用于线束保护管的定长裁剪装置的制作方法

1.本实用新型属于定长裁剪装置技术领域，特别是涉及一种用于线束保护管的定长裁剪装置。


背景技术：

2.各种材料的定长裁剪是整个过程中非常重要的步骤，随着自动化技术不断的提高，运动控制系统的愈加成熟，定长裁切设备从传统的停剪，逐渐发展到追剪，追锯，大大提高了工作效率，定长剪切按照工作方式的不同，大体分为：停剪、追剪和飞剪三种。
3.公开号为cn209070165u的专利申请，公开了一种光纤保护管裁剪设备，所述裁剪设备包括：本实用新型属于光纤保护管技术领域，尤其为光纤保护管裁剪设备，包括工作台，所述工作台的前侧固定连接有机座，机座上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有螺纹柱；本实用新型，通过设置若干个第二穿线孔方便人们分别放置多个或者不同类型的光纤保护管进行裁剪，该装置采用电机、螺纹柱、螺纹帽、第二电动液压推杆、第二夹板和第三夹板，实现了对光纤保护管的夹持和拉伸，同时能够对光纤保护管进行不同长度的裁剪，通过设置第一固定板、第二穿线孔、第一夹板和第四夹板，不仅达到了对多个光纤保护管进行裁剪的目的，同时裁剪之后能对光纤保护管夹住，不同光纤保护管顺序不会乱，减少了人工排序和排序错乱的问题。然而现有的线束保护管的定长裁剪装置不能根据需要调整裁剪长度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于线束保护管的定长裁剪装置，通过第一槽口内装设有伸缩杆，伸缩杆的一侧装设有刻度标尺，便于对待加工的保护管进行定长，有利于根据需要调整裁剪长度，通过固定板的一侧装设有第一电动推杆，第一电动推杆的周侧套设有限位组件，限位组件的一侧装设有夹子，便于将夹子固定在第一电动推杆的端部，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于线束保护管的定长裁剪装置，包括工作台，工作台的一侧开设有两个第一槽口，第一槽口内装设有伸缩杆，伸缩杆的一侧装设有刻度标尺，伸缩杆的端部装设有固定板，固定板的一侧装设有第一电动推杆，第一电动推杆的周侧套设有限位组件，限位组件的一侧装设有夹子，夹子的相对内侧开设有三组相对应的第二槽口、两组相对应的球形槽，三组相对应的第二槽口内均装设有弹簧，两组相对应的球形槽内均转动配合有球体，球体的周侧装设有连接杆，两组连接杆的端部均装设有第二电动推杆，夹子的相对内侧装设有橡胶垫；
7.工作台的上端装设有第一凸块，第一凸块的一侧开设有四个圆孔，第一凸块的一侧装设有两个第二凸块，第二凸块的相对内侧均开设有阶梯槽，阶梯槽内滑动配合有滑块，阶梯槽的底端装设有滑动组件，两个滑块的相对内侧装设有第一凸条，第一凸条的一侧装
设有四个限位环，限位环的上端开设有第三槽口，第三槽口内滑动配合有限位杆，第一凸条的上端装设有第一固定架，第一固定架的下端装设有两个第三电动推杆，两个第三电动推杆的下端装设有第二凸条，限位杆装设在第二凸条的下端，第二凸块的一侧装设有裁剪组件。
8.可选的，限位组件包括环形套筒，环形套筒的周侧开设有两个圆形槽、两个螺纹孔，两个圆形槽内转动配合有转轴，两个螺纹孔内均螺纹配合有螺纹杆，螺纹杆的周侧套设有六角转筒，转轴转动配合在螺纹杆的端部。
9.可选的，滑动组件包括第四电动推杆，第四电动推杆的两端分别固定安装在阶梯槽的底端、滑块的一侧。
10.可选的，裁剪组件包括第二固定架，第二固定架固定安装在工作台的上端，第二固定架的下端装设有两个第五电动推杆，两个第五电动推杆的下端装设有裁剪刀块，工作台的上端装设有第三凸块，第三凸块的上端开设有与裁剪刀块相对应的凹槽、四个弧形槽，且裁剪刀块滑动配合在凹槽内。
11.可选的，工作台的下端装设有四个支腿，四个支腿的下端均装设有万向轮。
12.可选的，第一凸条的一侧开设有环形槽，限位环装设在环形槽内。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.1、本实用新型的一个实施例通过第一槽口内装设有伸缩杆，伸缩杆的一侧装设有刻度标尺，便于对待加工的保护管进行定长，有利于根据需要调整裁剪长度，通过固定板的一侧装设有第一电动推杆，第一电动推杆的周侧套设有限位组件，限位组件的一侧装设有夹子，便于将夹子固定在第一电动推杆的端部。
15.2、本实用新型的一个实施例通过两组连接杆的端部均装设有第二电动推杆，便于展开或闭合夹子的两个夹板，通过夹子的相对内侧装设有橡胶垫，便于在夹子夹紧待加工的保护管时，橡胶垫对保护管起到缓冲保护的作用，通过阶梯槽内滑动配合有滑块，阶梯槽的底端装设有滑动组件，两个滑块的相对内侧装设有第一凸条，便于待加工的保护管随第一凸条在阶梯槽内滑动，有利于裁剪后夹子能够快速夹住裁剪后的待加工保护管。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的两组连接杆的端部均装设有第二电动推杆的局部剖视图；
20.图3为本实用新型一实施例的两个第五电动推杆的下端装设有裁剪刀块的局部剖视图；
21.图4为本实用新型一实施例的第一凸条的一侧装设有四个限位环的局部剖视图；
22.图5为图3中a处结构示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.工作台1，伸缩杆2，固定板3，第一电动推杆4，夹子5，弹簧6，球体7，连接杆8，第二电动推杆9，橡胶垫10，第一凸块11，圆孔12，第二凸块13，滑块14，第一凸条15，限位环16，限位杆17，第一固定架18，第三电动推杆19，第二凸条20，环形套筒21，转轴22，螺纹杆23，六角转筒24，第四电动推杆25，第二固定架26，第五电动推杆27，裁剪刀块28，第三凸块29，支腿30。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
26.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
27.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种用于线束保护管的定长裁剪装置，包括：工作台1，工作台1的一侧开设有两个第一槽口，第一槽口内装设有伸缩杆2，伸缩杆2的一侧装设有刻度标尺，伸缩杆2的端部装设有固定板3，固定板3的一侧装设有第一电动推杆4，第一电动推杆4的周侧套设有限位组件，限位组件的一侧装设有夹子5，夹子5的相对内侧开设有三组相对应的第二槽口、两组相对应的球形槽，三组相对应的第二槽口内均装设有弹簧6，两组相对应的球形槽内均转动配合有球体7，球体7的周侧装设有连接杆8，两组连接杆8的端部均装设有第二电动推杆9，夹子5的相对内侧装设有橡胶垫10；
28.工作台1的上端装设有第一凸块11，第一凸块11的一侧开设有四个圆孔12，第一凸块11的一侧装设有两个第二凸块13，第二凸块13的相对内侧均开设有阶梯槽，阶梯槽内滑动配合有滑块14，阶梯槽的底端装设有滑动组件，两个滑块14的相对内侧装设有第一凸条15，第一凸条15的一侧装设有四个限位环16，限位环16的上端开设有第三槽口，第三槽口内滑动配合有限位杆17，第一凸条15的上端装设有第一固定架18，第一固定架18的下端装设有两个第三电动推杆19，两个第三电动推杆19的下端装设有第二凸条20，限位杆17装设在第二凸条20的下端，第二凸块13的一侧装设有裁剪组件。
29.本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将四根待加工的保护管插入圆孔12，插到四个限位环16内，然后开启两个第三电动推杆19，使限位杆17在第三槽口内滑动，限位杆17压住待加工的保护管，然后开启滑动组件，然后对需要裁剪的长度定长，拉动伸缩杆2，观察刻度标尺，根据需要的长度拉出伸缩杆2，然后开启第一电动推杆4，当夹子5的端部可以夹住待加工的保护管即可，然后开启第二电动推杆9，使夹子5的两个夹板展开，然后再收缩夹板即可夹住待加工的保护管，然后将夹子5移动至裁剪组件外侧，然后开启裁剪组件，即可对待加工的保护管进行定长裁剪，重复以上操作即可对四根待加工的保护管同时进行定长裁剪。需要注意的是，本技术中所涉及的第一电动推杆4、第二电动推杆9、第三电动推杆19均可通过蓄电池供电或外接电源。
30.通过第一槽口内装设有伸缩杆2，伸缩杆2的一侧装设有刻度标尺，便于对待加工的保护管进行定长，有利于根据需要调整裁剪长度，通过固定板3的一侧装设有第一电动推杆4，第一电动推杆4的周侧套设有限位组件，限位组件的一侧装设有夹子5，便于将夹子5固
定在第一电动推杆4的端部，通过两组连接杆8的端部均装设有第二电动推杆9，便于展开或闭合夹子5的两个夹板，通过夹子5的相对内侧装设有橡胶垫10，便于在夹子5夹紧待加工的保护管时，橡胶垫10对保护管起到缓冲保护的作用，通过阶梯槽内滑动配合有滑块14，阶梯槽的底端装设有滑动组件，两个滑块14的相对内侧装设有第一凸条15，便于待加工的保护管随第一凸条15在阶梯槽内滑动，有利于裁剪后夹子5能够快速夹住裁剪后的待加工保护管。
31.本实施例的限位组件包括环形套筒21，环形套筒21的周侧开设有两个圆形槽、两个螺纹孔，两个圆形槽内转动配合有转轴22，两个螺纹孔内均螺纹配合有螺纹杆23，螺纹杆23的周侧套设有六角转筒24，转轴22转动配合在螺纹杆23的端部。
32.本实施例的滑动组件包括第四电动推杆25，第四电动推杆25的两端分别固定安装在阶梯槽的底端、滑块14的一侧。
33.本实施例的裁剪组件包括第二固定架26，第二固定架26固定安装在工作台1的上端，第二固定架26的下端装设有两个第五电动推杆27，两个第五电动推杆27的下端装设有裁剪刀块28，工作台1的上端装设有第三凸块29，第三凸块29的上端开设有与裁剪刀块28相对应的凹槽、四个弧形槽，且裁剪刀块28滑动配合在凹槽内。
34.本实施例的工作台1的下端装设有四个支腿30，四个支腿30的下端均装设有万向轮，便于移动此定长裁剪装置。
35.本实施例的第一凸条15的一侧开设有环形槽，限位环16装设在环形槽内。
36.上述实施例可以相互结合。
37.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。