1.本实用新型涉及砂碟加工技术领域，具体为砂碟加工用超声波焊接机。
背景技术：
2.砂碟片主要作用是用于打磨金属焊点和金属漆面的不光滑处，其广泛应用于各类领域，砂碟在加工时，需要使用到超声波焊接机，但是现有的超声波焊接机不具有定位装置，砂碟在加工时定位不准确，影响了砂碟的加工，且现有的超声波焊接机不具备抗震功能，在工作过程中，容易造成超声波焊接机的零部件松动，影响超声波焊接机的正常使用，实用性差，为此，我们提出砂碟加工用超声波焊接机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供砂碟加工用超声波焊接机，以解决上述背景技术中提出的砂碟加工用的超声波焊接机加工砂碟位置不精准的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.砂碟加工用超声波焊接机，包括减震底座和超声波焊接机本体，所述减震底座的上表面安装有超声波焊接机本体，所述减震底座的上表面中间位置固定连接有加工台，且加工台正对超声波焊接机本体的焊接头，所述减震底座的上表面两侧且位于加工台的两侧设有定位组件，所述定位组件内夹持设置有砂碟片。
6.进一步的：所述定位组件包括两组侧板，两组所述侧板固定连接在减震底座的上表面两侧，且两组侧板内插接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承活动连接有限位板，相邻所述限位板之间夹持设有砂碟片。
7.进一步的：所述减震底座内腔由上到下依次设有安装板、减震垫、缓冲垫和下支撑板。
8.进一步的：所述减震垫和缓冲垫之间连接有若干组伸缩支杆，且伸缩支杆呈竖直方向设置，所述伸缩支杆的外壁套接有减震弹簧。
9.进一步的：所述安装板通过紧固螺栓安装在超声波焊接机本体的下表面。
10.进一步的：所述下支撑板的下表面粘接有阻尼垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过转动调节螺杆带动两组弧形状的限位板向相对方向移动，实现对待加工砂碟片的加固，避免砂碟片在加工时晃动，提高了砂碟片加工位置的精准度，实用性好。
13.2、减震底座内的减震垫、缓冲垫、伸缩支杆和减震弹簧具有一定的减震缓冲的作用，能够吸收部分超声波焊接机本体在工作时振动产生的力，有效保护了超声波焊接机本体内的电子元件，延长了超声波焊接机本体的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型减震底座内部结构剖视图。
16.图中：1、减震底座；101、安装板；102、减震垫；103、减震弹簧；104、伸缩支杆；105、缓冲垫；106、下支撑板；2、超声波焊接机本体；3、侧板；4、加工台；5、限位板；6、调节螺杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：砂碟加工用超声波焊接机，包括减震底座1和超声波焊接机本体2，减震底座1的上表面安装有超声波焊接机本体2，减震底座1的上表面中间位置固定连接有加工台4，且加工台4正对超声波焊接机本体2的焊接头，减震底座1的上表面两侧且位于加工台4的两侧设有定位组件，定位组件内夹持设置有砂碟片，在使用时，将减震底座1和超声波焊接机本体2安装好，通过定位组件加固待加工的砂碟片，超声波焊接机本体2连通外部电源和控制开关后工作，完成对砂碟片的加工，通过定位组件可以限位和加固砂碟片的位置，提高了砂碟片加工位置的精准度，减震底座1能够起到减震吸能的作用，能够减小超声波焊接机本体2在工作时产生的振动，有效保护了超声波焊接机本体2。
20.请参照图1，其中，优选的，定位组件包括两组侧板3，两组侧板3固定连接在减震底座1的上表面两侧，且两组侧板3内插接有调节螺杆6，调节螺杆6的底端通过轴承活动连接有限位板5，相邻限位板5之间夹持设有砂碟片，在使用定位组件时，转动两组调节螺杆6，调节螺杆6带动限位板5，两组弧形状的限位板5向相对方向移动，实现对砂碟片位置的加固，避免砂碟片在加工时位置晃动，提高了砂碟片加工位置的精准度。
21.请参照图2，优选的，减震底座1内腔由上到下依次设有安装板101、减震垫102、缓冲垫105和下支撑板106。
22.请参照图2，优选的，减震垫102和缓冲垫105之间连接有若干组伸缩支杆104，且伸缩支杆104呈竖直方向设置，伸缩支杆104的外壁套接有减震弹簧103，减震垫102、缓冲垫105、伸缩支杆104和减震弹簧103具有一定的减震缓冲作用，能够减小超声波焊接机本体2在工作时产生的振动，有效保护了超声波焊接机本体2内的电子元件，延长了其使用寿命。
23.请参照图1和图2，优选的，安装板101通过紧固螺栓安装在超声波焊接机本体2的下表面，通过紧固螺栓安装的方式可方便拆装。
24.实施例2：
25.参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：下支撑板106的下表面粘接有阻尼垫，阻尼垫能够增大与地面的摩擦力，整个装置在工作时更稳定。
26.工作原理：在使用本实用新型时，首先，将超声波焊接机本体2接通外部电源和控制开关，将待加工的砂碟片放置在加工台4上，然后，转动两组调节螺杆6，调节螺杆6带动限
位板5，两组弧形状的限位板5向相对方向移动，实现对砂碟片位置的加固，超声波焊接机本体2工作完成对砂碟片的加工作业，避免砂碟片在加工时位置晃动，提高了砂碟片加工位置的精准度，超声波焊接机本体2在工作时，减震底座1内的减震垫102、缓冲垫105、伸缩支杆104和减震弹簧103具有一定的减震缓冲作用，能够减小超声波焊接机本体2在工作时产生的振动，有效保护了超声波焊接机本体2内的电子元件，延长了其使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.砂碟加工用超声波焊接机，包括减震底座(1)和超声波焊接机本体(2)，其特征在于：所述减震底座(1)的上表面安装有超声波焊接机本体(2)，所述减震底座(1)的上表面中间位置固定连接有加工台(4)，且加工台(4)正对超声波焊接机本体(2)的焊接头，所述减震底座(1)的上表面两侧且位于加工台(4)的两侧设有定位组件，所述定位组件内夹持设置有砂碟片。2.根据权利要求1所述的砂碟加工用超声波焊接机，其特征在于：所述定位组件包括两组侧板(3)，两组所述侧板(3)固定连接在减震底座(1)的上表面两侧，且两组侧板(3)内插接有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)的底端通过轴承活动连接有限位板(5)，相邻所述限位板(5)之间夹持设有砂碟片。3.根据权利要求1所述的砂碟加工用超声波焊接机，其特征在于：所述减震底座(1)内腔由上到下依次设有安装板(101)、减震垫(102)、缓冲垫(105)和下支撑板(106)。4.根据权利要求3所述的砂碟加工用超声波焊接机，其特征在于：所述减震垫(102)和缓冲垫(105)之间连接有若干组伸缩支杆(104)，且伸缩支杆(104)呈竖直方向设置，所述伸缩支杆(104)的外壁套接有减震弹簧(103)。5.根据权利要求3所述的砂碟加工用超声波焊接机，其特征在于：所述安装板(101)通过紧固螺栓安装在超声波焊接机本体(2)的下表面。6.根据权利要求3所述的砂碟加工用超声波焊接机，其特征在于：所述下支撑板(106)的下表面粘接有阻尼垫。
技术总结
本实用新型公开了砂碟加工技术领域的砂碟加工用超声波焊接机，包括减震底座和超声波焊接机本体，所述减震底座的上表面安装有超声波焊接机本体，所述减震底座的上表面中间位置固定连接有加工台，且加工台正对超声波焊接机本体的焊接头，所述减震底座的上表面两侧且位于加工台的两侧设有定位组件，所述定位组件内夹持设置有砂碟片，本实用新型通过定位组件加固了待加工的砂碟片，提高了砂碟片加工位置的精准度，且减震底座能够起到减震吸能的作用，有效保护了超声波焊接机本体内的电子元件，延长了超声波焊接机本体的使用寿命，实用性好。实用性好。实用性好。
技术研发人员：徐鸿迁 冯志强
受保护的技术使用者：苏州诺研新材料有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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