一种平移式磁力抛光机用工件翻转工装的制作方法

1.本发明涉及磁力抛光机技术领域，具体为一种平移式磁力抛光机用工件翻转工装。


背景技术：

2.磁力抛光机突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺，抛光，洗净等多重效果，产品总结大量实际经验，通过精心设计而成，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺，逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑。
3.现有的磁力抛光机主要针对抛光的效率进行设计发明，例如中国专利cn103128604b中提出的非导磁材料内腔直焊缝磁力抛光设备，具有可以在工件或容器内腔行走自如，全面地有效地解决了生产实际中由于零件结构本身的特殊性磨具不能或不便伸入内腔的各种非导磁材料工件或容器内腔焊缝加工难的问题，设备结构简单和成本低的优点，但是该设计存在着不便于对工件进行翻转的缺点，导致磁力抛光机无法对工件的均匀进行抛光，需要工作人员手动对工件进行翻面，这个方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在翻面的过程中容易受伤，不能保证工作人员的安全，不方便使用，降低了磁力抛光机的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种平移式磁力抛光机用工件翻转工装，具备便于对工件进行翻转等优点，解决了现有的平移式磁力抛光机存在着不便于对工件进行翻转的缺点，导致磁力抛光机无法对工件的均匀进行抛光，需要工作人员手动对工件进行翻面，这个方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在翻面的过程中容易受伤，不能保证工作人员的安全，不方便使用，降低了磁力抛光机的使用效率和使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平移式磁力抛光机用工件翻转工装，包括分离机构、调节机构、翻转机构和工件本体，所述调节机构设置在分离机构上，所述翻转机构设置在调节机构上，所述工件本体设置在翻转机构上，所述翻转机构包括固定板，所述固定板的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端固定连接有第一夹块，所述固定板的底部固定连接有限位块，所述限位块的内侧固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的右侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右端固定连接有第二夹块。
6.进一步，所述分离机构包括磁力抛光机本体，所述磁力抛光机本体的顶部固定连接有控制机，所述磁力抛光机本体的顶部固定连接有固定外桶。
7.进一步，所述固定外桶的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定
连接有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端固定连接有连接块。
8.进一步，所述连接块的外侧固定连接有活动外桶，所述磁力抛光机本体底部的四角均固定连接有支撑脚。
9.进一步，所述活动外桶的右侧固定连接有出液管，所述出液管的外侧固定安装有固定阀门。
10.进一步，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有电动推杆。
11.进一步，所述电动推杆的右端固定连接有活动推块，所述活动推块的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有活动轴。
12.进一步，所述活动轴的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有电动伸缩杆。
13.进一步，所述转动盘的顶部固定连接有滑动块，所述活动推块的顶部固定连接有移动块。
14.进一步，所述控制机与支撑板固定连接，所述电动伸缩杆与固定板固定连接，所述第一夹块和第二夹块均与工件本体活动连接。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该平移式磁力抛光机用工件翻转工装，通过调节机构中支撑板、支撑块、电动推杆、活动推块、伺服电机、活动轴、转动盘、电动伸缩杆、滑动块和移动块之间的配合作用，可以对翻转机构的位置进行调节，可以将翻转机构移动到活动外桶的内侧，以便于对工件本体进行翻面处理，可以根据工件本体的位置调节翻转机构的位置，以保证工件本体翻面的效果，通过翻转机构中固定板、电机箱、电动机、驱动轴、第一转盘、第一电动推杆、第一夹块、限位块、滚动轴承、连接轴、第二转盘、第二电动推杆和第二夹块之间的配合作用，可以对工件本体进行夹持固定，避免工件本体在翻面的过程中发生脱落或偏移的现象，同时可以工件本体进行翻面处理，可以便于对工件本体的多面进行抛光处理，可以对工件本体进行均匀的抛光，整体结构简单，方便使用，实现了平移式磁力抛光机便于对工件进行翻转的目的，磁力抛光机可以对工件的均匀进行抛光，不需要工作人员手动对工件进行翻面，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员在翻面的过程中受伤，保证了工作人员的安全，提高了磁力抛光机的使用效率和使用效果。
17.2、该平移式磁力抛光机用工件翻转工装，通过分离机构中磁力抛光机本体、控制机、固定外桶、固定块、电动升降杆、连接块、活动外桶、支撑脚、出液管和固定阀门之间的配合作用，可以对工件本体进行抛光处理，同时可以对工件本体与抛光液进行分离，可以将工件本体与钢针快速的从活动外桶的内侧取出，同时可以对抛光液进行定期的更换。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明结构中磁力抛光机本体连接结构正视图；
20.图3为本发明结构图1中a处放大图；
21.图4为本发明结构图1中b处放大图。
22.图中：100分离机构、101磁力抛光机本体、102控制机、103固定外桶、104固定块、
105电动升降杆、106连接块、107活动外桶、108支撑脚、109出液管、110固定阀门、200调节机构、201支撑板、202支撑块、203电动推杆、204活动推块、205伺服电机、206活动轴、207转动盘、208电动伸缩杆、209滑动块、210移动块、300翻转机构、301固定板、302电机箱、303电动机、304驱动轴、305第一转盘、306第一电动推杆、307第一夹块、308限位块、309滚动轴承、310连接轴、311第二转盘、312第二电动推杆、313第二夹块、4工件本体。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种平移式磁力抛光机用工件翻转工装，包括分离机构100、调节机构200、翻转机构300和工件本体4，调节机构200设置在分离机构100上，翻转机构300设置在调节机构200上，工件本体4设置在翻转机构300上，其中，分离机构100与调节机构200固定连接，调节机构200与翻转机构300固定连接，翻转机构300与工件本体4活动连接，分离机构100可以对工件本体4进行抛光处理，同时可以对工件本体4与抛光液进行分离，可以将工件本体4与钢针快速的取出，同时可以对抛光液进行定期的更换，调节机构200可以对翻转机构300的位置进行调节，可以将翻转机构300移动到活动外桶107的内侧，以便于对工件本体4进行翻面处理，可以根据工件本体4的位置调节翻转机构300的位置，以保证工件本体4翻面的效果，翻转机构300可以对工件本体4进行夹持固定，避免工件本体4在翻面的过程中发生脱落或偏移的现象，同时可以工件本体4进行翻面处理，可以便于对工件本体4的多面进行抛光处理，可以对工件本体4进行均匀的抛光，实现了平移式磁力抛光机便于对工件进行翻转的目的，磁力抛光机可以对工件的均匀进行抛光，不需要工作人员手动对工件进行翻面，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员在翻面的过程中受伤，保证了工作人员的安全，提高了磁力抛光机的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
25.为了实现分离机构100的分离作用，如图1和图2所示，本实施例中的分离机构100包括磁力抛光机本体101，磁力抛光机本体101的顶部固定连接有控制机102，磁力抛光机本体101的顶部固定连接有固定外桶103，固定外桶103的左右两侧均固定连接有固定块104，固定块104的顶部固定连接有电动升降杆105，电动升降杆105的顶端固定连接有连接块106，连接块106的外侧固定连接有活动外桶107，磁力抛光机本体101底部的四角均固定连接有支撑脚108，活动外桶107的右侧固定连接有出液管109，出液管109的外侧固定安装有固定阀门110。
26.其中，支撑脚108的数量为四个，四个支撑脚108的底部均固定连接有耐磨垫，出液管109与固定外桶103相连通，活动外桶107与固定外桶103活动连接，活动外桶107的底部开设有均匀分布的过水孔，固定块104、电动升降杆105和连接块106的数量均为两个。
27.另外，通过调节固定阀门110，可将固定外桶103内侧的抛光液通过出液管109放出，通过设置两个电动升降杆105，可以提高活动外桶107上下移动的稳定性，通过设置活动外桶107，可以对抛光液与工件本体4进行分离，通过设置四个支撑脚108，可以对磁力抛光
机本体101进行支撑，通过设置耐磨垫，可使支撑脚108的底部具有耐磨的效果。
28.为了实现调节机构200的调节作用，如图1和图2所示，本实施例中的调节机构200包括支撑板201，支撑板201的底部固定连接有支撑块202，支撑块202的右侧固定连接有电动推杆203，电动推杆203的右端固定连接有活动推块204，活动推块204的内侧固定连接有伺服电机205，伺服电机205的输出轴固定连接有活动轴206，活动轴206的底端固定连接有转动盘207，转动盘207的底部固定连接有电动伸缩杆208，转动盘207的顶部固定连接有滑动块209，活动推块204的顶部固定连接有移动块210。
29.其中，控制机102与支撑板201固定连接，支撑板201的底部开设有移动长槽，且移动长槽与移动块210滑动连接，移动块210与移动长槽均呈t字型，活动推块204与支撑板201活动连接，转动盘207与活动推块204活动连接，活动轴206的底端贯穿活动推块204并延伸至转动盘207的顶部，转动盘207与活动推块204活动连接，活动推块204的底部开设有环形槽，滑动块209的数量为两个，两个滑动块209均与环形槽滑动连接。
30.另外，通过设置两个滑动块209和环形槽，可以提高转动盘207转动的稳定性，通过设置移动块210和移动长槽，可以提高活动推块204左右移动的稳定性，通过设置活动推块204，可以对伺服电机205进行防护。
31.为了实现翻转机构300的翻转作用，如图1、图3和图4所示，本实施例中的翻转机构300包括固定板301，固定板301的底部固定连接有电机箱302，电机箱302的右侧壁固定连接有电动机303，电动机303的输出轴固定连接有驱动轴304，驱动轴304的左端固定连接有第一转盘305，第一转盘305的左侧固定连接有第一电动推杆306，第一电动推杆306的左端固定连接有第一夹块307，固定板301的底部固定连接有限位块308，限位块308的内侧固定连接有滚动轴承309，滚动轴承309的内侧固定连接有连接轴310，连接轴310的右端固定连接有第二转盘311，第二转盘311的右侧固定连接有第二电动推杆312，第二电动推杆312的右端固定连接有第二夹块313。
32.其中，电动伸缩杆208与固定板301固定连接，第一夹块307和第二夹块313均与工件本体4活动连接，第一夹块307和第二夹块313均与工件本体4活动连接，驱动轴304的左端贯穿电机箱302并延伸至第一转盘305的右侧，第一转盘305与电机箱302活动连接，第二转盘311与限位块308活动连接，连接轴310的左端依次贯穿限位块308和滚动轴承309并延伸至滚动轴承309的内侧，滚动轴承309由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与连接轴310固定连接，外圈与限位块308固定连接。
33.另外，通过设置第一夹块307和第二夹块313，可以提高工件本体4夹持的稳定性，通过设置电机箱302，可以对电动机303进行防护，通过设置滚动轴承309，可以提高连接轴310转动的稳定性。
34.上述实施例的工作原理为：
35.(1)当需要对活动外桶107内侧的工件本体4进行翻面时，通过电动推杆203可以依次带动活动推块204、伺服电机205、活动轴206、转动盘207、电动伸缩杆208、固定板301、电机箱302、第一转盘305、第一电动推杆306、第一夹块307、限位块308、第二转盘311、第二电动推杆312和第二夹块313进行左右移动，可以对根据工件本体4在活动外桶107的位置，调节第一夹块307和第二夹块313的位置，以便于对工件本体4进行夹持。
36.(2)通过伺服电机205可以依次带动活动轴206、转动盘207、电动伸缩杆208、固定
板301、电机箱302、第一转盘305、第一电动推杆306、第一夹块307、限位块308、第二转盘311、第二电动推杆312和第二夹块313进行圆周转动，可以对第二电动推杆312和第二夹块313的角度进行调节，以保证工件本体4夹持的效果。
37.(3)通过电动伸缩杆208可以依次带动固定板301、电机箱302、第一转盘305、第一电动推杆306、第一夹块307、限位块308、第二转盘311、第二电动推杆312和第二夹块313向下移动，可以将第二电动推杆312和第二夹块313移动到工件本体4的外侧，随后通过两个第二电动推杆312可以分别带动两个第二夹块313做相对的移动，两个第二夹块313做相对移动的过程中，可以对工件本体4进行夹持固定，避免工件本体4在翻面的过程中发生脱落的现象。
38.(4)通过电动机303可以依次带动驱动轴304、第一转盘305、第一电动推杆306、第一夹块307、连接轴310、第二转盘311、第二电动推杆312、第二夹块313和工件本体4进行转动转动，从而可以对工件本体4进行翻面处理，以便于对工件本体4进行均匀的打磨。
39.(5)当需要对钢针和抛光液进行分离时，通过电动升降杆105可以依次带动连接块106和活动外桶107向上移动，可以使活动外桶107与固定外桶103分离，活动外桶107向上移动的过程中，钢针和工件本体4会留在活动外桶107的内侧，抛光液会通过过水孔流到固定外桶103的内侧，从而可以将钢针和工件本体4取出。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。