1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构。
背景技术：
2.型材或者管材，有时多个侧面都需要加工，或者侧面上不同的部位需要加工，例如钻孔、拉槽、雕刻花纹等。
3.但是，现有技术中需要人工翻转管材才能加工管材上不同的面，且翻转管材耗时耗力，降低工作效率，因此涉及到一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构用于现有的管材翻转技术领域中是很有必要的。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有的通过人工翻转管材才能加工管材上不同的面，且翻转管材耗时耗力，降低工作效率的问题，本实用新型提供了一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构，具备自动翻转管材的优点，以解决背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构，包括底板；所述的底板上固定装配有竖板，竖板上固定装配有凹型槽块，凹型槽块上活动装配有凸型块，所述的凸型块表面固定装配有固定板，固定板上转动装配有轴杆，轴杆上转动装配有安装块，安装块位于固定板的一侧，所述的安装块的侧面固定装配有连接块，连接块上转动装配有转动轴，所述的转动轴上转动装配有活动块，活动块位于安装块的一侧，所述的竖板上固定装配有连接杆，活动块的另一端与连接杆进行转动装配。
9.优选的，所述的凸型块沿着凹型槽块的方向进行移动。
10.优选的，所述的安装块的表面对称固定装配有安装板，安装板上均转动装配有紧固螺栓，所述的安装板之间设置有管材。
11.优选的，所述的紧固螺栓的一端均与管材的两侧面贴合，对管材进行夹持。
12.优选的，所述的凸型块的表面固定装配有多个齿块，所述的底板的表面固定装配有电机，电机的一端固定装配有齿轮，齿轮位于电机的上方。
13.优选的，所述的齿轮与凸型块上的齿块进行齿纹装配，通过电机的启动，实现齿轮带动凸型块上的齿块在凹型槽块上进行移动。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中埋弧焊接矩形钢管翻转机构，启动电机，齿轮进行转动，齿轮通过齿块带动凸型块在凹型槽块上进行移动，由于活动块的长度固定，因此固定板的移动带动安装块进行翻转，活动块进行倾斜，使得安装板之间的管材的方向进行改变，避免人工翻
转，从而省时省力，提高工作效率。
17.2、本实用新型中埋弧焊接矩形钢管翻转机构，通过在安装板之间放置管材，在安装板上转动紧固螺栓，使得紧固螺栓对管材进行夹持，增加管材在安装块上稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型中埋弧焊接矩形钢管翻转机构结构示意图；
19.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型中图1的b处放大结构示意图。
21.图中：
22.10、底板；11、竖板；12、凹型槽块；13、凸型块；
23.20、齿块；21、电机；22、齿轮；23、固定板；
24.30、轴杆；31、安装块；32、管材；33、连接块；
25.40、转动轴；41、活动块；42、安装板；43、紧固螺栓；
26.50、连接杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构结构示意图，本实施例的埋弧焊接矩形钢管翻转机构包括底板10，所述的底板10上固定装配有竖板11，竖板11上固定装配有凹型槽块12，凹型槽块12上活动装配有凸型块13，凸型块13沿着凹型槽块12的方向进行移动，所述的凸型块13表面固定装配有固定板23，固定板23上转动装配有轴杆30，轴杆30上转动装配有安装块31，安装块31位于固定板23的一侧，所述的安装块31的侧面固定装配有连接块33，连接块33上转动装配有转动轴40，所述的转动轴40上转动装配有活动块41，活动块41位于安装块31的一侧，所述的竖板11上固定装配有连接杆50，活动块41的另一端与连接杆50进行转动装配。
30.所述的安装块31的表面对称固定装配有安装板42，安装板42上均转动装配有紧固螺栓43，所述的安装板42之间设置有管材32，两个紧固螺栓43的一端均与管材32的两侧面贴合，对管材32进行夹持。
31.所述的凸型块13的表面固定装配有多个齿块20，所述的底板10的表面固定装配有电机21，电机21的一端固定装配有齿轮22，齿轮22位于电机21的上方，所述的齿轮22与凸型块13上的齿块20进行齿纹装配，通过电机21的启动，实现齿轮22带动凸型块13上的齿块20在凹型槽块12上进行移动。
32.本实施例中，通过在安装板42之间放置管材32，在安装板42上转动紧固螺栓43，使得紧固螺栓43对管材32进行夹持，启动电机21，齿轮22进行转动，齿轮22通过齿块20带动凸型块13在凹型槽块12上进行移动，由于活动块41的长度固定，因此固定板23的移动带动安
装块31进行翻转，活动块41进行倾斜，使得安装板42之间的管材32的方向进行改变，避免人工翻转，从而省时省力，提高工作效率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构，包括底板(10)；其特征在于：所述的底板(10)上固定装配有竖板(11)，竖板(11)上固定装配有凹型槽块(12)，凹型槽块(12)上活动装配有凸型块(13)，所述的凸型块(13)表面固定装配有固定板(23)，固定板(23)上转动装配有轴杆(30)，轴杆(30)上转动装配有安装块(31)，安装块(31)位于固定板(23)的一侧，所述的安装块(31)的侧面固定装配有连接块(33)，连接块(33)上转动装配有转动轴(40)，所述的转动轴(40)上转动装配有活动块(41)，活动块(41)位于安装块(31)的一侧，所述的竖板(11)上固定装配有连接杆(50)，活动块(41)的另一端与连接杆(50)进行转动装配。2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构，其特征在于：所述的凸型块(13)沿着凹型槽块(12)的方向进行移动。3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构，其特征在于：所述的安装块(31)的表面对称固定装配有安装板(42)，安装板(42)上均转动装配有紧固螺栓(43)，所述的安装板(42)之间设置有管材(32)。4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构，其特征在于：所述的紧固螺栓(43)的一端均与管材(32)的两侧面贴合，对管材(32)进行夹持。5.根据权利要求4所述的一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构，其特征在于：所述的凸型块(13)的表面固定装配有多个齿块(20)，所述的底板(10)的表面固定装配有电机(21)，电机(21)的一端固定装配有齿轮(22)，齿轮(22)位于电机(21)的上方。6.根据权利要求5所述的一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构，其特征在于：所述的齿轮(22)与凸型块(13)上的齿块(20)进行齿纹装配。
技术总结
本实用新型涉及管材加工技术领域，且公开了一种埋弧焊接矩形钢管翻转机构，所述的底板上固定装配有竖板，竖板上固定装配有凹型槽块，凹型槽块上活动装配有凸型块，所述的凸型块表面固定装配有固定板，固定板上转动装配有轴杆，轴杆上转动装配有安装块，所述的安装块的侧面固定装配有连接块，连接块上转动装配有转动轴，所述的转动轴上转动装配有活动块，活动块位于安装块的一侧，所述的竖板上固定装配有连接杆，活动块的另一端与连接杆进行转动装配，上述种埋弧焊接矩形钢管翻转机构通过固定板、安装块以及活动块的配合使用解决了现有的通过人工翻转管材才能加工管材上不同的面，且翻转管材耗时耗力，降低工作效率的问题。降低工作效率的问题。降低工作效率的问题。
技术研发人员：陈红谓
受保护的技术使用者：常州钢劲型钢股份有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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