立式上开盖高速装盒机的制作方法

1.本实用新型涉及一种装盒机，具体涉及一种立式上开盖高速装盒机。


背景技术：

2.目前的立式上开盖纸盒，在利用装盒机进行装盒生产时，主要存在以下问题：1. 目前的立式上开盖纸盒，在纸盒输送平台上进行前后堆叠输送时，由于纸盒还处于完全折叠未打开状态，纸盒盒体的底板还向上折叠翻起在盒体内部，而纸盒的盒盖向上立起离开纸盒盒体，使纸盒上部厚度明显要小于纸盒下部厚度，这样一来，位于纸盒输送平台出口端的纸盒会有不同程度的向后倾斜，由于倾斜，装盒机吸盒部件的吸嘴就不能够将纸盒输送平台出口端的纸盒进行可靠吸取，直接影响装盒机的高速装盒生产。2.连接上开盖（即盒盖）的上舌头在完成与盒体的扣合后，还要有连接盒体的下舌头上部要插接到上舌头弯折部具有的冲切缺口内，来实现上开盖纸盒盒盖与盒体的可靠扣合连接，其中下舌头由上部和下部组成，上下部之间设有折压压痕，下舌头下部由盒体相应部分独立分割出，可相对盒体进行前后推动；将下舌头插接到上舌头弯折部的冲切缺口内，现有技术的装盒机会采用较为复杂的结构来完成锁扣动作，因为动作不是特别可靠，所以锁扣速度较慢，难以实现装盒机的高速装盒生产。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种既可保证吸盒部件对纸盒输送平台上输送的纸盒进行快速吸取，又可快速准确完成对立式上开盖纸盒的二次锁扣，动作可靠简单，以实现高速装盒生产的立式上开盖高速装盒机。
4.本实用新型是通过如下技术方案来实施的：
5.立式上开盖高速装盒机，其特征在于：包括工作时作分度转动的转盘，转盘上沿圆周方向均布设置多个相同结构的盒仓，转盘外设有进盒工位、上瓶工位、上说明书工位、盒盖一次扣合工位、盒盖二次锁扣工位和出料工位；在进盒工位设有进盒部件，进盒部件工作时将纸盒送入盒仓，在上瓶工位设有机械手，机械手工作时将理瓶输送平台送出的西林瓶送入纸盒，在上说明书工位设有上说明书部件，上说明书部件工作时将说明书折叠送入纸盒，在盒盖一次扣合工位设有盒盖扣合部件，盒盖扣合部件工作时将纸盒的盒盖与盒体扣合，在盒盖二次锁扣工位设有二次锁扣部件，二次锁扣部件工作时将盒体的小舌头插接到盒盖上，在出料工位设有出料输送部件，出料输送部件工作时将完成锁扣的纸盒送出。
6.进盒部件包括纸盒输送平台，纸盒输送平台在出口一端的旁侧设有理盒平衡机构，理盒平衡机构具有板刷，板刷作进入和退出纸盒输送平台的横向动作，还作与纸盒输送平台相同方向的前后动作；工作时，板刷进入纸盒输送平台，板刷前端的刷毛接触在纸盒输送平台上输送的纸盒立盖的侧边。
7.所述板刷连接于横向气缸的推杆，横向气缸的安装座连接于纵向气缸的推杆，纵向气缸的安装座在平台支架上固定安装。
8.所述纸盒输送平台包括固定平台板和后推板，后推板与传送带连接，传送带由传动电机驱动。
9.二次锁扣部件包括锁扣推板和锁扣压板，锁扣推板由推板气缸推动作前后活动，锁扣推板具有前推动面，前推动面的上沿前挑设有上挡板，上挡板的最前端设有止退台阶，锁扣压板在锁扣推板的前方设置，锁扣压板由压板气缸推动作上下活动。
10.所述上挡板为宽幅设计，上挡板的中间设有上下方向的贯通槽，所述锁扣压板可自由进出贯通槽。
11.所述止退台阶的外立面为倾斜面，使止退台阶形成外钩形状。
12.采用上述技术方案后，本实用新型首先可保证装盒机吸盒部件的吸嘴能够将纸盒输送平台上输送的纸盒进行可靠吸取，具体动作过程是：工作时，横向气缸首先动作使板刷进入纸盒输送平台，板刷前端的刷毛接触在纸盒输送平台出口端的纸盒立盖的侧边，在吸盒部件的吸嘴过来将纸盒输送平台出口端的纸盒进行吸取前，纵向气缸动作，通过板刷的刷毛推动纸盒上部适当向前，将本来向后倾斜的纸盒进行纠偏，使纸盒处于完全平直状态，这时吸盒部件的吸嘴就能够将纸盒进行可靠吸取；由于实现了对纸盒的可靠吸取，所以就帮助实现了装盒机的高速装盒生产。其次，本实用新型可实现立式上开盖纸盒的快速插舌动作，即可快速准确完成对立式上开盖纸盒的二次锁扣，具体工作过程是：当完成盒盖、盒体一次扣合的立式纸盒被送到二次锁扣工位时，锁扣推板首先向前动作，前推动面上沿的上挡板会适当下压上翘的下舌头上部，接下来锁扣推板的前推动面接触下舌头的下部，并将下舌头的上下部一起前推，直至下舌头上部完全到达盒盖上方，随后锁扣推板进行回位动作，此时的止退台阶会勾住下舌头上部的端口使下舌头的上下部一起后退，后退动作完成后，锁扣压板向下动作，将下舌头上部下压，使下舌头上部的端口与上舌头弯折部的冲切缺口前后对齐（处于等高位置），这时，锁扣推板第二次向前动作，将下舌头前推，于是下舌头上部就会准确快速地插接到上舌头弯折部的冲切缺口内，实现上开盖纸盒盒盖与盒体的二次锁扣动作，保证装盒机的高速装盒生产。
附图说明
13.本实用新型有如下附图：
14.图1为本实用新型的立体结构图，
15.图2为图1中理盒平衡机构的结构示意图，
16.图3为图2的局部放大图，
17.图4为图1中二次锁扣机构的结构示意图，
18.图5为图4的局部结构图。
具体实施方式
19.下面通过具体实施例对本实用新型作详细的描述：
20.如图所示，本实用新型的立式上开盖高速装盒机，包括工作时作分度转动的转盘1，转盘1上沿圆周方向均布设置多个相同结构的盒仓2，转盘1外设有进盒工位、上瓶工位、上说明书工位、盒盖一次扣合工位、盒盖二次锁扣工位和出料工位；在进盒工位设有进盒部件10，进盒部件10工作时将其上输送的纸盒送入对应的盒仓，在上瓶工位设有机械手4，机
械手4工作时将理瓶输送平台3送出的西林瓶送入纸盒，在上说明书工位设有上说明书部件5，上说明书部件5工作时将说明书折叠送入纸盒，在盒盖一次扣合工位设有盒盖扣合部件6，盒盖扣合部件6工作时将纸盒的盒盖与盒体扣合，在盒盖二次锁扣工位设有二次锁扣部件7，二次锁扣部件7工作时将盒体的小舌头插接到盒盖上，在出料工位设有出料输送部件8，出料输送部件8工作时将完成锁扣的纸盒送出。
21.如图1、2、3所示，进盒部件10包括纸盒输送平台11，纸盒输送平台11包括固定平台板和后推板18，后推板18作前后活动设置，后推板18与传送带12连接，传送带12由传动电机驱动，通过后推板18的向前动作，将纸盒输送平台11上的纸盒a前推；纸盒输送平台11在出口一端的旁侧设有理盒平衡机构9，理盒平衡机构9具有板刷17，板刷17作进入和退出纸盒输送平台11上方的横向动作，还作与纸盒输送平台11相同方向的前后动作，所述板刷17连接于横向气缸16的推杆，横向气缸16的安装座13连接于纵向气缸15的推杆，纵向气缸15的安装座14在平台支架上固定安装。工作时，前后堆叠纸盒a在纸盒输送平台11上由后推板18推动进行向前的输送，板刷17进入到纸盒输送平台11内，板刷17前端的刷毛会接触在纸盒输送平台11出口端的纸盒向上翻起立盖a1的侧边。
22.如图4、5所示，二次锁扣部件7包括锁扣推板71和锁扣压板72，锁扣推板71由推板气缸75推动作前后活动，锁扣推板71具有前推动面70，前推动面70的上沿前挑设有上挡板76，上挡板76的最前端设有止退台阶77，止退台阶77的外立面为倾斜面，使止退台阶77形成外钩形状，锁扣压板72在锁扣推板71的前方设置，锁扣压板72由压板气缸73推动作上下活动，所述上挡板76为宽幅设计，上挡板76的中间设有上下方向的贯通槽78，所述锁扣压板72为片状设计，可自由进出贯通槽78，推板气缸75、压板气缸73在二次锁扣支座74上固定安装。
23.本实用新型是这样高速装盒生产的：转盘作分度间歇转动，在进盒工位，进盒部件将其上输送的纸盒送入盒仓，在上瓶工位，机械手将理瓶输送平台送出的西林瓶送入纸盒，在上说明书工位，上说明书部件将说明书折叠送入纸盒，在盒盖一次扣合工位，盒盖扣合部件将纸盒的盒盖与盒体进行扣合，在盒盖二次锁扣工位，二次锁扣部件将盒体的小舌头插接到盒盖上，在出料工位，出料输送部件将完成锁扣的纸盒送出。