一种钢质小孔油环热定型夹具的制作方法

1.本实用新型涉及油环热定型技术领域，具体是一种钢质小孔油环热定型夹具。


背景技术：

2.油环分为普通油环和组合油环两种，是一种活塞环，油环热定型过程中需要用到夹具进行夹持，避免热定型过程中油环变形。
3.但是，油环由于型材很薄，绕圆、开口后的产品弹力很小，产品与定型棒不能紧密贴合，热定型后产品易变形，圆度差，漏光，合格率低的问题，油环的固定便捷性较低，固定的稳定性不能得到保证。因此，本领域技术人员提供了一种钢质小孔油环热定型夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢质小孔油环热定型夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢质小孔油环热定型夹具，包括内定型块，所述内定型块的外侧安装有外定型块，所述内定型块的外侧设置有内定型圆弧，所述内定型块的外侧内定型圆弧中心位置处开设有内定型块连接卡槽，所述外定型块的内侧设置有外定型圆弧，所述外定型块的内侧外定型圆弧中心位置处设置有外定型块连接卡块，所述内定型块与外定型块的夹持侧设置有油环。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述外定型块连接卡块的外表面开设有第二连接孔，所述内定型块的外表面开设有第一连接孔，所述螺栓贯穿于第一连接孔与第二连接孔的内部，所述螺栓的一端安装有螺母。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述外定型块连接卡块与内定型块连接卡槽的位置相对应，所述外定型块连接卡块与内定型块连接卡槽的大小相适配，所述外定型块连接卡块卡合于内定型块连接卡槽的内部位置处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述内定型圆弧与外定型圆弧的弧度相适配，所述油环固定于内定型圆弧与外定型圆弧的内侧位置处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓贯穿于第一连接孔与第二连接孔的内部，所述内定型块与外定型块通过螺栓与螺母相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢质小孔油环采用圆弧定型块，产品型线与圆弧定型块设计的型线一致，产品不变形、圆度好、不漏光，合格率99％以上，相较于椭圆定型棒上进行热定型本装置的定型精度高，安装固定便捷度高。
附图说明
12.图1为一种钢质小孔油环热定型夹具的结构示意图；
13.图2为一种钢质小孔油环热定型夹具中内定型块的结构示意图；
14.图3为一种钢质小孔油环热定型夹具中外定型块的结构示意图。
15.图中：1、内定型块；2、外定型块；3、内定型圆弧；4、内定型块连接卡槽；5、外定型圆弧；6、外定型块连接卡块；7、第一连接孔；8、第二连接孔；9、螺栓；10、螺母。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢质小孔油环热定型夹具，包括内定型块1，内定型块1的外侧安装有外定型块2，内定型块1的外侧设置有内定型圆弧3，内定型块1的外侧内定型圆弧3中心位置处开设有内定型块连接卡槽4，外定型块2的内侧设置有外定型圆弧5，外定型块2的内侧外定型圆弧5中心位置处设置有外定型块连接卡块6，内定型块1与外定型块2的夹持侧设置有油环，外定型块连接卡块6与内定型块连接卡槽4的位置相对应，外定型块连接卡块6与内定型块连接卡槽4的大小相适配，外定型块连接卡块6卡合于内定型块连接卡槽4的内部位置处，内定型圆弧3与外定型圆弧5的弧度相适配，油环固定于内定型圆弧3与外定型圆弧5的内侧位置处，首先，取出装置，外定型块连接卡块6卡合到内定型块连接卡槽4的内部，连接内定型块1与外定型块2，把油环的开口端卡入内定型圆弧3与外定型圆弧5的夹持侧，然后，把固定后的油环进行热定型，定型后，分离内定型块1与外定型块2，取出热定型后的油环。
17.在图1～3中：外定型块连接卡块6的外表面开设有第二连接孔8，内定型块1的外表面开设有螺栓9，第二连接孔8的内部转动安装有螺栓9，螺栓9的一端安装有螺母10，螺栓9贯穿于第一连接孔7与第二连接孔8的内部，内定型块1与外定型块2通过螺栓9与螺母10相连，外定型块连接卡块6卡合到内定型块连接卡槽4的内部，螺栓9插入第二连接孔8与第一连接孔7的内部，螺母10转动安装到螺栓9的一端，连接内定型块1与外定型块2，把油环的开口端卡入内定型圆弧3与外定型圆弧5的夹持侧，紧固螺栓9外的螺母10把油环固定到内定型圆弧3与外定型圆弧5的夹持侧，定型后，取下螺栓9一端的螺母10，螺栓9拔出第一连接孔7与第二连接孔8的内部，分离内定型块1与外定型块2，取出热定型后的油环。
18.本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把油环的开口端卡入外定型块连接卡块6上，将已卡入油环的外定型块连接卡块6卡合到内定型块连接卡槽4的内部，螺栓9插入第二连接孔8与第一连接孔7的内部，螺母10转动安装到螺栓9的一端，连接内定型块1与外定型块2，紧固螺栓9外的螺母10把油环固定到内定型圆弧3与外定型圆弧5的夹持侧，然后，把固定后的油环进行热定型，定型后，取下螺栓9一端的螺母10，螺栓9拔出第一连接孔7与第二连接孔8的内部，分离内定型块1与外定型块2，取出热定型后的油环。
19.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢质小孔油环热定型夹具，包括内定型块(1)，其特征在于，所述内定型块(1)的外侧安装有外定型块(2)，所述内定型块(1)的外侧设置有内定型圆弧(3)，所述内定型块(1)的外侧内定型圆弧(3)中心位置处开设有内定型块连接卡槽(4)，所述外定型块(2)的内侧设置有外定型圆弧(5)，所述外定型块(2)的内侧外定型圆弧(5)中心位置处设置有外定型块连接卡块(6)，所述内定型块(1)与外定型块(2)的夹持侧设置有油环。2.根据权利要求1所述的一种钢质小孔油环热定型夹具，其特征在于，所述外定型块连接卡块(6)的外表面开设有第二连接孔(8)，所述内定型块(1)的外表面开设有螺栓(9)，所述第二连接孔(8)的内部转动安装有螺栓(9)，所述螺栓(9)的一端安装有螺母(10)。3.根据权利要求1所述的一种钢质小孔油环热定型夹具，其特征在于，所述外定型块连接卡块(6)与内定型块连接卡槽(4)的位置相对应，所述外定型块连接卡块(6)与内定型块连接卡槽(4)的大小相适配，所述外定型块连接卡块(6)卡合于内定型块连接卡槽(4)的内部位置处。4.根据权利要求1所述的一种钢质小孔油环热定型夹具，其特征在于，所述内定型圆弧(3)与外定型圆弧(5)的弧度相适配，所述油环固定于内定型圆弧(3)与外定型圆弧(5)的内侧位置处。5.根据权利要求2所述的一种钢质小孔油环热定型夹具，其特征在于，所述螺栓(9)贯穿于第一连接孔(7)与第二连接孔(8)的内部，所述内定型块(1)与外定型块(2)通过螺栓(9)与螺母(10)相连。

技术总结
本实用新型涉及油环热定型技术领域，具体为一种钢质小孔油环热定型夹具，包括内定型块，所述内定型块的外侧安装有外定型块，所述内定型块的外侧设置有内定型圆弧，所述内定型块的外侧内定型圆弧中心位置处开设有内定型块连接卡槽，所述外定型块的内侧设置有外定型圆弧，所述外定型块的内侧外定型圆弧中心位置处设置有外定型块连接卡块，所述内定型块与外定型块的夹持侧设置有油环，所述外定型块连接卡块的外表面开设有第二连接孔。本钢质小孔油环采用圆弧定型块，产品型线与圆弧定型块设计的型线一致，产品不变形、圆度好、不漏光，相较于椭圆定型棒上进行热定型本装置的定型精度高。高。高。


技术研发人员：邓章礼 王四春 张文清
受保护的技术使用者：长沙正圆动力科技有限责任公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/18