一种漆渣压榨脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及漆渣回收利用技术领域，具体涉及一种漆渣压榨脱水机。


背景技术：

2.根据国家标准，汽车制造和大量涂装行业产生的废漆渣属于危险废物。目前国内处置废油漆渣的方法一般为填埋和焚烧，填埋法占用大量土地、浪费资源且易造成环境污染，国内甚至有将废漆渣在安置点就地封存，暴置于露天场所，对环境造成了恶劣影响。因此，如何使漆渣得到合理的处理成为目前一个亟待解决的问题。为此，我公司设计制造了一套专门用于漆渣回收处理利用的工艺及装置。在这套工艺中需要对漆渣进行机械脱水、撕碎、预干燥、细破碎及微粉碎等程序。
3.在机械脱水工序，由于有些漆渣是浆状，并且在传统网带压滤机或板框压滤机受力挤压时容易流动导致呲料，漆渣不能够正常完成压滤工序，影响压滤效果，同时影响后续处理工序。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种漆渣压榨脱水机，能够稳定的对漆渣浆料进行机械压榨脱水。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种漆渣压榨脱水机，包括机架，机架上设有一圆盘，圆盘上设有一能够转动的推盘，推盘外周上固定有至少五个料筒，料筒上下均开口，料筒下端紧贴圆盘的表面并能滑动，料筒的筒壁上设有若干通孔，所述机架上相应位置料筒的上方设有往料筒内加料的加料装置、将料筒内物料进行加力压榨的压榨装置和将料筒内物料推出的推料装置，所述圆盘上推料装置对应的料筒位置处设有出料孔，推料装置向下将料筒中的物料从出料孔推出。
6.进一步地，所述压榨装置为一推力装置，推力装置的端部设有一压板，压板在推力装置的带动下伸入料筒内并将料筒内的物料进行压榨脱水。
7.进一步地，所述推盘由设于圆盘下方的驱动装置驱动转动，推盘通过穿过圆盘中心的转轴与驱动装置连接，圆盘的边缘和内缘设有设有挡水板。
8.进一步地，所述圆盘上设有漏水孔，圆盘下方设有接水槽。
9.进一步地，所述出料孔下方设有出料机。
10.进一步地，所述滤筒内设有滤布，物料置于滤布内。
11.进一步地，所述推盘边缘设有与料筒外形配合的呈弧形的固定位，两个固定位之间凸起的部分设有固定块，固定块固定在推盘的边缘并将两侧的料筒卡固在推盘上。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型本实用新型可以实现对漆渣废料的机械干燥，压榨脱水时不会有呲料现象，脱水效果好；多个料筒循环转动不间断的进行进料、压滤、出料，压榨脱水效率高，各操作动作稳定，运行平稳；圆盘上设有挡水板和漏水孔，能够收集压滤出来的水，便于对污水回收处理。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型另一个角度结构示意图；
16.图3为推盘俯视结构示意图；
17.图4位圆盘俯视结构示意图；
18.图5为推盘与料筒配个结构示意图。
19.图中所示：1、机架，2、圆盘，3、推盘，4、挡水板，5、料筒，6、固定块，7、加滤布位，8、加料位，9、滤布折叠封口位，10、压榨位，11、出料位，12、加料装置，13、推料装置，14、压榨装置，15、料斗，16、刮料器，17、竖向螺旋绞龙，18、螺旋输料器，19、气缸，20、推板，21、液压油缸，22、压板，23、漏水孔，24、接水槽，25、出料机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1到图5所示的一种漆渣压榨脱水机，包括机架1，机架1上设有一圆盘2，圆盘2上设有一能够转动的推盘3，推盘3由设于圆盘2下方的驱动装置驱动转动，驱动装置优选电动机减速机组合，推盘3通过穿过圆盘2中心的转轴与减速机连接，圆盘2的边缘和内缘设有设有挡水板4。
22.推盘3外周上固定有五个料筒5，料筒5上下均开口，料筒5的筒壁上设有若干通孔，推盘3边缘设有与料筒5外形配合的呈弧形的固定位，两个固定位之间凸起的部分设有固定块6，固定块6通过长条孔和螺栓结构固定在推盘3的边缘并将两侧的料筒5卡固在推盘3上，料筒5下端紧贴圆盘2的表面并能滑动，压榨时料筒5内放置滤布做的布袋。圆盘2上设有五个工作位，分别为加滤布位7、加料位8、滤布折叠封口位9、压榨位10和出料位11，五个了料筒5在五个工作位上顺序转动转换，在加料位8对应位置料筒5的上方设有往料筒5内加料的加料装置12，在压榨位10上方设有将料筒5内物料进行加力压榨的压榨装置14，在出料位11上方将料筒5内物料推出的推料装置13，圆盘2出料位11上设有出料孔，出料孔为贯穿圆盘2的通孔，出料孔的直径小于料筒5底端最外缘的直径，推料装置13向下将料筒5中的物料从出料孔推出。
23.具体地，加料装置12包括料斗15，料斗15内设有由电机带动的刮料器16和竖向螺旋绞龙17，料斗15下方连接有螺旋输料器18，料斗15内的物料向下进入螺旋输料器18然后被加注到料筒5内。
24.推料装置13包括一气缸19，气缸19缸杆连接一推板20，推板20由气缸19推动下移，将滤布和物料一起推出料筒5。
25.压榨装置14为一推力装置，本是实施例优选为液压油缸21，液压油缸21缸杆端部设有一压板22，压板22外缘与料筒5内壁配合使料筒5内的物料不能从两者缝隙挤出，压板22伸入料筒内并将料筒5内的物料进行压榨脱水，圆盘2下方的机架1上与压榨位10对应处设有加强筋结构以承受压榨的压力。
26.为了方便收集处理压榨出的水，圆盘2上设有漏水孔23，圆盘2下方设有接水槽24，水从漏水孔23漏下汇入接水槽24。
27.圆盘2上出料孔下方设有出料机25。出料机优选皮带输料机。
28.使用时，在加滤布位7人工放将滤布布袋套在料桶5上，推盘3转动推动料筒5至加料位8，螺旋输料器18将物料注入料筒5，推盘3转动料筒5进滤布折叠封口位9，人工将滤布布袋折接封口，推盘3转动料筒5到达压榨位10，压板22下压进行压滤，压滤完的料筒5由推盘3继续推动至出料位11，气缸19推动推板20下行将物料从出料孔向下推出落到出料机25上运出。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种漆渣压榨脱水机，其特征在于：包括机架，机架上设有一圆盘，圆盘上设有一能够转动的推盘，推盘外周上固定有至少五个料筒，料筒上下均开口，料筒下端紧贴圆盘的表面并能滑动，料筒的筒壁上设有若干通孔，所述机架上相应位置料筒的上方设有往料筒内加料的加料装置、将料筒内物料进行加力压榨的压榨装置和将料筒内物料推出的推料装置，所述圆盘上推料装置对应的料筒位置处设有出料孔，推料装置向下将料筒中的物料从出料孔推出。2.根据权利要求1所述的漆渣压榨脱水机，其特征在于：所述压榨装置为一推力装置，推力装置的端部设有一压板，压板在推力装置的带动下伸入料筒内并将料筒内的物料进行压榨脱水。3.根据权利要求1所述的漆渣压榨脱水机，其特征在于：所述推盘由设于圆盘下方的驱动装置驱动转动，推盘通过穿过圆盘中心的转轴与驱动装置连接，圆盘的边缘和内缘设有设有挡水板。4.根据权利要求3所述的漆渣压榨脱水机，其特征在于：所述圆盘上设有漏水孔，圆盘下方设有接水槽。5.根据权利要求1所述的漆渣压榨脱水机，其特征在于：所述出料孔下方设有出料机。6.根据权利要求1所述的漆渣压榨脱水机，其特征在于：所述料筒内设有滤布，物料置于滤布内。7.根据权利要求1所述的漆渣压榨脱水机，其特征在于：所述推盘边缘设有与料筒外形配合的呈弧形的固定位，两个固定位之间凸起的部分设有固定块，固定块固定在推盘的边缘并将两侧的料筒卡固在推盘上。

技术总结
本实用新型提出了一种漆渣压榨脱水机，包括机架，机架上设有一圆盘，圆盘上设有一能够转动的推盘，推盘外周上固定有至少五个料筒，料筒上下均开口，料筒下端紧贴圆盘的表面并能滑动，料筒的筒壁上设有若干通孔，所述机架上相应位置料筒的上方设有往料筒内加料的加料装置、将料筒内物料进行加力压榨的压榨装置和将料筒内物料推出的推料装置，所述圆盘上推料装置对应的料筒位置处设有出料孔，推料装置向下将料筒中的物料从出料孔推出。本实用新型本实用新型可以实现对漆渣废料的机械干燥，压榨脱水时不会有呲料现象，脱水效果好。脱水效果好。脱水效果好。


技术研发人员：和法起 魏述珂 张旺
受保护的技术使用者：泰安乐邦环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/2/22