一种五金件加工的双边异形打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工的双边异形打孔装置。


背景技术：

2.现有的五金件冲孔机，一次只能对五金件单侧进行冲孔，从而造成冲孔效率低下，所以现在亟需可以解决上述问题的一种五金件加工的双边异形打孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金件加工的双边异形打孔装置，以解决上述背景技术中现有的五金件冲孔机，一次只能对五金件单侧进行冲孔，从而造成冲孔效率低下的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金件加工的双边异形打孔装置，包括滑板，所述滑板正面和背面均通过支架固定连接有油缸，所述油缸相对的一侧均固定连接有冲头。
5.底部轴，所述底部轴的两端均固定连接有旋转手轮，所述底部轴两端的外侧均螺纹套设有夹持滑块，所述夹持滑块的顶部固定连接有套环，所述套环的内壁穿插有转轴，所述转轴相对一侧均固定连接有转盘，所述转盘相对一侧的正面和背面均固定连接有连接片，所述连接片的内壁螺纹穿插有固定螺栓，所述固定螺栓相对一侧均套设有夹板。
6.手轮盘，所述手轮盘的顶部开设有外孔，所述外孔的内壁穿有定位销，所述套环靠近手轮盘的一侧等间隔开设有内孔。
7.可选的，所述底部轴两端的外侧均开设有螺纹，而且两端螺纹的旋转方向相反。
8.可选的，所述滑板的顶部开设有滑槽，且夹持滑块滑动连接在滑槽的内壁。
9.可选的，所述夹板远离油缸的一侧与转盘相接触，所述手轮盘与转轴远离转盘的一端固定连接。
10.可选的，所述定位销的一端依次贯穿外孔和内孔，所述外孔与内孔的直径一致。
11.可选的，所述夹持滑块的数量为两个，所述夹板的数量为四个。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、夹持完成后，启动油缸推动冲头对夹持的五金件做冲孔作业，从而使得该装置能够同时对五金件两边同时冲孔，增加了冲孔效率，解决了现有的五金件冲孔机，一次只能对五金件单侧进行冲孔，从而造成冲孔效率低下的问题。
14.2、该装置在完成冲孔后，可以同时推动两个夹持滑块移动，进而可以带动五金件水平方向移动，进而方便冲头对五金件水平方向上不同位置进行冲孔，进而进一步提高了冲孔效率。
15.3、该装置在完成冲孔后，也可以拔出两个定位销，转动两个手轮盘，手轮盘转动带动转轴转动，手轮盘转动带动转盘转动，最终带动五金件转动，从而方便冲头对五金件不同
侧面进行冲孔，更一步提高了冲孔效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底部轴结构示意图；
18.图3为本实用新型套环结构示意图。
19.图中：1滑板、11油缸、12冲头、2底部轴、100旋转手轮、21夹持滑块、22套环、23转轴、24转盘、25连接片、26固定螺栓、27夹板、3手轮盘、31外孔、32定位销、33内孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.本实用新型提供了如图1-3所示的一种五金件加工的双边异形打孔装置，包括滑板1，滑板1的顶部开设有滑槽，且夹持滑块21滑动连接在滑槽的内壁，滑板1正面和背面均通过支架固定连接有油缸11，油缸11相对的一侧均固定连接有冲头12。
25.夹持完成后，启动油缸11推动冲头12对夹持的五金件做冲孔作业，从而使得该装置能够同时对五金件两边同时冲孔，增加了冲孔效率，解决了现有的五金件冲孔机，一次只能对五金件单侧进行冲孔，从而造成冲孔效率低下的问题。
26.底部轴2，底部轴2两端的外侧均开设有螺纹，而且两端螺纹的旋转方向相反，底部轴2的两端均固定连接有旋转手轮100，底部轴2两端的外侧均螺纹套设有夹持滑块21，夹持滑块21的数量为两个。
27.该装置在使用时，通过旋转旋转手轮100带动底部轴2正反转，从而带动夹持滑块21相互靠近或远离，使得两夹持滑块21的夹板27处于五金件的两端，从而使得该装置能够适用于不同长度的五金件。
28.该装置在完成冲孔后，可以同时推动两个夹持滑块21移动，进而可以带动五金件水平方向移动，进而方便冲头12对五金件水平方向上不同位置进行冲孔，进而进一步提高了冲孔效率。
29.夹持滑块21的顶部固定连接有套环22，套环22的内壁穿插有转轴23，转轴23相对一侧均固定连接有转盘24，转盘24相对一侧的正面和背面均固定连接有连接片25，连接片5的内壁螺纹穿插有固定螺栓26，固定螺栓26相对一侧均套设有夹板27，夹板27的数量为四个，夹板27远离油缸11的一侧与转盘24相接触。
30.然后转动固定螺栓26带动连接片25相互靠近，对于五金件进行夹持，由于连接片25的移动具有一定的行程，从而使得该装置可以夹持不同口度的五金件。
31.手轮盘3，手轮盘3与转轴23远离转盘24的一端固定连接，手轮盘3的顶部开设有外孔31，外孔31的内壁穿有定位销32，套环22靠近手轮盘3的一侧等间隔开设有内孔33，定位销32的一端依次贯穿外孔31和内孔33，外孔31与内孔33的直径一致。
32.该装置在完成冲孔后，也可以拔出两个定位销32，转动两个手轮盘3，手轮盘3转动带动转轴23转动，手轮盘3转动带动转盘24转动，最终带动五金件转动，从而方便冲头12对五金件不同侧面进行冲孔，更一步提高了冲孔效率。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。