数显力矩扳手的制作方法

1.本实用新型涉及力矩扳手领域，特别是涉及数显力矩扳手。


背景技术：

2.数显扭力扳手顾名思义就是带数字显示的扭力扳手(扭矩扳手，力矩扳手)，它有别于一般的扭力扳手，拥有强大的操作功能，包含扭力设定；单位设定；模式设定；数值储存；数值清除；数值输出以及网络校正功能，数字扭力扳手，铬钒钢材质。它是扭矩扳手中最高级的一种，不但能够当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“嘀嘀”声响或者扳手连接处折弯一点角度，而且会通过数字显示屏或者led灯来提示使用者，而且在扭矩的设定上也能够通过按键和数字显示屏来完成，比之非数显扭力扳手更方便也更易与操作。总而言之数显扭力扳手是扭矩扳手中最易于操作的，它通过安装数字显示屏降低了对操作人员的要求。
3.目前市面上数显力矩扳手只可以对数据进行存储，无法判断扭力施加是否标准，且因为力矩扳手成本过高，还容易发生丢失的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供数显力矩扳手。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.数显力矩扳手，包括固定壳体、扳手主杆、手柄、方向调节旋钮，所述固定壳体中部外端连接有所述扳手主杆，所述固定壳体一端外部安装有所述手柄，所述固定壳体另一端安装有所述方向调节旋钮，所述方向调节旋钮下端连接套筒连接块，所述套筒连接块和所述方向调节旋钮之间设置有力矩传感器，所述固定壳体上表面设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有蜂鸣器和led指示灯，所述蜂鸣器另一侧设置有五个按键，所述按键一侧设置有数据连接口，所述手柄内部边缘安装有振动马达，所述固定壳体内侧和所述扳手主杆之间下侧设置有蓄电池，所述固定壳体和所述扳手主杆之间上侧设置有模数转换芯片，所述模数转换芯片一侧设置有单片机，所述模数转换芯片另一侧设置有电源模块电路，所述电源模块电路上安装有存储芯片和六轴传感器。
7.优选的：所述固定壳体通过螺钉连接所述扳手主杆，所述手柄通过胶粘连接所述扳手主杆，所述方向调节旋钮、所述套筒连接块、所述力矩传感器镶嵌连接所述扳手主杆。
8.如此设置，所述扳手主杆用于支撑和承载作用，所述固定壳体用于安装和固定作用。
9.优选的：所述显示屏、所述蜂鸣器、所述按键、所述数据连接口、所述led指示灯镶嵌连接所述固定壳体上表面。
10.如此设置，所述显示屏用于显示，所述蜂鸣器用于提醒和报警。
11.优选的：所述振动马达通过螺钉连接所述手柄。
12.如此设置，所述振动马达用于提醒。
13.优选的：所述蓄电池、所述模数转换芯片、所述六轴传感器、所述存储芯片、所述单片机、所述电源模块电路通过螺钉连接所述固定壳体。
14.如此设置，所述六轴传感器用于检测轴向偏移，所述单片机用于与外部主机通信。
15.优选的：所述单片机与外部主机连接范围为10m。
16.如此设置，所述单片机与外部主机通过蓝牙连接，当超范围时，主机自动识别信号断开进行报警和提醒。
17.优选的：所述手柄材质为橡胶，且外部成型有防滑纹。
18.如此设置，所述手柄用于握持，利用防滑纹提高安全性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.1、对扭力施加信息进行存储及处理分析，且判断扭力施加是否标准。
21.2、通过无线方式将扭力施加信息上传至上位机端，上位机通过局域网统一管理多个扭矩扳手实时数据。
22.3、上位机端进行标准扭矩处理分析，刷写到扭矩扳手，以此判断下次扭力施加是否标准，并提醒用户扭矩施加合格不合格。
23.4、扭矩扳手在连接上位机情况下，离开无线管理区则扭矩扳手不能正常使用，会出现报警，震动，显示屏幕乱码等现象。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型所述数显力矩扳手的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述数显力矩扳手的扳手主杆结构示意图；
27.图3是本实用新型所述数显力矩扳手的固定壳体内部结构示意图；
28.图4是本实用新型所述数显力矩扳手的按键电路机构图；
29.图5是本实用新型所述数显力矩扳手的六轴传感器电路机构图；
30.图6是本实用新型所述数显力矩扳手的模数转换芯片电路机构图；
31.图7是本实用新型所述数显力矩扳手的显示屏电路机构图；
32.图8是本实用新型所述数显力矩扳手的振动马达电路机构图；
33.图9是本实用新型所述数显力矩扳手的数据连接口电路机构图；
34.图10是本实用新型所述数显力矩扳手的蜂鸣器电路机构图；
35.图11是本实用新型所述数显力矩扳手的led指示灯电路机构图；
36.图12是本实用新型所述数显力矩扳手的存储芯片电路机构图；
37.图13是本实用新型所述数显力矩扳手的单片机电路机构图；
38.图14是本实用新型所述数显力矩扳手的电源模块电路机构图。
39.附图标记说明如下：
40.1、固定壳体；2、扳手主杆；3、手柄；4、方向调节旋钮；5、套筒连接块；6、力矩传感器；7、显示屏；8、蜂鸣器；9、按键；10、数据连接口；11、led指示灯；12、振动马达；13、蓄电池；
14、模数转换芯片；15、六轴传感器；16、存储芯片；17、单片机；18、电源模块电路。
具体实施方式
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
44.实施例1
45.如图1-图14所示，数显力矩扳手，包括固定壳体1、扳手主杆2、手柄3、方向调节旋钮4，固定壳体1中部外端连接有扳手主杆2，固定壳体1一端外部安装有手柄3，固定壳体1另一端安装有方向调节旋钮4，方向调节旋钮4下端连接套筒连接块5，套筒连接块5和方向调节旋钮4之间设置有力矩传感器6，固定壳体1上表面设置有显示屏7，显示屏7一侧设置有蜂鸣器8和led指示灯11，蜂鸣器8另一侧设置有五个按键9，按键9一侧设置有数据连接口10，手柄3内部边缘安装有振动马达12，固定壳体1内侧和扳手主杆2之间下侧设置有蓄电池13，固定壳体1和扳手主杆2之间上侧设置有模数转换芯片14，模数转换芯片14一侧设置有单片机17，模数转换芯片14另一侧设置有电源模块电路18，电源模块电路18上安装有存储芯片16和六轴传感器15。
46.优选的：固定壳体1通过螺钉连接扳手主杆2，手柄3通过胶粘连接扳手主杆2，方向调节旋钮4、套筒连接块5、力矩传感器6镶嵌连接扳手主杆2，扳手主杆2用于支撑和承载作用，固定壳体1用于安装和固定作用；显示屏7、蜂鸣器8、按键9、数据连接口10、led指示灯11镶嵌连接固定壳体1上表面，显示屏7用于显示，蜂鸣器8用于提醒和报警；振动马达12通过螺钉连接手柄3，振动马达12用于提醒；蓄电池13、模数转换芯片14、六轴传感器15、存储芯片16、单片机17、电源模块电路18通过螺钉连接固定壳体1，六轴传感器15用于检测轴向偏移，单片机17用于与外部主机通信；单片机17与外部主机连接范围为10m，单片机17与外部主机通过蓝牙连接，当超范围时，主机自动识别信号断开进行报警和提醒；手柄3材质为橡胶，且外部成型有防滑纹，手柄3用于握持，利用防滑纹提高安全性。
47.工作原理：利用套筒连接块5连接套筒后开始进行操作，在操作时，力矩传感器6将测力矩反馈到单片机17，同时六轴传感器15检测位移量利用双信号进行检测，对扭力施加信息进行存储及处理分析，且判断扭力施加是否标准，同时利用单片机17的无线通信，通过
无线方式将扭力施加信息上传至上位机端，上位机通过局域网统一管理多个扭矩扳手实时数据，通过上位机端进行标准扭矩处理分析，通过单片机17的通信将数据刷写到扭矩扳手，以此判断下次扭力施加是否标准，并通过蜂鸣器8、led指示灯11、振动马达12提醒用户扭矩施加合格不合格，扭矩扳手在连接上位机情况下，离开无线管理区此时单片机17失去上位机信号，则扭矩扳手不能正常使用，会出现蜂鸣器8报警，振动马达12产生震动，显示屏7屏幕乱码等现象。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。