一种塑料制品成型用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品成型用定位装置。


背景技术：

2.在塑料制品的加工过程中，需要对成型后的塑料制品进行表面处理，包括多余边料的去除、磨砂单一部位以及开孔等操作，然而在执行上述处理工作时，由于塑料制品的形状各异，因此针对塑料制品的定位较为繁琐，需要根据塑料制品外形的不同，在各个部位在进行增设定位夹具，该种方式不仅导致定位操作繁琐，同时对于工作效率严重降低，因此难以满足塑料制品加工的使用需求。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品成型用定位装置，达到了能够对不同外形以及异形塑料制品进行快速定位的目的，替代了以往需要增减定位夹具的定位方式，不仅提高对于塑料制品的适用性，同时定位操作快捷便利，从而提高了对于塑料制品定位加工的工作效率。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料制品成型用定位装置，包括工位台，工位台顶部的上方位置通过支架固定连接有定位台，定位台上设有对塑料制品夹持的定位机构，工位台上设有驱动定位机构执行夹持动作的牵引机构；
7.定位机构的数量为两个分别设置在定位台的前后两侧位置上，定位机构包括与牵引机构传动连接的连动杆，连动杆的顶端可拆卸安装有定位板，定位板上设有多个等距分布的适配定位组件；
8.适配定位组件包括插接在定位板上的导向筒，还包括套设在导向筒外表面上的固定座，固定座固定在定位板上，导向筒的内部插接有活动杆，活动杆的末端固定连接有端板，端板和固定座相对的一侧上固定连接有拉簧，活动杆的首端上固定连接有触碰块。
9.进一步地，拉簧套设在导向筒的外表面上，触碰块位于远离端板的位置上，触碰块上设有防护胶垫。
10.进一步地，活动杆的外表面上固定连接有定向键，导向筒的内侧壁上开设有配合定向键使用的定向槽。
11.进一步地，牵引机构包括固定在工位台上的壳体，壳体的内部通过轴承座安装有双向丝杆，双向丝杆的外表面通过螺纹连接有两个螺母，壳体上固定安装有驱动双向丝杆转动的伺服马达。
12.进一步地，壳体内壁的底部固定连接有限制两个螺母轴向动作使用的滑轨，壳体的顶部设有两个活动座，两个活动座的底部通过连杆分别与两个螺母传动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种塑料制品成型用定位装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型达到了能够对不同外形以及异形塑料制品进行快速定位的目的，替代了以往需要增减定位夹具的定位方式，不仅提高对于塑料制品的适用性，同时定位操作快捷便利，从而提高了对于塑料制品定位加工的工作效率，保证塑料制品处理时的稳固性。
16.2、本实用新型由于牵引机构的设置，通过配合滑轨与螺母的传动连接，能够对其轴向动作进行限制，使其保持与滑轨同向的直线路径，以此带动两个活动座执行相对或者相背方向的同步位移动作，并带动两个定位机构对定位台上塑料制品的两侧进行夹持定位，从而保证了对于塑料制品的定位操作，提高了定位操作的稳固性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的轴向结构示意图；
19.图2为本实用新型定位机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型适配定位组件的爆炸图；
21.图4为本实用新型的部分结构示意图；
22.图5为本实用新型牵引机构的内部结构示意图。
23.图中：1、工位台；2、定位台；3、定位机构；31、连动杆；32、定位板；33、适配定位组件；331、导向筒；332、固定座；333、活动杆；334、端板；335、拉簧；336、触碰块；337、定向键；338、定向槽；4、牵引机构；41、壳体；42、双向丝杆；43、伺服马达；44、螺母；45、滑轨；46、活动座。
具体实施方式
24.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
25.图1-5为本实用新型的一个实施例：一种塑料制品成型用定位装置，包括工位台1，工位台1顶部的上方位置通过支架固定连接有定位台2，定位台2上设有对塑料制品夹持的定位机构3，工位台1上设有驱动定位机构3执行夹持动作的牵引机构4，本实用新型达到了能够对不同外形以及异形塑料制品进行快速定位的目的，替代了以往需要增减定位夹具的定位方式，不仅提高对于塑料制品的适用性，同时定位操作快捷便利，从而提高了对于塑料制品定位加工的工作效率；
26.定位机构3的数量为两个分别设置在定位台2的前后两侧位置上，定位机构3包括与牵引机构4传动连接的连动杆31，定位台2上设有配合两个连动杆31位移使用的导向槽，能够使连动杆31在执行相对或者相反方向的同步位移时，实现适配定位组件33的相互靠近或者远离动作，连动杆31的顶端可拆卸安装有定位板32，定位板32上设有多个等距分布的适配定位组件33；
27.适配定位组件33包括插接在定位板32上的导向筒331，还包括套设在导向筒331外表面上的固定座332，固定座332固定在定位板32上，导向筒331的内部插接有活动杆333，活
动杆333的末端固定连接有端板334，端板334和固定座332相对的一侧上固定连接有拉簧335，活动杆333的首端上固定连接有触碰块336，拉簧335套设在导向筒331的外表面上，触碰块336位于远离端板334的位置上，触碰块336上设有防护胶垫，活动杆333的外表面上固定连接有定向键337，导向筒331的内侧壁上开设有配合定向键337使用的定向槽338。
28.通过牵引机构4的运行带动两个定位机构3在定位台2上实现相对或者相背方向的位移动作，在定位台2前后位置上的定位板32靠近塑料制品两侧时，多个等距分布的适配定位组件33首先与塑料制品的侧面接触，触碰块336搭接在塑料制品的外壁上，伴随定位板32的持续位移动作，未接触塑料制品外壁的触碰块336持续位移直至与其搭接，而实现已经实现搭接的触碰块336配合活动杆333反方向顶伸，同步配合拉簧335提供弹性作用力，保证触碰块336与塑料制品外壁搭接的稳固性，并且多个适配定位组件33相互组合使用能够根据塑料制品的形状自适应改变，使其能够根据不同外形塑料制品的状况实现定位固定。
29.牵引机构4包括固定在工位台1上的壳体41，壳体41的内部通过轴承座安装有双向丝杆42，双向丝杆42的外表面通过螺纹连接有两个螺母44，壳体41上固定安装有驱动双向丝杆42转动的伺服马达43，壳体41内壁的底部固定连接有限制两个螺母44轴向动作使用的滑轨45，壳体41的顶部设有两个活动座46，两个活动座46的底部通过连杆分别与两个螺母44传动连接，由于牵引机构4的设置，通过伺服马达43的运行驱动双向丝杆42转动，而与其双旋向螺纹位置分别连接的螺母44则实现相反的转向，配合滑轨45与螺母44的传动连接，能够对其轴向动作进行限制，使其保持与滑轨45同向的直线路径，以此带动两个活动座46执行相对或者相背方向的同步位移动作，并带动两个定位机构3对定位台2上塑料制品的两侧进行夹持定位，从而保证了对于塑料制品的定位操作，提高了定位操作的稳固性。
30.本实施例工作时，通过牵引机构4的运行带动两个定位机构3在定位台2上实现相对或者相背方向的位移动作，在定位台2前后位置上的定位板32靠近塑料制品两侧时，多个等距分布的适配定位组件33首先与塑料制品的侧面接触，触碰块336搭接在塑料制品的外壁上，伴随定位板32的持续位移动作，未接触塑料制品外壁的触碰块336持续位移直至与其搭接，而实现已经实现搭接的触碰块336配合活动杆333反方向顶伸，同步配合拉簧335提供弹性作用力，保证触碰块336与塑料制品外壁搭接的稳固性，并且多个适配定位组件33相互组合使用能够根据塑料制品的形状自适应改变，使其能够根据不同外形塑料制品的状况实现定位固定。
31.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。