一种带母线固定治具的母线剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工技术领域，具体为一种带母线固定治具的母线剪切机。


背景技术：

2.在我们的生活中离不开电力的使用，电力的输送离不开电力系统，在电力系统中需要使用到母线，母线是电力配电设备上的导电材料名称，母线多采用铜排或者铝排，没有绝缘层，外面刷有表示相序的颜色油漆，主要用于室内变压器到配电柜再到电源总闸然后连接到各分闸，通常在母线的使用过程需要使用母线剪切机进行剪切分段，满足使用需要，现有的母线剪切机一般没有母线的固定治具，在剪切的过程中母线容易移动，造成剪切的质量较差，影响正常使用，也有一部分带有母线固定治具，但母线固定治具往往需要人工进行操作，固定较为麻烦，影响生产效率，为此，我们提出一种带母线固定治具的母线剪切机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带母线固定治具的母线剪切机，可以利用剪切的动力自动控制母线的固定和松开，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带母线固定治具的母线剪切机，包括底板和固定单元；
5.底板：其上表面右侧设有龙门架，龙门架的上端通孔内设有电动推杆，龙门架的前后内侧壁滑槽之间滑动连接有支撑条，电动推杆的伸缩端和支撑条的上表面固定连接，支撑条的下表面设有切断刀，底板的上表面右侧中部设有与切断刀配合设置的下刀块，底板的上表面左侧中部设有支撑板，底板的上表面左侧前后两端对称设有支撑座，支撑条的左侧面设有驱动块；
6.固定单元：设置于两个支撑座之间的上端，驱动块和固定单元的后端配合设置；
7.其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于龙门架的前侧面，电动推杆的输入端电连接控制开关的出端，控制开关的输入端电连接外部电源，可以满足不同宽度母线的定位，并且调节简单方便，还能保证母线居中放置，保证切断刀受力平衡，并且可以利用剪切的动力控制固定单元，剪切过程中母线能自动压紧和松开，使用简单方便，减轻了使用人员的劳动负担，提高了生产效率，提升了剪切质量。
8.进一步的，所述固定单元包括滑套、滑块和橡胶块，所述滑套设置于两个支撑座之间的上端，滑套的内部滑动连接有滑块，滑块的下表面设有橡胶块，方便母线的固定。
9.进一步的，所述固定单元还包括插条，所述插条滑动连接于滑块的内部，插条的左端和滑套的左侧面插孔配合设置，方便固定后的锁止。
10.进一步的，所述固定单元还包括挡板，所述挡板设置于插条的后侧面，限制插条的移动，保证固定时的稳定性。
11.进一步的，所述固定单元还包括拉簧和提拉板，所述提拉板设置于滑块的右侧面
上端，插条的前后侧面均通过凸柱设有拉簧，拉簧的右端分别与滑块的前侧面通孔右侧壁固定连接，插条、提拉板和挡板均与驱动块配合设置，方便滑块的复位。
12.进一步的，所述支撑板的上表面滑槽内部对称滑动连接有定位板，定位板的上端均延伸出支撑板的上表面，能对母线进行定位。
13.进一步的，还包括双向丝杆，所述双向丝杆通过轴承转动连接于两个支撑座的之间下端，定位板的下端螺纹孔均与双向丝杆的外弧面螺纹连接，方便定位板位置的调节。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带母线固定治具的母线剪切机，具有以下好处：
15.1、使用前转动双向丝杆前端的手轮，双向丝杆的两端的螺纹方向相反，进而双向丝杆带动两个定位板沿支撑板的上表面滑槽向相反的方向移动，进而将定位板之间的间距调整到和母线相同的宽度，然后将母线放置到支撑板的上表面，并位于两个定位板之间，两个定位板可以通过双向丝杆进行位置调节，可以满足不同宽度母线的定位，并且调节简单方便，还能保证母线居中放置，保证切断刀受力平衡。
16.2、控制开关，电动推杆运转，电动推杆的伸缩端伸出带动支撑条下移，支撑条的两端和龙门架的前后内侧壁滑槽发生相对滑动，支撑条带动切断刀和驱动块下移，驱动块下移后和插条的右端接触，驱动块将通过插条驱动滑块沿滑套向下滑动，滑块带动橡胶块下移，由于插条的右端上方和驱动块的左端下方均设有倒角，进而驱动块驱动插条下移的过程中，同时会给插条一个向左的作用力，当插条的左端和滑套的左侧面插孔位置对应时，插条将和滑套的左侧面插孔活动插接，橡胶块在支撑板的作用下将母线压紧，同时下移的切断刀和母线的上表面接触，随着切断刀继续下移并在下刀块的作用下将母线切断，同时电动推杆伸缩端伸出完毕，然后电动推杆的伸缩端收缩通过支撑条带动切断刀和驱动块上移复位，进而驱动块上移到插条的上方，将不限制插条移动，然后拉簧收缩带动插条向右移动，插条的左端和滑套的左侧面插孔分离，然后驱动块和提拉板的下表面接触，驱动块通过提拉板带动滑块上移复位，同时将母线松开，可以利用剪切的动力控制固定单元，剪切过程中母线能自动压紧和松开，使用简单方便，减轻了使用人员的劳动负担，提高了生产效率，提升了剪切质量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型右侧的剖视结构示意图。
20.图中：1底板、2龙门架、3支撑条、4切断刀、5电动推杆、6支撑座、固定单元、71滑套、72滑块、73橡胶块、74插条、75拉簧、76挡板、77提拉板、8驱动块、9控制开关、10下刀块、11定位板、12支撑板、13双向丝杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种带母线固定治具的母线剪切机，包括底板1和固定单元7；
23.底板1：其上表面右侧设有龙门架2，底板1给上方的零部件提供了安装位置，龙门架2的上端通孔内设有电动推杆5，龙门架2的前后内侧壁滑槽之间滑动连接有支撑条3，电动推杆5的伸缩端和支撑条3的上表面固定连接，支撑条3的下表面设有切断刀4，底板1的上表面右侧中部设有与切断刀4配合设置的下刀块10，底板1的上表面左侧中部设有支撑板12，底板1的上表面左侧前后两端对称设有支撑座6，支撑条3的左侧面设有驱动块8，电动推杆5运转，电动推杆5的伸缩端伸出带动支撑条3下移，支撑条3的两端和龙门架2的前后内侧壁滑槽发生相对滑动，支撑条3带动切断刀4和驱动块8下移，支撑板12的上表面滑槽内部对称滑动连接有定位板11，定位板11的上端均延伸出支撑板12的上表面，还包括双向丝杆13，双向丝杆13通过轴承转动连接于两个支撑座6的之间下端，定位板11的下端螺纹孔均与双向丝杆13的外弧面螺纹连接，使用前转动双向丝杆13前端的手轮，双向丝杆13的两端的螺纹方向相反，进而双向丝杆13带动两个定位板11沿支撑板12的上表面滑槽向相反的方向移动，进而将定位板11之间的间距调整到和母线相同的宽度，然后将母线放置到支撑板12的上表面，并位于两个定位板11之间，同时向左移动母线，进而母线穿过切断刀4和下刀块10之间；
24.固定单元7：设置于两个支撑座6之间的上端，驱动块8和固定单元7的后端配合设置，固定单元7包括滑套71、滑块72和橡胶块73，滑套71设置于两个支撑座6之间的上端，支撑座6给滑套71和双向丝杆13提供了安装位置，滑套71的内部滑动连接有滑块72，滑块72的下表面设有橡胶块73，固定单元7还包括插条74，插条74滑动连接于滑块72的内部，插条74的左端和滑套71的左侧面插孔配合设置，驱动块8下移后和插条74的右端接触，驱动块8将通过插条74驱动滑块72沿滑套71向下滑动，滑块72带动橡胶块73下移，由于插条74的右端上方和驱动块8的左端下方均设有倒角，进而驱动块8驱动插条74下移的过程中，同时会给插条74一个向左的作用力，当插条74的左端和滑套71的左侧面插孔位置对应时，插条74将和滑套71的左侧面插孔活动插接，橡胶块73在支撑板12的作用下将母线压紧，固定单元7还包括挡板76，挡板76设置于插条74的后侧面，固定单元7还包括拉簧75和提拉板77，提拉板77设置于滑块72的右侧面上端，插条74的前后侧面均通过凸柱设有拉簧75，拉簧75的右端分别与滑块72的前侧面通孔右侧壁固定连接，插条74、提拉板77和挡板76均与驱动块8配合设置，插条74将通过凸柱拉伸拉簧75，进而驱动块8将越过插条74的右端，驱动块8和挡板76的右侧面滑动，挡板76将限制插条74的移动，进而保证橡胶块73始终处于压紧的状态，同时下移的切断刀4和母线的上表面接触，随着切断刀4继续下移并在下刀块10的作用下将母线切断，同时电动推杆5伸缩端伸出完毕，然后电动推杆5的伸缩端收缩通过支撑条3带动切断刀4和驱动块8上移复位，进而驱动块8上移到插条74的上方，将不限制插条74移动，然后拉簧75收缩带动插条74向右移动，插条74的左端和滑套71的左侧面插孔分离，然后驱动块8和提拉板77的下表面接触，驱动块8通过提拉板77带动滑块72上移复位，同时将母线松开；
25.其中：还包括控制开关9，控制开关9设置于龙门架2的前侧面，电动推杆5的输入端电连接控制开关9的出端，控制开关9的输入端电连接外部电源，控制开关9方便电动推杆5的控制。
26.本实用新型提供的一种带母线固定治具的母线剪切机的工作原理如下：使用前转动双向丝杆13前端的手轮，双向丝杆13的两端的螺纹方向相反，进而双向丝杆13带动两个定位板11沿支撑板12的上表面滑槽向相反的方向移动，进而将定位板11之间的间距调整到和母线相同的宽度，然后将母线放置到支撑板12的上表面，并位于两个定位板11之间，同时向左移动母线，进而母线穿过切断刀4和下刀块10之间，将母线移动到合适的距离时，调控控制开关9，电动推杆5运转，电动推杆5的伸缩端伸出带动支撑条3下移，支撑条3的两端和龙门架2的前后内侧壁滑槽发生相对滑动，支撑条3带动切断刀4和驱动块8下移，驱动块8下移后和插条74的右端接触，驱动块8将通过插条74驱动滑块72沿滑套71向下滑动，滑块72带动橡胶块73下移，由于插条74的右端上方和驱动块8的左端下方均设有倒角，进而驱动块8驱动插条74下移的过程中，同时会给插条74一个向左的作用力，当插条74的左端和滑套71的左侧面插孔位置对应时，插条74将和滑套71的左侧面插孔活动插接，橡胶块73在支撑板12的作用下将母线压紧，插条74将通过凸柱拉伸拉簧75，进而驱动块8将越过插条74的右端，驱动块8和挡板76的右侧面滑动，挡板76将限制插条74的移动，进而保证橡胶块73始终处于压紧的状态，同时下移的切断刀4和母线的上表面接触，随着切断刀4继续下移并在下刀块10的作用下将母线切断，同时电动推杆5伸缩端伸出完毕，然后电动推杆5的伸缩端收缩通过支撑条3带动切断刀4和驱动块8上移复位，进而驱动块8上移到插条74的上方，将不限制插条74移动，然后拉簧75收缩带动插条74向右移动，插条74的左端和滑套71的左侧面插孔分离，然后驱动块8和提拉板77的下表面接触，驱动块8通过提拉板77带动滑块72上移复位，同时将母线松开。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆5可根据实际应用场景自由配置，电动推杆5可选用型号为lx700的电动推杆，控制开关9上设有与电动推杆5对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。