一种钢铁冶炼现场用C型架上臂冷却机构的制作方法

一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构
技术领域
1.本实用新型涉及钢铁冶炼领域，具体涉及一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构。


背景技术：

2.本文提及到的c型架为钢厂热轧线大型仪表的现场机械件。其主要作用是对轧制的钢板进行在线测宽、测厚。整体结构为c型半开口形状，故名叫c型架。c型架主要组成部分为上臂、立臂和下臂。上臂是一些测量检测反馈单元的一些精密设备，立臂内部分布一些模块、管路、阀门接线中转盒等。下臂为伽马射线源装置以及驱动行走装置。
3.现有技术存在以下问题：
4.由于工作环境特殊，c型架所处环境恶劣，在生产中带钢温度很高，又有水气粉尘的影响，所以对于c型架的防护要求很高，特别是上臂要常年接受高温的烘烤，原本的c型架冷却方式为内部水冷却，在架体内部框架边分布一些封闭的水冷槽，有水冷机带动冷却水进行循环降温，通常在测量过程中，上臂接收射线的检测单元处于钢板的正上方，且不能有遮挡物(遮挡会影响测量的准确性)，所以水槽分布在上臂的两侧位置，长时间的运行过程中，特别是夏天时，热量散发不及时，内部设备经常出现高温报警，有的时候高温还会将内部信号电缆烤坏，造成设备故障，且大型仪表属于重要设备，设备的好坏直接影响轧制钢板的质量，仪器又是全进口设备，维修成本高、周期长，一旦出现问题会对正常的生产产生很大的影响。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构，具有c型架工作环境降温便利的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构，包括风管，所述风管的两端对称安装有封头，且所述风管的侧壁安装有倾斜的宝塔接头，所述风管的外壁等距开设有若干个通孔，通孔内安装有凸出的喷嘴；
9.所述宝塔接头的一侧设置有供气装置，所述供气装置包括冷却器、空气过滤器和电磁阀，所述冷却器的出气端连接有所述空气过滤器，所述空气过滤器的出气端连接有所述电磁阀，所述电磁阀的输出端安装有连接所述宝塔接头的软管。
10.优选的，所述软管、所述宝塔接头和所述风管之间连接为供气通路。
11.优选的，所述风管上开设的通孔呈“一字型”排列，且所述喷嘴与所述风管之间的夹角至少为15
°
。
12.优选的，所述风管通过对称设置的风管支架安装在c型架下壁边缘一侧。
13.优选的，所述软管和所述宝塔接头的连接处套设有管箍。
14.优选的，所述冷却器的进气端连接至外部的气源装置。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过风管配合供气装置制成冷却机构，消除高温对c型架产生的影响，气源经过冷却器冷却成冷风，通过空气过滤器过滤掉内部的水分，经过电磁阀连接的软管进入风管，在通过风管上的喷嘴作用在上臂的检测面，实现c型架上臂的非接触式降温，保证上臂内各元器件模块工作稳定，解决了因c型架上臂检测高温引起的仪表故障，提高了设备使用率及生产效率，大大降低了人员维护成本，为企业节约了大量的资金。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的风管结构示意图；
18.图3为本实用新型的供气装置结构示意图。
19.附图标记：
20.1、风管；11、风管支架；2、封头；3、宝塔接头；4、喷嘴；5、供气装置；51、冷却器；52、空气过滤器；53、电磁阀；54、软管。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构，包括风管1，风管1的两端对称安装有封头2，且风管1的侧壁安装有倾斜的宝塔接头3，风管1的外壁等距开设有若干个通孔，通孔内安装有凸出的喷嘴4；
23.宝塔接头3的一侧设置有供气装置5，供气装置5包括冷却器51、空气过滤器52和电磁阀53，冷却器51的出气端连接有空气过滤器52，空气过滤器52的出气端连接有电磁阀53，电磁阀53的输出端安装有连接宝塔接头3的软管54。
24.需要说明的是：风管1上开设的通孔呈“一字型”排列，且喷嘴4与风管1之间的夹角至少为15
°
，喷嘴4的开口端面为扇形喷面，且在安装过程中采用水平15
°
安装，这样就可以使冷却面积加大并且风量分布均匀。
25.在本实施例中，通过风管1配合供气装置5制成冷却机构，消除高温对c型架产生的影响，软管54和风管1之间通过宝塔接头3连接为供气通路，将供气装置5提供的冷却气体通过软管54向风管1内传输，气源经过冷却器51冷却成冷风，通过空气过滤器52过滤掉内部的水分，经过电磁阀53连接的软管54进入风管1，在通过风管1上的喷嘴4作用在上臂的检测面，实现c型架上臂的非接触式降温。
26.为了方便风管1的安装，进一步的是，风管1通过对称设置的风管支架11安装在c型架下壁边缘一侧，风管1的喷嘴4直接作用于对应的c型架上臂，对c型架上臂进行气体吹扫降温。
27.为了使软管54和宝塔接头3连接的更加稳定，进一步的是，软管54和宝塔接头3的
连接处套设有管箍，软管54和宝塔接头3连接后，通过管箍收紧对软管54和宝塔接头3的连接处进行加固，防止软管54在使用过程中脱离宝塔接头3。
28.作为冷却器51的进气示例：冷却器51的进气端连接至外部的气源装置，外部气源装置为提供气体的设备，引风机将气体输入冷却器51内，在冷却器51内进行气体的降温。
29.作为空气过滤器52的工作示例：冷却后的气体输入空气过滤器52内，空气过滤器52内置过滤结构，对冷却后气体混着的杂质和水分进行滤除，使输出的气体保持清洁干燥。
30.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构，其特征在于，包括风管(1)，所述风管(1)的两端对称安装有封头(2)，且所述风管(1)的侧壁安装有倾斜的宝塔接头(3)，所述风管(1)的外壁等距开设有若干个通孔，通孔内安装有凸出的喷嘴(4)；所述宝塔接头(3)的一侧设置有供气装置(5)，所述供气装置(5)包括冷却器(51)、空气过滤器(52)和电磁阀(53)，所述冷却器(51)的出气端连接有所述空气过滤器(52)，所述空气过滤器(52)的出气端连接有所述电磁阀(53)，所述电磁阀(53)的输出端安装有连接所述宝塔接头(3)的软管(54)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构，其特征在于，所述软管(54)、所述宝塔接头(3)和所述风管(1)之间连接为供气通路。3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构，其特征在于，所述风管(1)上开设的通孔呈“一字型”排列，且所述喷嘴(4)与所述风管(1)之间的夹角至少为15
°
。4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构，其特征在于，所述风管(1)通过对称设置的风管支架(11)安装在c型架下壁边缘一侧。5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构，其特征在于，所述软管(54)和所述宝塔接头(3)的连接处套设有管箍。6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼现场用c型架上臂冷却机构，其特征在于，所述冷却器(51)的进气端连接至外部的气源装置。

技术总结
本实用新型属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种钢铁冶炼现场用C型架上臂冷却机构，包括风管，所述风管的两端对称安装有封头，且所述风管的侧壁安装有倾斜的宝塔接头，所述风管的外壁等距开设有若干个通孔，通孔内安装有凸出的喷嘴；通过风管配合供气装置制成冷却机构，消除高温对C型架产生的影响，气源经过冷却器冷却成冷风，通过空气过滤器过滤掉内部的水分，经过电磁阀连接的软管进入风管，在通过风管上的喷嘴作用在上臂的检测面，实现C型架上臂的非接触式降温，保证上臂内各元器件模块工作稳定，解决了因C型架上臂检测高温引起的仪表故障，提高了设备使用率及生产效率，大大降低了人员维护成本，为企业节约了大量的资金。为企业节约了大量的资金。为企业节约了大量的资金。


技术研发人员：阴法超
受保护的技术使用者：山东凯恩特机电设备有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/2/25