽15。集料箱包括箱体16，箱体的下方设置有与箱体连通的供圆柱形筒体水平落下的出料筒17，集料箱沿垂直于传送带传送方向的两个内壁上均设置有弧形过渡段18。传送带的数量为两个并水平间隔并排设置，与扩口装置的各落料筒一一对应设置。自动落料装置的传送带的端部位于相应锥形料口的上方，便于圆柱形筒体落入落料筒中。
28.在使用时，将多个圆柱形筒体方向一致的放入到集料箱中，靠重力落入下方的传送带上，传送带上的两排限位板用于与圆柱形筒体沿垂直于传送方向上限位挡止，定位槽用于沿传送方向上与圆柱形筒体限位挡止。依靠下方的传送带将圆柱形筒体一一传送至相应的落料筒中，在重力作用下，圆柱形筒体进入竖向筒体中并在海绵层作用下不会自由掉落，需要依靠顶压装置顶压出来进入定位块上的定位孔中，进行后续的扩口。
29.在本实用新型的其他实施例中，传送带也可以由代送链代替；落料筒的数量也可以为一个，此时传送带的数量也可以为一个，集料箱的数量也为一个；盛接盒上也可以不设置行走轮。
30.本实用新型的一种制冷配件扩口设备用自动上料装置的实施例与上述一种制冷配件扩口设备的各实施例中的自动上料装置的结构相同，此处不再赘述。