一种硬质合金刀片刃口钝化装置的制作方法

1.本实用新型属于合金刀片刃口钝化技术领域，特别是涉及一种硬质合金刀片刃口钝化装置。


背景技术：

2.硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
3.刀片在成品前会经过砂轮刃磨，但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口，加工中心在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展，加快刀片的磨损和损坏，因此需要对刀片进行钝化加工，传统刀片钝化装置在对刀片进行钝化处理时难以对刀片进行夹紧固定处理，导致在进行钝化时刀片可能会出现晃动等，影响刀片的钝化效果从而影响刀片的质量，带来了极大不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种硬质合金刀片刃口钝化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀片刃口钝化装置，解决现有的刀片钝化装置在对刀片进行钝化处理时难以对刀片进行夹紧固定处理，导致在进行钝化时刀片可能会出现晃动等，影响刀片的钝化效果从而影响刀片的质量的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种硬质合金刀片刃口钝化装置，包括钝化盒，所述钝化盒的内底壁固定连接有固定块，固定块的上表面开设有滑槽，固定块的后端面固定连接有气缸，气缸的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，连接杆的一端贯穿固定块的侧壁并固定连接有钝化块，钝化块与滑槽滑动连接，钝化块上表面开设有钝化槽，钝化盒的上内壁通过升降机构固定连接有安装块，安装块两侧壁均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿安装块侧壁，钝化盒两侧壁均滑动连接有滑柱，滑柱的一端伸入钝化盒内并固定连接有夹板，滑柱的伸入钝化盒内部分外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与钝化盒的内侧壁和夹板的侧壁连接，夹板位于钝化块的上方，钝化盒的前端面通过合页转动连接有密封门，通过设置的安装块和固定螺栓可对待钝化刀片进行固定安装处理，同时通过设置的滑柱、夹板和复位弹簧可在钝化时对刀片进行夹紧固定处理，降低现有的刀片钝化装置在对刀片进行钝化处理时难以对刀片进行夹紧固定处理，导致在进行钝化时刀片可能会出现晃动等，影响刀片的钝化效果从而影响刀片的质量的不便。
8.进一步地，所述夹板的侧壁固定连接有防滑垫，通过设置的防滑垫可在夹紧时起到防滑的效果，提升装置的夹紧固定效果。
9.进一步地，所述升降机构包括伸缩杆、固定套筒、卡块和压缩弹簧，钝化盒的上内
壁固定连接有固定套筒，固定套筒下表面滑动连接有伸缩杆，伸缩杆两侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，固定套筒外表面开设有若干对称分布的卡孔，卡块贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于安装槽内侧壁和卡块侧壁连接，通过设置的伸缩杆、固定套筒、卡块和压缩弹簧可便于根据需要实时调节装置的高度。
10.进一步地，所述钝化块两侧壁均固定安装有滑轮，滑轮与滑槽侧壁接触，通过设置的滑轮可在进行钝化处理时降低钝化块和滑槽之间的摩擦损耗，提升装置的使用寿命。
11.进一步地，所述滑柱未伸入钝化盒的一端固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于拉动滑柱。
12.进一步地，所述钝化盒的上内壁固定安装有喷头，喷头与外界水管固定连通，钝化盒的侧壁固定连通有出水管，通过设置的喷头可在进行钝化时对刀片进行喷水降温处理。
13.进一步地，所述密封门的前端面固定安装有观察窗，通过设置的观察窗可便于实时观察内的刀片的钝化情况。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的安装块和固定螺栓可对待钝化刀片进行固定安装处理，同时通过设置的滑柱、夹板和复位弹簧可在钝化时对刀片进行夹紧固定处理，降低现有的刀片钝化装置在对刀片进行钝化处理时难以对刀片进行夹紧固定处理，导致在进行钝化时刀片可能会出现晃动等，影响刀片的钝化效果从而影响刀片的质量的不便。
16.2、本实用新型通过设置的防滑垫可在夹紧时起到防滑的效果，提升装置的夹紧固定效果，通过设置的伸缩杆、固定套筒、卡块和压缩弹簧可便于根据需要实时调节装置的高度，通过设置的滑轮可在进行钝化处理时降低钝化块和滑槽之间的摩擦损耗，提升装置的使用寿命。
17.3、本实用新型通过设置的拉环可便于拉动滑柱，通过设置的喷头可在进行钝化时对刀片进行喷水降温处理，通过设置的观察窗可便于实时观察内的刀片的钝化情况。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视图；
22.图3为图2中a处结构放大图；
23.图4为本实用新型中伸缩杆的结构示意图；
24.图5为本实用新型中固定块的俯视图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、钝化盒；2、观察窗；3、密封门；4、滑柱；5、拉环；6、固定套筒；7、喷头；8、伸缩杆；9、夹板；10、复位弹簧；11、防滑垫；12、滑轮；13、钝化块；14、滑槽；15、固定块；16、钝化槽；
17、安装块；18、固定螺栓；19、卡块；20、压缩弹簧；21、气缸；22、连接杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种硬质合金刀片刃口钝化装置，包括钝化盒1，钝化盒1的内底壁固定连接有固定块15，固定块15的上表面开设有滑槽14，固定块15的后端面固定连接有气缸21，气缸21的输出端通过联轴器固定连接有连接杆22，连接杆22的一端贯穿固定块15的侧壁并固定连接有钝化块13，钝化块13与滑槽14滑动连接，钝化块13上表面开设有钝化槽16，钝化盒1的上内壁通过升降机构固定连接有安装块17，安装块17两侧壁均螺纹连接有固定螺栓18，固定螺栓18贯穿安装块17侧壁，钝化盒1两侧壁均滑动连接有滑柱4，滑柱4的一端伸入钝化盒1内并固定连接有夹板9，滑柱4的伸入钝化盒1内部分外表面套设有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与钝化盒1的内侧壁和夹板9的侧壁连接，夹板9位于钝化块13的上方，钝化盒1的前端面通过合页转动连接有密封门3，通过设置的安装块17和固定螺栓18可对待钝化刀片进行固定安装处理，同时通过设置的滑柱4、夹板9和复位弹簧10可在钝化时对刀片进行夹紧固定处理，降低现有的刀片钝化装置在对刀片进行钝化处理时难以对刀片进行夹紧固定处理，导致在进行钝化时刀片可能会出现晃动等，影响刀片的钝化效果从而影响刀片的质量的不便。
30.钝化块13两侧壁均固定安装有滑轮12，滑轮12与滑槽14侧壁接触，通过设置的滑轮12可在进行钝化处理时降低钝化块13和滑槽14之间的摩擦损耗，提升装置的使用寿命，夹板9的侧壁固定连接有防滑垫11，通过设置的防滑垫11可在夹紧时起到防滑的效果，提升装置的夹紧固定效果，滑柱4未伸入钝化盒1的一端固定连接有拉环5，通过设置的拉环5可便于拉动滑柱4。
31.优选地，升降机构包括伸缩杆8、固定套筒6、卡块19和压缩弹簧20，钝化盒1的上内壁固定连接有固定套筒6，固定套筒6下表面滑动连接有伸缩杆8，伸缩杆8两侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块19，固定套筒6外表面开设有若干对称分布的卡孔，卡块19贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽内设置有压缩弹簧20，压缩弹簧20的两端分别于安装槽内侧壁和卡块19侧壁连接，通过设置的伸缩杆8、固定套筒6、卡块19和压缩弹簧20可便于根据需要实时调节装置的高度。
32.优选地，钝化盒1的上内壁固定安装有喷头7，喷头7与外界水管固定连通，钝化盒1的侧壁固定连通有出水管，通过设置的喷头7可在进行钝化时对刀片进行喷水降温处理。
33.优选地，密封门3的前端面固定安装有观察窗2，通过设置的观察窗2可便于实时观察内的刀片的钝化情况。
34.如图1
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5所示，本实施例为一种硬质合金刀片刃口钝化装置的使用方法：所述气缸
21的型号为sda25x5
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100，使用前，将待钝化刀片放置于安装块17内，固定螺栓18对其进行固定处理后，向两侧拉动滑柱4后，按压卡块19，下拉伸缩杆8将刀片放置于钝化槽16内后，送开滑柱4，通过复位弹簧10的回弹力带动夹板9对其进行夹紧固定处理，启动气缸21带动钝化块13往复移动对刀片进行钝化处理，钝化时启动喷头7对刀片进行喷水降温处理，钝化完毕后，打开密封门3，取出钝化后的刀片。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。