一种用于螺母加工的压焊设备的制作方法

1.本实用新型涉及压焊设备技术领域，尤其涉及一种用于螺母加工的压焊设备。


背景技术：

2.压焊是指在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力，使其产生塑性变形或融化，并通过再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法，在螺母的生产加工过程中需要对螺母进行压焊处理，使螺母能够适应实际操作的安装需要。
3.现有的压焊设备缺少对零件的固定功能，从而造成压焊过程中工件容易出现便移，影响成品质量的缺点，因此我们提出了一种用于螺母加工的压焊设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的压焊设备缺少对零件的固定功能，从而造成压焊过程中工件容易出现便移，影响成品质量的缺点，而提出的一种用于螺母加工的压焊设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于螺母加工的压焊设备，包括机架，所述机架的底部内壁上固定安装有加工台，机架的内侧顶部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹帽，螺纹帽的前侧与后侧均转动安装有转动杆，四个转动杆的底端转动安装有同一个压板，所述机架的内部转动安装两个转轴，两个转轴的顶端均固定安装有齿轮，两个齿轮的外侧均啮合有齿条，齿条的外侧与机架的内侧滑动连接，两个齿条相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，两个转轴的底端均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，所述机架的内部转动安装有横轴，横轴的一端固定安装有第二锥齿轮，两个转轴中的一个转轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，横轴的另一端延伸至机架的外侧并固定安装有蜗轮，机架的外侧转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。
7.优选的，所述机架的外侧固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的底端固定连接，电机的工作使得两个夹持板能够得到水平方向相互靠近的运动，实现夹持工作。
8.优选的，所述双向螺纹杆的一端延伸至机架的外侧并固定安装有转盘，转盘的外侧固定安装有把手，使得人工转动双向螺纹杆的时候更加的省力。
9.优选的，所述机架的顶部内壁上固定安装有固定杆，固定杆的外侧与螺纹帽的内侧滑动连接，为螺纹帽的水平运动起到一定的导向作用。
10.优选的，所述机架的内壁上固定安装有限位杆，转轴的外侧转动安装在限位杆的内侧，为转轴的转动提供支撑作用。
11.优选的，所述机架的外侧固定安装有安装板，电机固定安装在安装板的顶部，为电机提供安装位置。
12.本实用新型中，所述的一种用于螺母加工的压焊设备，电机的工作带动蜗杆同步转动，从而使得蜗轮转动，带动横轴转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，从而使得其中一个转轴转动，通过两个链轮的配合，从而使得两个转轴同步转动，从而带动两个齿轮同步转动，从而使得两个齿条得到水平方向相互靠近的运动，从而带动两个夹持板得到移动，能够对零件的左右两侧进行稳定的夹持工作；
13.本实用新型结构设计合理，双向螺纹杆的转动带动两个螺纹帽得到水平方向相互靠近的运动，使得压板得到竖直向下的运动，能够对零件的竖直方向进行夹持处理，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于螺母加工的压焊设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于螺母加工的压焊设备的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于螺母加工的压焊设备的a部分的结构示意图。
17.图中：1、机架；2、加工台；3、双向螺纹杆；4、螺纹帽；5、压板；6、固定杆；7、转轴；8、齿轮；9、齿条；10、夹持板；11、链轮；12、链条；13、横轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、蜗杆；17、蜗轮；18、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种用于螺母加工的压焊设备，包括机架1，机架1的底部内壁上固定安装有加工台2，机架1的内侧顶部转动安装有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外侧螺纹连接有两个螺纹帽4，螺纹帽4的前侧与后侧均转动安装有转动杆，四个转动杆的底端转动安装有同一个压板5，机架1的内部转动安装两个转轴7，两个转轴7的顶端均固定安装有齿轮8，两个齿轮8的外侧均啮合有齿条9，齿条9的外侧与机架1的内侧滑动连接，两个齿条9相互靠近的一侧均固定安装有夹持板10，两个转轴7的底端均固定安装有链轮11，两个链轮11上传动连接有同一个链条12，机架1的内部转动安装有横轴13，横轴13的一端固定安装有第二锥齿轮15，两个转轴7中的一个转轴7的外侧固定安装有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相互啮合，横轴13的另一端延伸至机架1的外侧并固定安装有蜗轮17，机架1的外侧转动安装有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮17相互啮合。
20.本实用新型中，机架1的外侧固定安装有电机18，电机18的输出轴与蜗杆16的底端固定连接，电机18的工作使得两个夹持板10能够得到水平方向相互靠近的运动，实现夹持工作。
21.本实用新型中，双向螺纹杆3的一端延伸至机架1的外侧并固定安装有转盘，转盘的外侧固定安装有把手，使得人工转动双向螺纹杆3的时候更加的省力。
22.本实用新型中，机架1的顶部内壁上固定安装有固定杆6，固定杆6的外侧与螺纹帽4的内侧滑动连接，为螺纹帽4的水平运动起到一定的导向作用。
23.本实用新型中，机架1的内壁上固定安装有限位杆，转轴7的外侧转动安装在限位
杆的内侧，为转轴7的转动提供支撑作用。
24.本实用新型中，机架1的外侧固定安装有安装板，电机18固定安装在安装板的顶部，为电机18提供安装位置。
25.本实用新型中，在使用时，将需要加工的零件放在加工台2的顶部，启动电机18，电机18的工作带动蜗杆16同步转动，从而使得蜗轮17转动，带动横轴13转动，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮15的配合，从而使得其中一个转轴7转动，通过两个链轮11的配合，从而使得两个转轴7同步转动，从而带动两个齿轮8同步转动，从而使得两个齿条9得到水平方向相互靠近的运动，从而带动两个夹持板10得到移动，能够对零件的左右两侧进行稳定的夹持工作，人工转动双向螺纹杆3，带动两个螺纹帽4得到水平方向相互靠近的运动，从而带动转动杆转动，使得压板5得到竖直向下的运动，从而能够对零件的竖直方向进行夹持处理。


技术特征：
1.一种用于螺母加工的压焊设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的底部内壁上固定安装有加工台（2），机架（1）的内侧顶部转动安装有双向螺纹杆（3），双向螺纹杆（3）的外侧螺纹连接有两个螺纹帽（4），螺纹帽（4）的前侧与后侧均转动安装有转动杆，四个转动杆的底端转动安装有同一个压板（5），所述机架（1）的内部转动安装两个转轴（7），两个转轴（7）的顶端均固定安装有齿轮（8），两个齿轮（8）的外侧均啮合有齿条（9），齿条（9）的外侧与机架（1）的内侧滑动连接，两个齿条（9）相互靠近的一侧均固定安装有夹持板（10），两个转轴（7）的底端均固定安装有链轮（11），两个链轮（11）上传动连接有同一个链条（12），所述机架（1）的内部转动安装有横轴（13），横轴（13）的一端固定安装有第二锥齿轮（15），两个转轴（7）中的一个转轴（7）的外侧固定安装有第一锥齿轮（14），第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（15）相互啮合，横轴（13）的另一端延伸至机架（1）的外侧并固定安装有蜗轮（17），机架（1）的外侧转动安装有蜗杆（16），蜗杆（16）与蜗轮（17）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的压焊设备，其特征在于，所述机架（1）的外侧固定安装有电机（18），电机（18）的输出轴与蜗杆（16）的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的压焊设备，其特征在于，所述双向螺纹杆（3）的一端延伸至机架（1）的外侧并固定安装有转盘，转盘的外侧固定安装有把手。4.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的压焊设备，其特征在于，所述机架（1）的顶部内壁上固定安装有固定杆（6），固定杆（6）的外侧与螺纹帽（4）的内侧滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的压焊设备，其特征在于，所述机架（1）的内壁上固定安装有限位杆，转轴（7）的外侧转动安装在限位杆的内侧。6.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的压焊设备，其特征在于，所述机架（1）的外侧固定安装有安装板，电机（18）固定安装在安装板的顶部。

技术总结
本实用新型属于压焊设备技术领域，尤其为一种用于螺母加工的压焊设备，针对现有的压焊设备缺少对零件的固定功能，从而造成压焊过程中工件容易出现便移，影响成品质量的问题，现提出如下方案，其包括机架，机架的底部内壁上固定安装有加工台，机架的内侧顶部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹帽，螺纹帽的前侧与后侧均转动安装有转动杆，四个转动杆的底端转动安装有同一个压板，机架的内部转动安装两个转轴，两个转轴的顶端均固定安装有齿轮。本实用新型结构设计合理，双向螺纹杆的转动带动两个螺纹帽得到水平方向相互靠近的运动，压板得到竖直运动，能够对零件的竖直方向进行夹持处理，可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：张俊 朱伶俐
受保护的技术使用者：新易扣精密科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/2/25