一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法与流程

技术特征：
1.一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法，其特征在于：在蜡模上分别涂挂面层、过渡层和背层，型壳经过干燥、脱蜡和焙烧后形成脆性材料用熔模精密铸造型壳。2.按照权利要求1所述一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法，其特征在于：所述面层中耐火材料为氧化钇粉，粘结剂为醋酸锆，氧化钇粉与醋酸锆的质量比为1:2～4。3.按照权利要求1所述一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法，其特征在于：所述过渡层中耐火材料为铝矾土粉料，粘结剂为硅酸乙酯，铝矾土粉料与硅酸乙酯质量比为1:1～3。4.按照权利要求1所述一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法，其特征在于：所述背层中耐火材料为铝矾土粉料，粘结剂为硅溶胶，铝矾土粉料与硅溶胶质量比为1:1～4。5.按照权利要求1所述一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法，其特征在于：过渡层和背层的涂料混制时加入1％～5％的碳纤维，所述碳纤维直径为7um，长度为0.1mm。6.按照权利要求1所述一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法，其特征在于：所述面层和背层的涂料中，加入消泡剂和润湿剂，其中，消泡剂加入的体积比为0.01-0.02％，浸润剂的加入体积比为0.02-0.03％。7.按照权利要求1所述一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法，其特征在于：所述面层和过渡层中粘结剂分别涂挂2层。8.按照权利要求1所述一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法，其特征在于：面层撒砂粒度80-200目，过渡层撒砂粒度50-80目，背层撒砂粒度15-50目。9.按照权利要求1所述一种脆性用材料熔模精密铸造型壳的制备方法，其特征在于：所述脱蜡具体为：型壳在200℃～300℃之间进行脱蜡0.5h～1.5h。10.按照权利要求1所述一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法，其特征在于：所述焙烧具体为：升温速率为200～400℃/h，炉温达到1000～1200℃，保温2h～4h,炉冷后取出。

技术总结
本发明提供了一种脆性材料用熔模精密铸造型壳的制备方法，涉及铸造技术领域，本发明的型壳包括面层、过渡层和背层，型壳过渡层及背层浆料配制中添加1％～5％的碳纤维颗粒，采用特定的撒砂粒度级配，提高了型壳湿强度，有效防止了型壳脱蜡过程中的鼓胀开裂，同时采取特定的型壳焙烧工艺使型壳中形成纤维微孔洞，型壳的退让性和透气性得到提升，本发明的型壳制备方法，适合于脆性金属材料的精密铸造，经试验验证可有效减少浇不足和裂纹缺陷的产生。试验验证可有效减少浇不足和裂纹缺陷的产生。


技术研发人员：谢华生 包春玲 赵军 张志勇 张有为 张双琪 薛松海
受保护的技术使用者：沈阳铸造研究所有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2022/2/23