一种内置工件定位组件的油冷器底板冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及一种油冷器底板冲压机，具体地说，是一种内置工件定位组件的油冷器底板冲压机。


背景技术：

2.在现代汽车工业中，汽车的部分零部件，特别是油冷器底板，作为铝合金件在加工过程中需要通过冲床进行冲压成型且对加工精度的要求很高。
3.冲压机做为一种锻造设备，常在模具铸造工艺当中被广泛使用，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的一种设备，现有的冲压机在对材料板进行冲压时，大多没有固定的机构，从而导致冲压时会产生偏移或者重印，影响使用。


技术实现要素：

4.发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种内置工件定位组件的油冷器底板冲压机。
5.技术方案：本实用新型所述一种内置工件定位组件的油冷器底板冲压机，包括机架和安装在机架上的冲压机构，所述冲压机构包括冲压加工面和架设在冲压加工面上的冲压工作部，所述冲压工作部包括机体组件和安装在机体组件下部的冲压模具，所述机体组件内设置有两组工件定位组件，所述工件定位组件包括若干块与冲压模具两端相切的伸缩限位挡板，所述机体组件上开设有与若干块伸缩限位挡板配合的挡板收纳腔，所述挡板收纳腔的开口处设有与伸缩限位挡板配合的防脱扣。
6.作为优选的，所述伸缩限位挡板设有四块且四块所述伸缩限位挡板分别与冲压模具的四侧面相切。
7.作为优选的，所述挡板收纳腔的底部设有连接在伸缩限位挡板底边上的弹性连接件。
8.作为优选的，所述弹性连接件包括连接在挡板收纳腔底部和伸缩限位挡板底边之间的缓冲牵引弹簧。
9.作为优选的，所述防脱扣包括套接在伸缩限位挡板上的橡胶套，伸缩橡胶套的两侧分别设有连接在挡板收纳腔两侧臂上的橡胶系带。
10.作为优选的，所述冲压加工面上开设有与伸缩限位挡板配合的挡板容置槽。
11.本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：设置伸缩限位挡板作为工件定位组件中的限位工作件，伸缩限位挡板随着机体组件和冲压模具下降并对待加工工件进行刚性限位，避免了冲压时可能产生偏移或者重印的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种内置工件定位组件的油冷器底板冲压机的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种内置工件定位组件的油冷器底板冲压机的纵剖结构示意图。
14.图中：1、机架；2、冲压加工面；3、机体组件；4、冲压模具；5、伸缩限位挡板；6、挡板收纳腔；7、防脱扣；8、缓冲牵引弹簧；9、挡板容置槽。
具体实施方式
15.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
19.一种内置工件定位组件的油冷器底板冲压机，包括机架1和安装在机架1上的冲压机构，冲压机构包括冲压加工面2和架设在冲压加工面2上的冲压工作部，冲压工作部包括机体组件3和安装在机体组件3下部的冲压模具4，机体组件3内设置有两组工件定位组件，工件定位组件包括若干块与冲压模具4两端相切的伸缩限位挡板5，机体组件3上开设有与若干块伸缩限位挡板5配合的挡板收纳腔6，挡板收纳腔6的开口处设有与伸缩限位挡板5配合的防脱扣7。设置伸缩限位挡板5作为工件定位组件中的限位工作件，伸缩限位挡板5随着机体组件3和冲压模具4下降并对待加工工件进行刚性限位，避免了冲压时可能产生偏移或者重印的问题。当冲压模具4下压就位时，伸缩限位挡板5收回挡板收纳腔6，保证伸缩限位挡板5不会影响正常的冲压动作。
20.工件定位组件的具体配置如下：伸缩限位挡板5设有四块且四块所述伸缩限位挡板5分别与冲压模具4的四侧面相切。
21.挡板收纳腔6的底部设有连接在伸缩限位挡板5底边上的弹性连接件，具体的，弹性连接件包括连接在挡板收纳腔6底部和伸缩限位挡板5底边之间的缓冲牵引弹簧8。设置缓冲牵引弹簧8连接在挡板收纳腔6底部和伸缩限位挡板5底边之间可以避免伸缩限位挡板5下降速度过快并与冲压加工面2发生碰撞，从而避免伸缩限位挡板5损坏。
22.防脱扣7包括套接在伸缩限位挡板5上的橡胶套，伸缩橡胶套的两侧分别设有连接
在挡板收纳腔6两侧臂上的橡胶系带。设置橡胶套和橡胶系带作为防脱扣7可以避免在冲压模具4高速往复运动时伸缩限位挡板5在惯性的作用下脱落。
23.冲压加工面2上开设有与伸缩限位挡板5配合的挡板容置槽9，设置挡板容置槽9可以对伸缩限位挡板5的底部进行限位，避免伸缩限位挡板5与冲压加工面2的接触部发生侧滑。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
25.而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。