一种火锅底料的快速切块设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种火锅底料的快速切块设备。


背景技术：

2.火锅是非常有名的中国传统美食之一，火锅底料是决定火锅味道的重要因素之一，为了开阔市场，厂家开发了各种不同的火锅底料，火锅底料在包装之前，需要将冷凝后的大块的火锅底料切成小块。
3.大多数的火锅底料切装设备使用固定的刀网进行压切，只能切出固定的大小，当需要不同切块大小的包装时，需要更换不同切块装置，提高成本，大多数的火锅底料切块装置中火锅底料的待切位置与刀网的位置是相对固定的，当待切火锅底料的大小不同时，会产生多余的边角料，不能最大数量的切出所需要大小的切块，影响产量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火锅底料的快速切块设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火锅底料的快速切块设备，包括底座，支撑杆，减速电机，转盘，保护壳，液压缸，调节装置，刀架一，刀架二，刀架三，刀架四、刀架五，放料板，定位装置，所述底座的上方固定安装有支撑杆，所述底座的底部固定安装有减速电机，所述支撑杆的中部转动连接有转盘，所述转盘与减速电机的输出端固定连接，所述转盘的四周通过支架分别固定安装有四个放料板，所述支撑杆的顶部通过支架固定安装两个保护壳，两个所述保护壳分别位于两个相邻的放料板上方，两个所述保护壳的内壁顶部均固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端固定安装有同一个调节装置，所述的调节装置设置有刀架一、刀架二、刀架三、刀架四与刀架五，所述刀架一、刀架二、刀架三、刀架四与刀架五的底部均安装有刀片。
6.优选的，所述的调节装置包括安装架，两个所述液压缸的输出端固定安装有同一个安装架，所述安装架内部两侧均开设有第一滑槽，所述安装架中部固定安装有刀架一，所述安装架位于刀架一的两侧分别滑动连接有刀架二与刀架三，所述安装架位于刀架二与刀架三的外侧滑动连接有刀架四与刀架五。
7.优选的，所诉刀架一顶部的两端分别转动连接有变速齿轮一与变速齿轮二，所述变速齿轮一与变速齿轮二均包括上齿轮和下齿轮，所述刀架二与刀架三的顶部均固定安装有齿杆一，两根所述齿杆一均与变速齿轮一的下齿轮相啮合，所述刀架四与刀架五的背部均固定安装有齿杆二，两根所述齿杆二均与变速齿轮二的下齿轮相啮合。
8.优选的，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有连接齿轮，所述变速齿轮一的上齿轮与变速齿轮二的上齿轮均与连接齿轮的外表面相啮合。
9.优选的，所述变速齿轮一的上齿轮齿数与变速齿轮二的上齿轮齿数相同，所述变
速齿轮二的下齿轮齿数为变速齿轮一下齿轮齿数的二倍。
10.优选的，所述的定位装置包括第二滑槽，所述放料板的一端与靠近转盘的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部分别滑动连接限位块，所述放料板的底部固定安装有两个驱动气缸，两个所述驱动气缸的输出端分别与两个限位块的底部固定连接，两个所述限位块的顶部均开设有与刀架一位置相对应的刀槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，设置的调节装置可以调整多个刀架的位置并使刀架之间的距离相同，并且通过转盘调整火锅底料的位置和两次压切可以得到多个等宽等长的切块，方便根据不同需要的包装大小来切出对应的切块，并且能使切出的切块大小相同，提高适用范围，节约成本。
13.2、本实用新型中，设置的定位装置可以调整火锅底料的放置位置，根据需要的切块大小调整限位块与刀架五之间的距离，不能最大数量的切出需要的切块，减少边角料的产生，提高产量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种火锅底料的快速切块设备结构视图；
15.图2为本实用新型提出一种火锅底料的快速切块设备的调节装置结构视图；
16.图3为本实用新型提出一种火锅底料的快速切块设备的图2剖面视图；
17.图4为本实用新型提出一种火锅底料的快速切块设备的调节装置俯视图；
18.图5为本实用新型提出一种火锅底料的快速切块设备的图4剖面视图；
19.图6为本实用新型提出一种火锅底料的快速切块设备的调节装置侧视图；
20.图7为本实用新型提出一种火锅底料的快速切块设备的图6剖面视图；
21.图8为本实用新型提出一种火锅底料的快速切块设备的定位装置俯视图；
22.图9为本实用新型提出一种火锅底料的快速切块设备的定位装置仰视图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、支撑杆；3、减速电机；4、转盘；5、保护壳；6、液压缸；7、安装架；8、第一滑槽；9、刀架一；10、刀架二；11、刀架三；12、刀架四；13、刀架五；14、变速齿轮一；15、变速齿轮二；16、齿杆一；17、齿杆二；18、驱动电机；19、连接齿轮；20、放料板；21、第二滑槽；22、限位块；23、驱动气缸；24、刀槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
27.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种火锅底料的快速切块设备，包括底座1，支撑杆2，减速电机3，转盘4，保护壳5，液压缸6，调节装置，刀架一9，刀架二10，刀架三11，刀架四12、刀架五13，放料板20，定位装置，底座1的上方固定安装有支撑杆2，底座1的底部固定安装有减速电机3，支撑杆2的中部转动连接有转盘4，转盘4与减速电机3的输出端固定连接，转盘4的四周通过支架分别固定安装有四个放料板20，支撑杆2的顶部通过支架固定安装两个保护壳5，两个保护壳5分别位于两个相邻的放料板20上方，两个保护壳5的内壁顶部均固定安装有两个液压缸6，两个液压缸6的输出端固定安装有同一个调节装置，调节装置设置有刀架一9、刀架二10、刀架三11、刀架四12与刀架五13，刀架一9、刀架二10、刀架三11、刀架四12与刀架五13的底部均安装有刀片。
28.本实施方案中：减速电机3可以带动转盘4转动，转盘4带动放料板20旋转，将待切的火锅底料放置在放料板20上，转动到保护壳5的下方时，液压缸6带动带动调节装置与装有刀片的多个刀架进行压切。
29.具体的，调节装置包括安装架7，两个所述液压缸6的输出端固定安装有同一个安装架7，安装架7内部两侧均开设有第一滑槽8，安装架7中部固定安装有刀架一9，安装架7位于刀架一9的两侧分别滑动连接有刀架二10与刀架三11，所述安装架7位于刀架二10与刀架三11的外侧滑动连接有刀架四12与刀架五13。
30.在本实施例中：刀架一9固定安装在安装架7的中部，刀架二10、刀架三11、刀架四12与刀架五13分别位于刀架一9的两侧滑动。
31.具体的，刀架一9顶部的两端分别转动连接有变速齿轮一14与变速齿轮二15，变速齿轮一14与变速齿轮二15均包括上齿轮和下齿轮，刀架二10与刀架三11的顶部均固定安装有齿杆一16，两根齿杆一16均与变速齿轮一14的下齿轮相啮合，刀架四12与刀架五13的背部均固定安装有齿杆二17，两根所述齿杆二17均与变速齿轮二15的下齿轮相啮合。
32.在本实施例中：变速齿轮一14的下齿轮可带动两根齿杆一16做反向运动，两条齿杆一16分别带动刀架二10与刀架三11滑动，变速齿轮二15的下齿轮带动可两根齿杆二17做反向运动，两条齿杆二17分别带动刀架四12与刀架五13滑动。
33.具体的，安装架7的顶部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定安装有连接齿轮19，变速齿轮一14的上齿轮与变速齿轮二15的上齿轮均与连接齿轮19的外表面相啮合。
34.在本实施例中：驱动电机18带动连接齿轮19转动，连接齿轮19带动变速齿轮一14与变速齿轮二15的上齿轮转动，变速齿轮一14与变速齿轮二15的下齿轮同轴转动。
35.具体的，变速齿轮一14的上齿轮齿数与变速齿轮二15的上齿轮齿数相同，变速齿轮二15的下齿轮齿数为变速齿轮一14下齿轮齿数的二倍。
36.在本实施例中：变速齿轮一14的上齿轮齿数与变速齿轮二15的上齿轮齿数相同，使连接齿轮19带动变速齿轮一14与变速齿轮二15的旋转角度相同，同时变速齿轮二15的下齿轮齿数为变速齿轮一14的下齿轮齿数的二倍，使齿杆二17的移动距离为齿杆一16移动距离的二倍，使刀架四12和刀架五13的移动距离为刀架二10和刀架三11移动距离的二倍，使刀架一9，刀架二10，刀架三11，刀架四12、刀架五13的间距相同。
37.具体的，定位装置包括第二滑槽21，放料板20的一端与靠近转盘4的一侧均开设有
第二滑槽21，两个第二滑槽21内部均滑动连接限位块22，放料板20的底部固定安装有两个驱动气缸23，两个驱动气缸23的输出端分别与两个限位块22的底部固定连接，两个限位块22的顶部均开设有与刀架一9位置相对应的刀槽24。
38.在本实施例中：根据需要切块的尺寸，通过驱动气缸23调节两个限位块22与刀架五13之间的距离，刀槽24可以防止刀架一9的刀片与限位块22发生碰撞。
39.工作原理：在火锅底料切块之前可以通过驱动电机18带动连接齿轮19转动，连接齿轮19带动变速齿轮一14与变速齿轮二15的上齿轮转动，变速齿轮一14与变速齿轮二15的下齿轮同轴转动，变速齿轮一14的下齿轮带动两根齿杆一16做反向运动，两条齿杆一16分别带动刀架二10与刀架三11滑动，变速齿轮二15的下齿轮带动两根齿杆二17做反向运动，两条齿杆二17分别带动刀架四12与刀架五13滑动，变速齿轮二15的下齿轮齿数为变速齿轮一14的下齿轮齿数的二倍，使刀架四12和刀架五13的移动距离为刀架二10和刀架三11移动距离的二倍，使刀架一9，刀架二10，刀架三11，刀架四12、刀架五13的间距相同，根据需要切块的尺寸，通过驱动气缸23调节两个限位块22与刀架五13之间的距离，然后将待切火锅底料放置在放料盘，使待切火锅底料的侧面贴合两个限位块22，通过减速电机3使转盘4转动，转盘4带动放料板20的到达第一个保护壳5的下方时，液压缸6带动调节装置与刀架下压，对火锅底料纵向切下第一刀，转盘4带动放料板20的到达第二个保护壳5的下方时，液压缸6带动调节装置与刀架下压，对火锅底料横向切下第二刀，在刀架下压的同时，限位块22所开设的刀槽24可以防止限位块22与刀架一9安装的刀片发生碰撞，在通过放料板20带着火锅底料转动与两次压切之后，可以得到多个大小均匀的火锅切块。
40.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。