一种可调节的数控机械加工传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种可调节的数控机械加工传动装置。


背景技术：

2.机械是指能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，切割机是常见的机械设备之一，切割机是一种对金属或板材等制品进行切割的加工设备。
3.现有的机械加工切割装置，一般都是通过高速喷射的水对零件进行切割，这容易使切割零件的切割面平整，同时通过水能够最大程度上防止切割产生的碎屑飞扬，但在切割后携带有碎屑的水如果再次使用会导致管道的堵塞，不利于再次使用，并且些零件需要进行多次切割来达到预定的目的，而现有部分切割装置需要通过人工来对零件进行调整，从而耗时耗力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决水循环时容易堵塞和无法自动调整切割的问题，提供一种可调节的数控机械加工传动装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的数控机械加工传动装置，包括：
6.底座，所述底座的顶端设置有导流板，所述底座的内部且位于导流板的正下方设置有储水槽，所述底座的一侧下端设置有贯穿至储水槽内部的出水管，所述底座的两侧顶端且位于导流板的正上方设置有固定支架；
7.切割机构，所述切割机构包括喷水刀笔、第一滑块、限位杆、往复螺纹杆、第一电机、水泵、水扇、连接转杆、除杂刮板、固定筒以及伸缩管，所述第一电机安装在固定支架的一侧上端，所述往复螺纹杆位于第一电机的输出端，所述限位杆固定在固定支架的内部且位于往复螺纹杆的一侧，所述水泵安装在固定支架的一端且位于第一电机的一侧，所述伸缩管安装在水泵的输出端，所述第一滑块安装在伸缩管远离水泵的一端且与限位杆、往复螺纹杆相互套接，所述喷水刀笔安装在第一滑块的底端中心位置处，所述固定筒固定在底座的一端且另一端贯穿底座、储水槽至储水槽的内部，所述水扇安装在固定筒的一端且位于储水槽的内部，所述连接转杆固定在水扇的一端且靠近储水槽的一侧中心位置处，所述除杂刮板安装在固定筒的一侧开口处且位于储水槽的内部；
8.往复传动机构，位于底座的顶端且位于导流板的上表面，此机构用于对零件进行固定并进行水平往复移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复传动机构包括第二电机、链条、齿轮、连接转板、第二滑块以及放置板，所述第二电机安装在底座的一端，一个所述齿轮安装在第二电机的输出端且位于底座的内部，所述链条位于第二电机的一侧且与齿轮相互套接，另一个所述齿轮位于链条的远离第二电机的一侧内部且与链条相互套接，所述连接转板安装
在链条远离第二电机的一端且位于齿轮的一侧上方，所述第二滑块安装在连接转板远离齿轮的一端，一个所述放置板固定在第二滑块远离连接转板的一侧上端且位于导流板的上表面，另一个所述第二滑块固定在放置板远离连接转板的一端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座位于导流板的下表面设置有贯穿至储水槽上表面的导流槽，所述底座设置有与储水槽的外壁相互匹配的放置槽，所述储水槽的内壁底端呈斜坡状，所述导流板的顶端设置有多个进水槽，所述出水管的内部设置有电动蝶阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支架与第一电机相接位置处通过转轴转动连接，所述固定支架与第一滑块、伸缩管相接位置处设置有与第一滑块、伸缩管的外壁相互匹配的连接滑槽，所述第一滑块与限位杆、往复螺纹杆相接位置处设置有与限位杆、往复螺纹杆的外壁相互匹配的限位槽与螺纹槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定筒远离除杂刮板的一端与水泵的输入端通过软管固定连接，所述水扇与固定筒相接位置处通过固定架进行支撑，所述固定筒的一端且位于除杂刮板的靠近水扇的一侧设置有过滤网。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与第二电机相接位置处通过轴承转动连接，所述底座与第二滑块相接位置处设置有与第二滑块的外壁相互匹配的限位滑槽，所述齿轮与底座相接位置处通过转轴转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接转板与链条、第二滑块相接位置处通过转轴转动连接，所述链条与齿轮相接位置处设置有与齿轮的外壁齿块相互啮合的卡槽，所述放置板的顶端设置有固定装置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置往复传动机构，通过此机构可实现对零件的往复切割，通过启动第二电机带动一个齿轮进行旋转，此时一个齿轮通过齿块与卡槽的啮合带动链条进行滑动，同时链条通过滑动带动另一个齿轮进行旋转，此时连接转板通过转轴带动一个第二滑块在限位滑槽的内部进行滑动，同时放置板通过第二滑块的滑动带动固定好的零件往复运动，通过以上多个零件的相互配合可对零件切割；
17.2、通过设置切割机构，通过此机构可实现防止水循环时导致管道堵塞，通过启动第一电机、水泵，使得往复螺纹杆通过第一滑块带动喷水刀笔在固定支架的内部进行往复滑动，同时固定筒通过软管使得水泵抽取储水槽内部的加工用水，此时水扇在加工用水的冲击下带动连接转杆使得除杂刮板进行旋转，此时除杂刮板通过旋转对过滤网的外壁进行刮除，然后水泵通过伸缩管将加工用水输送至喷水刀笔的内部，通过以上多个零件的相互配合可对加工用水的循环利用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的往复传动机构零件爆炸示意图；
21.图4为本实用新型的a处局部放大示意图；
22.图5为本实用新型的b处局部放大示意图。
23.图中：1、底座；2、切割机构；201、喷水刀笔；202、第一滑块；203、限位杆；204、往复螺纹杆；205、第一电机；206、水泵；207、水扇；208、连接转杆；209、除杂刮板；2010、固定筒；2011、伸缩管；3、往复传动机构；301、第二电机；302、链条；303、齿轮；304、连接转板；305、第二滑块；306、放置板；4、导流板；5、出水管；6、固定支架；7、储水槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可调节的数控机械加工传动装置，包括：
27.底座1，底座1的顶端设置有导流板4，底座1的内部且位于导流板4的正下方设置有储水槽7，底座1的一侧下端设置有贯穿至储水槽7内部的出水管5，底座1的两侧顶端且位于导流板4的正上方设置有固定支架6；
28.切割机构2，切割机构2包括喷水刀笔201、第一滑块202、限位杆203、往复螺纹杆204、第一电机205、水泵206、水扇207、连接转杆208、除杂刮板209、固定筒2010以及伸缩管2011，第一电机205安装在固定支架6的一侧上端，往复螺纹杆204位于第一电机205的输出端，限位杆203固定在固定支架6的内部且位于往复螺纹杆204的一侧，水泵206安装在固定支架6的一端且位于第一电机205的一侧，伸缩管2011安装在水泵206的输出端，第一滑块202安装在伸缩管2011远离水泵206的一端且与限位杆203、往复螺纹杆204相互套接，喷水刀笔201安装在第一滑块202的底端中心位置处，固定筒2010固定在底座1的一端且另一端贯穿底座1、储水槽7至储水槽7的内部，水扇207安装在固定筒2010的一端且位于储水槽7的内部，连接转杆208固定在水扇207的一端且靠近储水槽7的一侧中心位置处，除杂刮板209安装在固定筒2010的一侧开口处且位于储水槽7的内部；
29.往复传动机构3，位于底座1的顶端且位于导流板4的上表面，此机构用于对零件进行固定并进行水平往复移动。
30.请着重参阅图2～5，往复传动机构3包括第二电机301、链条302、齿轮303、连接转板304、第二滑块305以及放置板306，第二电机301安装在底座1的一端，一个齿轮303安装在
第二电机301的输出端且位于底座1的内部，链条302位于第二电机301的一侧且与齿轮303相互套接，另一个齿轮303位于链条302的远离第二电机301的一侧内部且与链条302相互套接，连接转板304安装在链条302远离第二电机301的一端且位于齿轮303的一侧上方，第二滑块305安装在连接转板304远离齿轮303的一端，一个放置板306固定在第二滑块305远离连接转板304的一侧上端且位于导流板4的上表面，另一个第二滑块305固定在放置板306远离连接转板304的一端，通过链条302使得连接转板304带动第二滑块305进行往复滑动，便于对零件进行切割。
31.请着重参阅图1～5，底座1位于导流板4的下表面设置有贯穿至储水槽7上表面的导流槽，底座1设置有与储水槽7的外壁相互匹配的放置槽，储水槽7的内壁底端呈斜坡状，导流板4的顶端设置有多个进水槽，出水管5的内部设置有电动蝶阀，通过电动蝶阀使得出水管5对储水槽7内部的水进行更换，便于对碎屑进行清除。
32.请着重参阅图3～4，固定支架6与第一电机205相接位置处通过转轴转动连接，固定支架6与第一滑块202、伸缩管2011相接位置处设置有与第一滑块202、伸缩管2011的外壁相互匹配的连接滑槽，第一滑块202与限位杆203、往复螺纹杆204相接位置处设置有与限位杆203、往复螺纹杆204的外壁相互匹配的限位槽与螺纹槽，通过限位槽与螺纹槽使得第一滑块202在固定支架6的内部进行限位往复。
33.请着重参阅图3～4，固定筒2010远离除杂刮板209的一端与水泵206的输入端通过软管固定连接，水扇207与固定筒2010相接位置处通过固定架进行支撑，固定筒2010的一端且位于除杂刮板209的靠近水扇207的一侧设置有过滤网，通过过滤网将水中因切割产生的碎屑进行过滤，便于防止碎屑等进入导致喷水刀笔201的堵塞。
34.请着重参阅图2～5，底座1与第二电机301相接位置处通过轴承转动连接，底座1与第二滑块305相接位置处设置有与第二滑块305的外壁相互匹配的限位滑槽，齿轮303与底座1相接位置处通过转轴转动连接，通过限位滑槽使得第二滑块305在连接转板304的带动下使得放置板306在导流板4的上表面进行往复滑动。
35.请着重参阅图2～5，连接转板304与链条302、第二滑块305相接位置处通过转轴转动连接，链条302与齿轮303相接位置处设置有与齿轮303的外壁齿块相互啮合的卡槽，放置板306的顶端设置有固定装置，通过固定装置使得零件固定在放置板306的上表面。
36.本实用新型的工作原理是：使用时将零件放置在放置板306的上表面，使用固定夹具对零件进行固定，然后启动第二电机301带动一个齿轮303进行旋转，此时一个齿轮303通过链条302带动另一个齿轮303进行旋转，此时连接转板304通过转轴带动一个第二滑块305在限位滑槽的内部进行滑动，同时放置板306通过第二滑块305的滑动带动固定好的零件进行往复运动，便于对零件进行切割，同时启动第一电机205、水泵206，通过第一电机205带动往复螺纹杆204进行旋转，此时第一滑块202通过螺纹槽带动喷水刀笔201在往复螺纹杆204上进行往复滑动，此时限位杆203对第一滑块202进行限位，防止其转动，同时水泵206通过固定筒2010与软管抽取储水槽7内部的加工用水，此时水扇207在加工用水的冲击下进行旋转，同时连接转杆208在水扇207的带动下使得除杂刮板209进行旋转，此时除杂刮板209通过旋转对过滤网的外壁进行刮除，便于防止切割后的碎屑杂质等进入导致喷水刀笔201的堵塞，然后水泵206通过伸缩管2011将加工用水输送至喷水刀笔201的内部，同时通过喷水刀笔201对零件进行切割，此时切割后的加工用水携带碎屑通过导流板4与导流槽进入储水
槽7的内部，便于通过储水槽7呈斜坡状的底端内壁对水中的碎屑进行沉淀，有利于对加工用水进行循环利用，当加工用水循环至一定次数后，打开电动蝶阀使得出水管5将储水槽7内部的加工用水与碎屑一同排出，便于对加工用水进行更换。
37.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。