一种模具内壁仿形抛光装置的制作方法

技术特征：
1.一种模具内壁仿形抛光装置，包括机台、设置在机台上的旋转机构、滑动支架，滑动支架上安装有抛光机构、设置在滑动支架一侧的定位传感机构、以及设置在机台下方的机电控制器，其特征在于：所述旋转机构，包括固定在机台上的旋转电机、连接在旋转电机输出轴上的卡盘，卡盘上安装待抛光的模具；所述滑动支架，其设置在模具的一侧，该滑动支架包括一滑座、竖立在滑座上的一竖板、横架在竖板顶部的一横板；滑动支架的所述竖板上端竖向开设有一摆动孔，该摆动孔内沿着水平方向铰接一摆杆，该摆杆一端固定安装所述抛光机构，摆杆的另一端嵌入设置有一衔铁；在摆杆前后两侧的滑动支架的竖板上设置在电磁铁，电磁铁与所述衔铁对应；所述滑动支架上，在所述摆杆和滑动支架的横板之间还设置有一拉簧，拉簧一端连接所述横板，另一端连接所述摆杆；所述抛光机构，其包括一安装杆和一抛光磨头，该安装杆一端固定安装在所述摆杆上，另一端固定安装该抛光磨头。2.根据权利要求1所述的模具内壁仿形抛光装置，其特征在于：所述定位传感机构包括接收端和发射端；所述接收端内置有间隔设置的起始定位接收器和结束定位接收器，所述接收端安装在机台后侧的边沿，所述发射端安装在滑动支架的所述滑座上。3.根据权利要求2所述的模具内壁仿形抛光装置，其特征在于：所述滑座的底部设置有燕尾凸块与机台上开设的燕尾槽匹配。4.根据权利要求2所述的模具内壁仿形抛光装置，其特征在于：所述滑座一侧的机台上还固定有一气缸，气缸的伸缩杆末端固紧连接所述滑座。5.根据权利要求2所述的模具内壁仿形抛光装置，其特征在于：所述抛光磨头包括依次压制的海绵基体层、纳米金刚石磨料层、固化剂层及合成树脂固型层。6.根据权利要求4所述的模具内壁仿形抛光装置，其特征在于：所述机电控制器与所述旋转电机、气缸的电磁阀、电磁铁及定位传感机构均电性连接。7.根据权利要求2所述的模具内壁仿形抛光装置，其特征在于：所述滑座、竖板及横板固定连接成一体。

技术总结
一种模具内壁仿形抛光装置，包括机台、旋转机构、滑动支架、抛光机构、定位传感机构、以及机电控制器。旋转机构包括固定在机台上的旋转电机、卡盘，卡盘上安装模具。滑动支架包括连接的滑座、竖板、横板；该竖板上端竖向开设有一摆动孔，该摆动孔内铰接一摆杆，该摆杆一端安装抛光机构，另一端嵌入设置有一衔铁；在摆杆前后两侧的滑动支架的竖板上设置在电磁铁，电磁铁与衔铁对应；在摆杆和该横板之间还连接有一拉簧。抛光机构包括一安装杆和一抛光磨头，该安装杆一端固定安装在所述摆杆上，另一端固定安装该抛光磨头。本案的仿形抛光装置，其设置有仿形抛光磨头，抛光磨头能够与任何形状的内壁接触，抛光力控制的均匀，适用性强，效率高。高。高。


技术研发人员：李泽辉
受保护的技术使用者：台山市远鹏研磨科技有限公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2022/2/23