一种便于更换模具的断桥铝合金窗加工用撞角机的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，尤其涉及一种便于更换模具的断桥铝合金窗加工用撞角机。


背景技术：

2.撞角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接，有些地区也称挤角机、组角机、边角机，根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。
3.目前，撞角机中进行组角的两个组角刀模是铝合金窗角码结构连接的重要构件，在进行不同铝合金窗的加工或需要对两个组角刀模进行检修维护时，都需要将两个组角刀模拆卸下来，现在的组角刀模一般是通过螺栓分别固定在一个可调节的安装座上，在拆卸时，在一个较小的操作空间中，拧动多个螺栓不仅操作不便，而且整体的拆卸效率较低，同时组角刀模在与铝合金窗接触时，常会因为瞬时冲压力过大导致铝合金窗表面被压伤，影响美观度，因此，提出一种便于更换模具的断桥铝合金窗加工用撞角机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中组角刀模一般是通过螺栓分别固定在一个可调节的安装座上，在拆卸时，在一个较小的操作空间中，拧动多个螺栓不仅操作不便，而且整体的拆卸效率较低，同时组角刀模在与铝合金窗接触时，常会因为瞬时冲压力过大导致铝合金窗表面被压伤，影响美观度的问题，而提出的一种便于更换模具的断桥铝合金窗加工用撞角机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于更换模具的断桥铝合金窗加工用撞角机，包括机体，所述机体包括两个调节座及两个组角刀模，两个所述调节座相向的一端均连接有安装座，两个所述组角刀模相反的一端均固定连接有固定块，且两个安装座相向的一端均开设有与固定块相匹配的安装槽，两个所述固定块的前后侧壁均开设有凹槽，且每个凹槽的槽壁均滑动连接有插块，同侧所述凹槽的槽壁与同侧插块的端部之间均固定设有一组复位弹簧，两个所述安装槽的前后槽壁均开设有与插块相匹配的活动孔，每个所述活动孔的内部均滑动连接有限位块，每个所述限位块靠近同侧调节座的一端与同侧活动孔的孔壁之间均固定设有一组缓冲弹簧。
7.优选的，每个所述插块靠近同侧调节座一侧的侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽。
8.优选的，所述机体的左右侧壁上端均固定连接有主支撑板，两个所述主支撑板均连接有伸缩调节机构。
9.优选的，两个所述伸缩调节机构均包括副支撑板及活动板，所述活动板的前端与副支撑板的后端固定连接，所述主支撑板的前端开设有与活动板相匹配的收纳槽，所述活动板连接有锁紧组件并通过锁紧组件与主支撑板连接。
10.优选的，两个所述锁紧组件均包括锁紧螺杆、锁紧螺母及防滑块，所述锁紧螺杆位于活动板的侧壁后端固定设置，所述收纳槽的槽壁开设有与锁紧螺杆相匹配的条形孔，所述防滑块位于锁紧螺杆的杆壁上滑动设置，所述锁紧螺母的内壁与锁紧螺杆的杆壁螺纹连接。
11.优选的，所述机体的上端左右两侧均固定连接有l形板，两个所述l形板相向一侧的侧壁上端均固定连接有led补光灯。
12.优选的，两个所述l形板的侧壁上端均为倾斜设置，且两个led补光灯均位于同侧l形板的倾斜部侧壁设置。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换模具的断桥铝合金窗加工用撞角机，具备以下有益效果：
14.1、该便于更换模具的断桥铝合金窗加工用撞角机，通过设有的机体，可以作为断桥铝合金窗加工使用，通过设有的两个安装座、两个固定块、四个插块、四组复位弹簧、四个限位块及四组缓冲弹簧的相互配合，无需通过螺栓连接，拆卸较为方便简单，便于人们更换组角刀模，且在使用时，可以对两个组角刀模进行一定的缓冲，防止瞬时冲压力过大对铝合金窗表面造成损伤。
15.2、该便于更换模具的断桥铝合金窗加工用撞角机，通过设有的两个支撑板及两个伸缩调节机构，可以根据不同长度的铝合金窗框架进行支撑的灵活调节，适用范围较大，使用后可以缩回收起，减少占用地，通过设有的两个l形板及两个led补光灯的相互配合，在光线较暗时可以进行补光，确保铝合金窗框架放置位置的准确。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅便于人们更换组角刀模，而且可以防止组角刀的瞬时冲压力过大对铝合金窗表面造成损伤，同时可以根据不同长度的铝合金窗框架进行辅助支撑的灵活调节。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于更换模具的断桥铝合金窗加工用撞角机的结构示意图；
18.图2为图1的俯视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的结构放大图；
20.图4为图2中b部分的结构放大图。
21.图中：1机体、2调节座、3组角刀模、4安装座、5固定块、6插块、7复位弹簧、8限位块、9主支撑板、10副支撑板、11活动板、12锁紧螺杆、13锁紧螺母、14防滑块、15l形板、16led补光灯、17缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1如图1-4所示，一种便于更换模具的断桥铝合金窗加工用撞角机，包括机体1，机体1包括两个调节座2及两个组角刀模3，两个调节座2相向的一端均连接有安装座4，
两个组角刀模3相反的一端均固定连接有固定块5，且两个安装座4相向的一端均开设有与固定块5相匹配的安装槽，两个固定块5的前后侧壁均开设有凹槽，且每个凹槽的槽壁均滑动连接有插块6，同侧凹槽的槽壁与同侧插块6的端部之间均固定设有一组复位弹簧7，两个安装槽的前后槽壁均开设有与插块6相匹配的活动孔，每个活动孔的内部均滑动连接有限位块8，每个限位块8靠近同侧调节座2的一端与同侧活动孔的孔壁之间均固定设有一组缓冲弹簧17，调节座2可以调节同侧组角刀模3的位置，此为现有技术，未作过多赘述；
24.每个插块6靠近同侧调节座2一侧的侧壁均开设有与限位块8相匹配的限位槽，可以确保插块6与同侧限位块8之间连接的稳定性。
25.实施例2在实施例1的基础上如图1-4所示，机体1的左右侧壁上端均固定连接有主支撑板9，两个主支撑板9均连接有伸缩调节机构，主支撑板9可以对铝合金窗框架进行稳定的辅助支撑；
26.两个伸缩调节机构均包括副支撑板10及活动板11，活动板11的前端与副支撑板10的后端固定连接，主支撑板9的前端开设有与活动板11相匹配的收纳槽，活动板11连接有锁紧组件并通过锁紧组件与主支撑板9连接，在活动板11的配合下，可以将副支撑板10向前抽出合适距离，即可根据实际铝合金窗框架进行灵活调节，提高适用范围；
27.两个锁紧组件均包括锁紧螺杆12、锁紧螺母13及防滑块14，锁紧螺杆12位于活动板11的侧壁后端固定设置，收纳槽的槽壁开设有与锁紧螺杆12相匹配的条形孔，防滑块14位于锁紧螺杆12的杆壁上滑动设置，锁紧螺母13的内壁与锁紧螺杆12的杆壁螺纹连接，在副支撑板10位置调节完成后，可以对活动板11与主支撑板9之间进行稳定的锁紧。
28.实施例3在实施例1的基础上如图1-4所示，机体1的上端左右两侧均固定连接有l形板15，两个l形板15相向一侧的侧壁上端均固定连接有led补光灯16，在光线较暗时可以进行补光，确保铝合金窗框架放置位置的准确；
29.两个l形板15的侧壁上端均为倾斜设置，且两个led补光灯16均位于同侧l形板15的倾斜部侧壁设置，可以确保光线的补光效果。
30.本实用新型中，使用时，将待连接的铝合金窗框架放置定位后，通过调节座2将两个组角刀模3的位置调节至合适位置后，启动机体1，即可对铝合金窗框架进行连接，在两个组角刀模3与铝合金窗框架接触时，由于限位块8在活动孔内部可以活动，所以两个组角刀模3会被铝合金窗框架挤压向相反方向移动，在四组缓冲弹簧17的配合下，可以对两个组角刀模3进行缓冲，直至两个组角刀模3相反的一端与同侧安装座4相接触，此时通过缓冲可以防止瞬时冲压力过大对铝合金窗框架表面造成损坏，在需要对两个组角刀模3进行拆卸检修更换时，按动同侧两个插块6，使其相向移动，直至脱离同侧活动孔，此时即可将同侧组角刀模3抽出，拆卸更换方便。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。