双轴螺母攻牙机的制作方法

1.本实用新型涉及双轴螺母攻牙机，具体为双轴螺母攻牙机，属于螺母加工设备技术领域。


背景技术：

2.螺母攻牙机是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；其作用就像用丝锥攻内螺纹。
3.现有的攻牙机在进行攻牙大多会产生一些金属碎屑，这些产生的金属碎屑会随着成品件一起被收集，导致螺母上粘附有较多的碎屑，需要进一步清理，较为麻烦，且这些金属碎屑混合在切削液中，增加了切削液的使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供双轴螺母攻牙机，能够将攻牙产生的金属碎屑与成品件和切削液进行分离，避免金属碎屑过多的粘附在螺母上，同时也便于切削液的回收利用。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，双轴螺母攻牙机，包括攻牙机本体，所述攻牙机本体上设有转动结构，所述转动结构包括筛分网，所述攻牙机本体上安装有筛分网，所述攻牙机本体上转动连接有滤水网，所述攻牙机本体侧壁固定连接有固定套，所述滤水网上固定连接有连接杆，所述连接杆通过轴承与固定套转动连接，所述连接杆一端固定连接有转把，所述连接杆与攻牙机本体连接处设有密封圈。
6.优选的，所述筛分网呈倾斜设置，所述滤水网呈平行对称关系设有两个。
7.优选的，所述滤水网位于筛分网下方，且所述筛分网与滤水网之间的间距大于滤水网的二分之一长度。
8.优选的，所述密封圈呈圆环形结构，所述密封圈的内部最小直径与连接杆的外部最大直径相同。
9.优选的，所述攻牙机本体上固定连接有斜板，所述斜板呈倾斜设置。
10.优选的，所述固定套上设有固定结构，所述固定结构包括滑块，所述固定套的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有固定块，所述转把上设有固定槽，所述固定块可与固定槽卡合，所述滑块与固定套之间固定连接有弹簧，所述滑块上固定连接有拉杆，所述拉杆与固定套滑动连接。
11.优选的，所述固定块的截面底端呈半圆形结构，所述固定槽的截面呈喇叭状结构。
12.优选的，所述固定槽呈平行对称关系设有两个，两个所述固定槽均可与固定块卡合。
13.优选的，所述攻牙机本体上设有清理结构，所述清理结构包括防护门，所述攻牙机本体上滑动连接有防护门，所述防护门可通过螺栓与攻牙机本体固定。
14.优选的，所述防护门上固定连接有密封环，所述攻牙机本体与防护门连接处设有
密封环，两个所述密封环可抵触。
15.本实用新型的有益效果是：通过在攻牙机本体上安装有筛分网，方便将攻牙产生的碎屑与加工完成的螺母进行分离，通过在攻牙机本体上转动连接有滤水网，从而方便收集从筛分网上掉落得碎屑，便于将碎屑与切削液进行分离，方便切削液的回收利用，通过在攻牙机本体侧壁固定连接有固定套，滤水网上固定连接有连接杆，连接杆通过轴承与固定套转动连接，方便使滤水网转动，使滤水网上收集的攻牙产生的碎屑掉落，通过在连接杆一端固定连接有转把，方便转动转把带动滤水网转动，通过在连接杆与攻牙机本体连接处设有密封圈，可防止切削液从连接杆与攻牙机本体连接处渗出。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的攻牙机本体与筛分网的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的防护门与密封环的连接结构示意图；
19.图4为图3所示的a部放大结构示意图。
20.图中：1、攻牙机本体；2、转动结构；201、筛分网；202、滤水网；203、固定套；204、连接杆；205、转把；206、密封圈；207、斜板；3、固定结构；301、滑块；302、固定块；303、固定槽；304、弹簧；305、拉杆；4、清理结构；401、防护门；402、密封环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，双轴螺母攻牙机，包括攻牙机本体1，所述攻牙机本体1上设有转动结构2，所述转动结构2包括筛分网201，所述攻牙机本体1上安装有筛分网201，所述攻牙机本体1上转动连接有滤水网202，所述攻牙机本体1侧壁固定连接有固定套203，所述滤水网202上固定连接有连接杆204，所述连接杆204通过轴承与固定套203转动连接，所述连接杆204一端固定连接有转把205，所述连接杆204与攻牙机本体1连接处设有密封圈206。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述筛分网201呈倾斜设置，所述滤水网202呈平行对称关系设有两个；从而方便使滤水网202转动，便于对滤水网202上堆积的碎屑进行处理。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滤水网202位于筛分网201下方，且所述筛分网201与滤水网202之间的间距大于滤水网202的二分之一长度；从而便于滤水网202转动。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封圈206呈圆环形结构，所述密封圈206的内部最小直径与连接杆204的外部最大直径相同；从而可避免切削液从连接杆204与攻牙机本体1连接处流出。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述攻牙机本体1上固定连接有斜板207，所述斜板207呈倾斜设置；从而方便加工完成的螺母出料。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定套203上设有固定结构3，所述固定结构3包括滑块301，所述固定套203的内部滑动连接有滑块301，所述滑块301上固定连接有固定块302，所述转把205上设有固定槽303，所述固定块302可与固定槽303卡合；从而在正常工作时通过固定块302与固定槽303的卡合可将滤水网202进行固定，避免滤水网202转动；所述滑块301与固定套203之间固定连接有弹簧304；从而通过弹簧304的弹力可使固定块302与固定槽303卡合的更稳定；所述滑块301上固定连接有拉杆305，所述拉杆305与固定套203滑动连接；从而通过拉动拉杆305可使固定块302与固定槽303不再卡合，方便转动滤水网202，使滤水网202上堆积的碎屑掉落。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定块302的截面底端呈半圆形结构，所述固定槽303的截面呈喇叭状结构；从而方便固定块302与固定槽303卡合。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定槽303呈平行对称关系设有两个，两个所述固定槽303均可与固定块302卡合；从而方便将滤水网202进行固定。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述攻牙机本体1上设有清理结构4，所述清理结构4包括防护门401，所述攻牙机本体1上滑动连接有防护门401，所述防护门401可通过螺栓与攻牙机本体1固定；从而方便对从滤水网202上脱落的碎屑进行处理。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护门401上固定连接有密封环402，所述攻牙机本体1与防护门401连接处设有密封环402，两个所述密封环402可抵触；从而可防止切削液从防护门401与攻牙机本体1连接处渗出。
32.本实用新型在使用时，首先启动攻牙机本体1对螺母进行攻牙，攻牙完成的螺母与攻牙产生的碎屑混合掉落在筛分网201上，攻牙产生的碎屑通过筛分网201上的缝隙掉落，完成碎屑与螺母的分离，由于攻牙机本体1上设有滤水网202，从而方便收集从筛分网201上掉落得碎屑，便于将碎屑与切削液进行分离，方便切削液的回收利用，由于滤水网202和连接杆204固定连接，连接杆204通过轴承与攻牙机本体1上的固定套203转动连接，从而连接杆204转动可带动滤水网202转动，方便使滤水网202上堆积的攻牙产生的碎屑掉落，由于连接杆204与攻牙机本体1连接处设有密封圈206，从而可避免切削液从连接杆204与攻牙机本体1连接处流出，由于连接杆204一侧与转把205固定连接，从而方便通过转动转把205可带动连接杆204转动，继而带动滤水网202转动，在将切削液回收之后，滤水网202转动可使滤水网202上收集的攻牙产生的碎屑脱落，由于攻牙机本体1上滑动连接有防护门401，从而打开防护门401方便对从滤水网202上脱落的碎屑进行处理，由于防护门401与攻牙机本体1上均设有密封环402，从而可防止切削液从防护门401与攻牙机本体1连接处渗出，由于固定套203的内部滑动连接有滑板301，滑板301上固定连接有固定块302，固定块302可与转把205上的固定槽303卡合，从而在正常工作时通过固定块302与固定槽303的卡合可将滤水网202进行固定，避免滤水网202转动，由于滑板301和固定套203之间固定连接有弹簧304，从而通过弹簧304的弹力可使固定块302与固定槽303卡合的更稳定，由于滑板301上固定连接有拉杆305，从而在需要对滤水网202上的碎屑进行处理时，通过拉动拉杆305可使固定块302与固定槽303不再卡合，方便转动滤水网202，使滤水网202上堆积的碎屑掉落。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。