一种用于48V通讯锂电的包装提升装置的制作方法

一种用于48v通讯锂电的包装提升装置
技术领域
1.本实用新型属于锂电池加工技术领域，特别涉及一种用于48v通讯锂电的包装提升装置。


背景技术：

2.现有大48v通讯锂电池多数是采用人工进行包装套袋，提起装箱，效率低，劳动力大且容易发生工伤事故；还有就是力用机器人及其夹具进行自动化包装，此种方式成本太高且占地空间较大。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种用于48v通讯锂电的包装提升装置，具体技术方案如下：
4.一种用于48v通讯锂电的包装提升装置，包括主框体，所述主框体的底面设有支柱；所述主框体的内部中部对称安装有牵引机构，每个所述牵引机构的外侧均安装有底板，所述底板的表面安装有至少三个导向机构，所述牵引机构的外部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳贴合穿过导向机构且底端固定连接安装板，所述安装板的底面设有多个电磁铁，所述电磁铁用以吸附固定锂电池箱体。
5.进一步的，所述牵引机构包括卷扬机和卷轮，所述卷扬机的输出端安装有卷轮，所述卷轮的外壁缠绕有钢丝绳。
6.进一步的，所述导向机构设有四个，其中纵向分布的两个导向机构为外导向机构，另外纵向分布的两个导向机构为内导向机构，所述内导向机构的导向高度低于外导向机构的导向高度。
7.进一步的，所述导向机构包括侧板、导向板、滚轮、固定架；所述侧板垂直对称设于安装板的表面，两个侧板之间安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有滚轮，所述滚轮、固定架之间贯穿有钢丝绳；所述外导向机构的滚轮安装高度大于内导向机构的滚轮安装高度，所述钢丝绳贯穿导向板。
8.进一步的，所述导向机构还包括定位柱，所述定位柱贯穿侧板、固定架，所述定位柱的中部贯穿固定架，所述定位柱外伸侧板的部分为螺柱结构，所述侧板的内部竖向阵列开设有多个安装孔，所述定位柱贯穿安装孔；所述导向板的内部竖向阵列开设有多个导向孔，所述导向孔、安装孔相对设置。
9.进一步的，所述安装板的内部开设有十字分布的通孔，所述安装板的表面四角处设有吊环，所述安装板的底面四角处设有电磁铁。
10.进一步的，所述主框体的内部两端设有第一托架，所述主框体的内部中部设有十字形的第二托架，所述第二托架的两端固定连接第一托架，所述第二托架设于牵引机构的底面，所述第一托架设于底板的底面。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、当需要吊装时，牵引机构能够收卷钢丝绳，导向机构可使得钢丝绳能够顺畅的折弯移动，利用电磁铁的通断能够在上料时吸附固定锂电池箱体，当锂电池箱体包装完毕后，电磁铁断电即可，操作简便，效率高，无需再人工操作，极大的提高了锂电池组装效率；
13.2、磁吸附转移的方式，可适应不同规格48v通讯锂电池的包装方案。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的用于48v通讯锂电的包装提升装置的结构示意图；
15.图2示出了本实用新型的导向机构与牵引机构连接结构示意图；
16.图3示出了本实用新型的牵引机构结构示意图；
17.图4示出了本实用新型的安装板结构示意图；
18.图中所示：1、主框体；11、支柱；12、第一托架；13、第二托架；2、牵引机构；21、卷扬机；22、卷轮；3、底板；4、钢丝绳；5、安装板；51、通孔；52、吊环；6、电磁铁；7、导向机构；71、侧板；711、安装孔；72、导向板；721、导向孔；73、滚轮；74、固定架；75、定位柱；751、锁紧螺母。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1所示，一种用于48v通讯锂电的包装提升装置，包括主框体1，所述主框体1的底面设有支柱11；所述主框体1的内部中部对称安装有牵引机构2，每个所述牵引机构2的外侧均安装有底板3，所述底板3的表面安装有至少三个导向机构7，所述牵引机构2的外部缠绕有钢丝绳4，所述钢丝绳4贴合穿过导向机构7且底端固定连接安装板5，所述安装板5的底面设有多个电磁铁6，所述电磁铁6用以吸附固定锂电池箱体；当需要吊装时，牵引机构能够收卷钢丝绳，导向机构可使得钢丝绳能够顺畅的折弯移动，利用电磁铁的通断能够在上料时吸附固定锂电池箱体，当锂电池箱体包装完毕后，电磁铁断电即可，操作简便，效率高，锂电池箱体为碳钢材质。
21.如图1和图2所示，所述牵引机构2包括卷扬机21和卷轮22，所述卷扬机21的输出端安装有卷轮22，所述卷轮22的外壁缠绕有钢丝绳4；卷扬机可带动卷轮转动，卷轮可收卷、放出钢丝绳。
22.所述导向机构7设有四个，其中纵向分布的两个导向机构7为外导向机构，另外纵向分布的两个导向机构为内导向机构，所述内导向机构的导向高度低于外导向机构的导向高度；导向高度不同，可使得内外钢丝绳上下错开设置且均收卷到导向机构上。
23.如图3所示，所述导向机构7包括侧板71、导向板72、滚轮73、固定架74；所述侧板71垂直对称设于安装板5的表面，两个侧板71之间安装有固定架74，所述固定架74的内部转动安装有滚轮73，所述滚轮73、固定架74之间贯穿有钢丝绳4；所述外导向机构的滚轮安装高度大于内导向机构的滚轮安装高度，所述钢丝绳4贯穿导向板72；滚轮的安装高度不同，即可决定钢丝绳的高度不同；导向板能够对钢丝绳的移动过程进行导向。
24.如图3所示，所述导向机构还包括定位柱75，所述定位柱75贯穿侧板71、固定架74，所述定位柱75的中部贯穿固定架74，所述定位柱75外伸侧板71的部分为螺柱结构，所述侧
板71的内部竖向阵列开设有多个安装孔711，所述定位柱75贯穿安装孔711；所述导向板72的内部竖向阵列开设有多个导向孔721，所述导向孔721、安装孔711相对设置；多个安装孔的设置能够便于滚轮安装在不同高度，多个导向孔可便于不同高度钢丝绳均可贯穿，从而提高适用范围；定位柱75通过锁紧螺母751固定在侧板71上。
25.如图4所示，所述安装板5的内部开设有十字分布的通孔51，所述安装板5的表面四角处设有吊环52，所述安装板5的底面四角处设有电磁铁6；通孔能够降低安装板的重量，便于起吊。
26.所述主框体1的内部两端设有第一托架12，所述主框体1的内部中部设有十字形的第二托架13，所述第二托架13的两端固定连接第一托架12，所述第二托架13设于牵引机构2的底面，所述第一托架12设于底板3的底面；利用第一托架能够从两侧边支撑固定底板；十字型的第二托架能够同时固定两个牵引机构。
27.本实用新型在实施时，然后启动卷扬机21和电磁铁6，电磁铁6得电吸附固定锂电池，卷扬机21带动卷轮22转动，进而收卷钢丝绳4，钢丝绳4带动安装板5向上运动，进而吊起锂电池；
28.将待包装的锂电池置于安装板5的正下方，卷扬机21反向运动，使得钢丝绳4放出，锂电池下放至包装盒内，然后断开电磁铁6的电源；
29.在上述收放过程中，钢丝绳4被导向板72所限位约束，被滚轮73进行导向输送。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。