一种高速转盘式压铝机的制作方法

1.本实用新型涉及压铝机技术领域，尤其涉及一种高速转盘式压铝机。


背景技术：

2.近几年来，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，铝型材成型模具在使用完成后，内部会存在剩余废料。
3.现有的高速转盘式压铝机，不便于铝材模具固定在模具盘内部，导致不便于拆卸，并且不具有将铝材模具旋转的功能，不易将废铝料清除，同时不能将模具移动至放置台上进行拿取，使用非常不便，因此，亟需设计一种高速转盘式压铝机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于铝材模具固定在模具盘内部和不具有将铝材模具旋转的功能的缺点，而提出的一种高速转盘式压铝机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高速转盘式压铝机，包括工作台和放置台，所述工作台顶部的外壁上滑动连接有移动座，且移动座顶部的外壁一侧通过螺栓安装有马达，所述马达的输出端上通过螺栓安装有齿轮，所述移动座顶部的外壁上通过轴承转动连接有模具盘，且模具盘的内部卡放有铝材模具，所述模具盘的外部焊接有齿圈，且齿圈与齿轮互相啮合，所述模具盘的内部开设有内齿牙，且模具盘的外部设置有与内齿牙相啮合的外齿牙。
7.进一步的，所述工作台一侧的外壁上通过螺栓安装有推送液压缸，且推送液压缸的输出端通过螺栓固定在移动座一侧的外壁上。
8.进一步的，所述工作台顶部的外壁四周均通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的顶端通过螺栓安装有顶板。
9.进一步的，所述顶板顶部的外壁上通过螺栓安装有压料液压缸，且压料液压缸底部的输出端上通过螺栓安装有压料头。
10.进一步的，所述工作台一侧的外壁通过螺栓与放置台呈固定连接，且工作台顶部外壁的中心处开设有下料槽。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.通过设置的模具盘、铝材模具、内齿牙和外齿牙，内齿牙与外齿牙向卡合，能够便于将铝材模具卡放在模具盘的内部，同时便于对铝材模具拆卸。
13.2.通过设置的移动座、马达、模具盘、铝材模具、齿轮和齿圈，马达能够带动模具盘转动，进而能够带动铝材模具转动，便于将铝型材模具内部的铝型材清除。
14.3.通过设置的推送液压缸、放置台和移动座，推送液压缸能够将移动座推送至放置台上，进而能够便于将铝材模具从模具盘的内部取下，使用非常方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高速转盘式压铝机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高速转盘式压铝机的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高速转盘式压铝机的正视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种高速转盘式压铝机的模具盘细节结构示意图。
19.图中：1工作台、2移动座、3马达、4齿轮、5模具盘、6齿圈、7铝材模具、8内齿牙、9外齿牙、10支撑柱、11顶板、12压料液压缸、13压料头、14推送液压缸、15放置台、16下料槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请同时参见图1至图4，一种高速转盘式压铝机，包括工作台1和放置台15，工作台1顶部的外壁上滑动连接有移动座2，且移动座2顶部的外壁一侧通过螺栓安装有马达3，马达3的输出端上通过螺栓安装有齿轮4，移动座2顶部的外壁上通过轴承转动连接有模具盘5，且模具盘5的内部卡放有铝材模具7，模具盘5的外部焊接有齿圈6，且齿圈6与齿轮4互相啮合，模具盘5的内部开设有内齿牙8，且模具盘5的外部设置有与内齿牙8相啮合的外齿牙9，马达3的型号为68kty2，能够便于对铝材模具7安装和拆卸。
24.进一步的，工作台1一侧的外壁上通过螺栓安装有推送液压缸14，且推送液压缸14的输出端通过螺栓固定在移动座2一侧的外壁上，推送液压缸14能够推动移动座2移动至放置台15上。
25.进一步的，工作台1顶部的外壁四周均通过螺栓安装有支撑柱10，且支撑柱10的顶端通过螺栓安装有顶板11，顶板11能够对压料液压缸12支撑固定。
26.进一步的，顶板11顶部的外壁上通过螺栓安装有压料液压缸12，且压料液压缸12底部的输出端上通过螺栓安装有压料头13，压料液压缸12能够带动压料头13将铝材模具7内部的废料下压清除。
27.进一步的，工作台1一侧的外壁通过螺栓与放置台15呈固定连接，且工作台1顶部外壁的中心处开设有下料槽16，铝废料通过下料槽16通出，可以回收利用。
28.工作原理：该高速转盘式压铝机使用时，将含有废铝料的铝材模具7的外齿牙9与
模具盘5的内齿牙8相匹配，将铝材模具7卡放到模具盘5的内部，便于对铝材模具7安装和拆卸，推送液压缸14拉动移动座2至工作台1上，此时下料槽16与模具盘5和铝材模具7相通，马达3带动齿轮4与齿圈6啮合，能够带动模具盘5和铝材模具7转动，然后压料液压缸12带动压料头13将铝材模具7内部的废铝料下压清除，废料通过下料槽16落下，可以回收利用，推动液压缸14将移动座2推动至放置台15上，将铝材模具7取出即可，使铝材模具7可以重复使用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高速转盘式压铝机，包括工作台(1)和放置台(15)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的外壁上滑动连接有移动座(2)，且移动座(2)顶部的外壁一侧通过螺栓安装有马达(3)，所述马达(3)的输出端上通过螺栓安装有齿轮(4)，所述移动座(2)顶部的外壁上通过轴承转动连接有模具盘(5)，且模具盘(5)的内部卡放有铝材模具(7)，所述模具盘(5)的外部焊接有齿圈(6)，且齿圈(6)与齿轮(4)互相啮合，所述模具盘(5)的内部开设有内齿牙(8)，且模具盘(5)的外部设置有与内齿牙(8)相啮合的外齿牙(9)。2.根据权利要求1所述的一种高速转盘式压铝机，其特征在于，所述工作台(1)一侧的外壁上通过螺栓安装有推送液压缸(14)，且推送液压缸(14)的输出端通过螺栓固定在移动座(2)一侧的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种高速转盘式压铝机，其特征在于，所述工作台(1)顶部的外壁四周均通过螺栓安装有支撑柱(10)，且支撑柱(10)的顶端通过螺栓安装有顶板(11)。4.根据权利要求3所述的一种高速转盘式压铝机，其特征在于，所述顶板(11)顶部的外壁上通过螺栓安装有压料液压缸(12)，且压料液压缸(12)底部的输出端上通过螺栓安装有压料头(13)。5.根据权利要求1所述的一种高速转盘式压铝机，其特征在于，所述工作台(1)一侧的外壁通过螺栓与放置台(15)呈固定连接，且工作台(1)顶部外壁的中心处开设有下料槽(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种高速转盘式压铝机，包括工作台和放置台，工作台顶部的外壁上滑动连接有移动座，且移动座顶部的外壁一侧通过螺栓安装有马达，马达的输出端上通过螺栓安装有齿轮，移动座顶部的外壁上通过轴承转动连接有模具盘，且模具盘的内部卡放有铝材模具，模具盘的外部焊接有齿圈，且齿圈与齿轮互相啮合，模具盘的内部开设有内齿牙。本实用新型能够便于将铝材模具卡放在模具盘的内部，同时便于对铝材模具拆卸，马达能够带动模具盘转动，进而能够带动铝材模具转动，便于将铝型材模具内部的铝型材清除，推送液压缸能够将移动座推送至放置台上，进而能够便于将铝材模具从模具盘的内部取下，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。


技术研发人员：徐琳琳 郑昌鑫 何海岗
受保护的技术使用者：佛山市得立创机电科技有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/11/2