一种精密加工用具有固定功能的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种精密加工用具有固定功能的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具，精密夹具广泛应用在对高精度工件的装夹中。
3.精密夹具在进行装配时往往通过螺栓紧固，螺栓不能可靠对准螺栓孔，从而工作人员需要反复调整螺栓位置，费时费力，同时精密夹具在放置架上没有可靠固定容易松动坠落，从而对其造成损坏，另外对于大型精密夹具需要吊钩吊动吊环对夹具进行升降，大尺寸的吊钩距离夹具较近容易摩擦夹具表面从而对其造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密加工用具有固定功能的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种精密加工用具有固定功能的夹具，包括底座和排屑槽，所述底座的内侧设置有排屑槽，所述底座的顶侧设置有夹具，所述夹具的外侧设置有固定结构。
7.优选的，所述固定结构包含嵌入块，且嵌入块与夹具固定连接，所述嵌入块的底端固定连接有锥环，所述底座的左端固定连接有按钮，且按钮与嵌入块滑动连接，所述底座的左端内侧螺旋连接有第二螺栓，且第二螺栓与嵌入块螺旋连接，所述嵌入块的外侧螺旋连接有螺旋盖，且螺旋盖与底座螺旋连接，所述嵌入块的外侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧螺旋连接有第一螺栓。
8.优选的，所述嵌入块的顶端固定连接有支架，所述支架的左端固定连接有套筒，所述套筒的外侧螺旋连接有连接环，所述连接环的内侧螺旋连接有螺旋杆，且螺旋杆与套筒滑动连接，所述螺旋杆的左端固定连接有吊环。
9.优选的，所述嵌入块与底座滑动连接。
10.优选的，所述嵌入块的左端内侧设置有卡槽，且卡槽的左端设置有锥形导向槽，且按钮通过卡槽与嵌入块滑动连接。
11.优选的，所述第一螺栓的个数有两个，且关于嵌入块的竖直平分面左右对称，所述第二螺栓的个数有两个，且关于按钮的水平平分面上下对称。
12.优选的，所述排屑槽斜置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的按钮、第二螺栓、锥环、嵌入块、螺旋盖和第一螺栓，可以对精密夹具装配前进行预定位，保证夹具的快速装配，同时对装配完成或放置架上的夹具可靠固定，夹具底端的锥环和嵌入块保证其稳定放入底座或放置架内侧的放置槽，通
过按动按钮滑入嵌入块对夹具装配前进行预定位，保证第二螺栓对准螺旋孔，通过第二螺栓与嵌入块的螺旋连接和螺旋盖与底座的螺旋连接对夹具可靠装配，同时通过第一螺栓与放置架的螺旋连接保证放置架上夹具的可靠固定，另外排屑槽可以对加工底座放置槽内侧的杂物便捷清理，保证夹具的可靠装配，增加装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置的螺旋杆、连接环、套筒和吊环，可以通过不同尺寸的吊钩升降大型精密夹具，同时避免吊钩摩擦夹具表面，通过连接环分别与螺旋杆和套筒的螺旋连接，以及螺旋杆与套筒的滑动连接保证螺旋杆和套筒整体长度的便捷调整，避免吊钩吊动吊环时损坏精密夹具表面，增加装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型中锥环的立体安装结构示意图。
19.图中：1-底座、2-排屑槽、3-锥环、4-嵌入块、5-第一螺栓、6-夹具、7-吊环、8-第二螺栓、9-按钮、10-连接环、11-螺旋杆、12-套筒、13-支架、14-固定板、15-螺旋盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种精密加工用具有固定功能的夹具，包括底座1和排屑槽2，底座1的内侧设置有排屑槽2，底座1的顶侧设置有夹具6，夹具6的外侧设置有固定结构。
23.固定结构包含嵌入块4，且嵌入块4与夹具6固定连接，嵌入块4的底端固定连接有锥环3，底座1的左端固定连接有按钮9，且按钮9与嵌入块4滑动连接，底座1的左端内侧螺旋连接有第二螺栓8，且第二螺栓8与嵌入块4螺旋连接，嵌入块4的外侧螺旋连接有螺旋盖15，且螺旋盖15与底座1螺旋连接，嵌入块4的外侧固定连接有固定板14，固定板14的内侧螺旋连接有第一螺栓5，使用过程中保证装配完成后或放置架上的夹具6可靠固定；嵌入块4的顶端固定连接有支架13，支架13的左端固定连接有套筒12，套筒12的外侧螺旋连接有连接环10，连接环10的内侧螺旋连接有螺旋杆11，且螺旋杆11与套筒12滑动连接，螺旋杆11的左端固定连接有吊环7，使用过程中保证不同尺寸的吊钩通过吊环7对大型夹具6的可靠升降，同时避免损坏精密夹具6的表面；嵌入块4与底座1滑动连接，使用过程中保证夹具6的稳定升降；嵌入块4的左端内侧设置有卡槽，且卡槽的左端设置有锥形导向槽，且按钮9通过卡槽与嵌入块4滑动连接，使用过程中保证按钮9便捷卡入嵌入块4，从而对嵌入块4便捷预定位；第一螺栓5的个数有两个，且关于嵌入块4的竖直平分面左右对称，第二螺栓8的个数有两个，且关于按钮9的水平平分面上下对称，使用过程中保证装配完成后或放置架上夹具6的可靠固定；排屑槽2斜置，使用过程中保证对嵌入块4放置槽内杂物和碎屑的便捷清理，保证夹具6的可靠装配。
24.工作流程：本实用新型装置可以在夹具6装配时对其进行预定位，实现夹具6的快速安装，同时对装配完成和放置架上的夹具6可靠固定，避免精密夹具6松动不能可靠装夹，对夹具6进行装配时通过其底侧的锥环3和嵌入块4将其可靠放入底座1内侧的放置槽，紧固前按动按钮9对其进行预定位，将第二螺栓8旋入嵌入块4从而对夹具6可靠固定，将嵌入块4外侧螺旋连接的螺旋盖15旋入底座1，从而对排屑槽2可靠密封避免杂物和碎屑进入排屑槽2，并对夹具6再次可靠固定，通过夹具6对精密工件装夹并加工完成后，将第二螺栓8旋出嵌入块4，按动按钮9将其退出嵌入块4，从而将夹具6便捷取出，在将夹具6放置到放置架上时，通过锥环3和嵌入块4保证夹具6的可靠放置，将第一螺栓5旋入放置架从而对夹具6可靠固定，避免其坠落损坏，可以通过尺寸不同的吊钩吊动吊环7，同时避免吊钩摩擦精密夹具6而对其表面进行破坏，根据吊钩尺寸调整吊环7距离夹具6的长度，将连接环10旋下套筒12并旋动到螺旋杆11最左侧，通过螺旋杆11与套筒12的滑动连接移动螺旋杆11到合适位置，将连接环10再次旋上套筒12改变螺旋杆11和套筒12的整体长度，从而通过吊钩吊动吊环7将大型夹具6退出底座1或可靠放置到夹具6放置架上。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。