一种换热器铝板生产用高效率型冷轧机的制作方法

1.本实用新型涉及铝板生产技术领域，尤其涉及一种换热器铝板生产用高效率型冷轧机。


背景技术：

2.在冷轧铝板时，需要供给适量的润滑冷却液可以保持辊身的温度梯度，控制和调整辊型，降低轧辊与轧件的接触面间的摩擦系数，减低金属之变形抗力，保护轧辊表面，防止金属粘铝，使轧出的铝板更加均匀。
3.但是在工作的过程中如果将铝板表面的冷却液卷入铝卷中，会影响铝卷的质量，因此需要人们人为采用液体清洗的方式对铝板表面的冷却液进行清洗，费时费力，且降低的铝板的加工效率。基于此，本实用新型设计出一种换热器铝板生产用高效率型冷轧机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种换热器铝板生产用高效率型冷轧机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种换热器铝板生产用高效率型冷轧机，包括底座，所述底座的侧壁焊接有水箱，所述底座的顶壁分别焊接有清洁箱、风干箱与固定架，所述固定架上设至有卷动轮，所述风干箱的侧壁焊接有固定箱，所述底座的内部开设有水腔，所述水腔的侧壁贯穿焊接有排水管，所述清洁箱的底壁与水腔贯通连接，所述水箱上设置有清洁装置，所述固定箱上设置有风干装置。
7.优选地，所述清洁装置包括有两个水泵，其中一个所述水泵焊接在水箱的顶壁，另一个所述水泵焊接在水箱的内侧壁，两个所述水泵的出水端均贯穿焊接有连接管，所述连接管均贯穿清洁箱的箱壁并贯通焊接有固定管，两个所述固定管分别焊接在清洁箱的顶壁与底壁，两个所述固定管相对应的一侧均阵列贯穿焊接有多个喷水头，所述清洁箱远离水泵的一侧对称固定设置有两个清洁把。
8.优选地，所述风干装置包括电机，所述电机焊接在固定箱的内部，所述电机的输出轴贯穿风干箱的侧壁并向风干箱内部伸出，所述风干箱的侧底壁转动连接有转动轴，所述转动轴与电机的输出轴均焊接有同步轮与第一锥齿轮，两个所述同步轮共同套设有同步带，所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转动中心处键连接有从动轴，两个所述从动轴相对应的一端均焊接有转动扇。
9.优选地，两个所述从动轴与其相对应的风干箱的箱壁转动连接。
10.优选地，所述卷动轮缠绕有铝板，所述卷动轮上设置有转动装置，所述铝板分别贯穿清洁箱与风干箱，两个所述清洁把分别与铝板的上下壁滑动连接。
11.优选地，多个所述喷水头正对铝板，两个所述转动扇正对铝板，所述风干箱位于清洁箱远离水箱的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置水泵与喷水头等结构，通过水泵的启动将水箱内的水通过连接管引入至固定管中，从而通过多个喷水头对铝板的上下两面进行喷洒，使得同时对铝板的上下两面进行清洁，铝板在离开清洁箱时，将会通过两个清洁把对其上下两面进行初步的擦拭，从而优化了对铝板的清洁效果。
14.2、通过设置电机、第一锥齿轮与转动扇等结构，通过第一锥齿轮等结构的联动作用，使得两个转动扇进行同步的转动，从而对铝板的上下两侧进行风干处理，避免人为晾晒增加人工强度，使得铝板在进行存储之前保持干燥，铝板可以较好的进行存储。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种换热器铝板生产用高效率型冷轧机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种换热器铝板生产用高效率型冷轧机中a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种换热器铝板生产用高效率型冷轧机中烘干箱的侧视图。
18.图中：1底座、2水箱、3清洁箱、4风干箱、5卷动轮、6固定箱、7水腔、8排水管、9水泵、10连接管、11固定管、12喷水头、13转动扇、14清洁把、15电机、16转动轴、17同步轮、18同步带、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21从动轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种换热器铝板生产用高效率型冷轧机，包括底座1，底座1的侧壁焊接有水箱2，底座1的顶壁分别焊接有清洁箱3、风干箱4与固定架，固定架上设至有卷动轮5，风干箱4的侧壁焊接有固定箱6，底座1的内部开设有水腔7，水腔7的侧壁贯穿焊接有排水管8，清洁箱3的底壁与水腔7贯通连接，水箱2上设置有清洁装置，固定箱6上设置有风干装置。
21.清洁装置包括有两个水泵9，其中一个水泵9焊接在水箱2的顶壁，另一个水泵9焊接在水箱2的内侧壁，两个水泵9的出水端均贯穿焊接有连接管10，连接管10均贯穿清洁箱3的箱壁并贯通焊接有固定管11，两个固定管11分别焊接在清洁箱3的顶壁与底壁，两个固定管11相对应的一侧均阵列贯穿焊接有多个喷水头12，通过水泵9的启动将水箱2内的水通过连接管10引入至固定管11中，从而通过多个喷水头12对铝板的上下两面进行喷洒，铝板在离开清洁箱3时，将会通过两个清洁把14对其上下两面进行初步的擦拭，从而优化了对铝板的清洁效果，清洁箱3远离水泵9的一侧对称固定设置有两个清洁把14。
22.风干装置包括电机15，电机15焊接在固定箱6的内部，电机15的输出轴贯穿风干箱4的侧壁并向风干箱4内部伸出，风干箱4的侧底壁转动连接有转动轴16，转动轴16与电机15的输出轴均焊接有同步轮17与第一锥齿轮19，两个同步轮17共同套设有同步带18，第一锥齿轮19均啮合有第二锥齿轮20，通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20的啮合作用，从而使得转动轴16可以带动从动轴21进行转动，第二锥齿轮20的转动中心处键连接有从动轴21，两
个从动轴21相对应的一端均焊接有转动扇13。
23.两个从动轴21与其相对应的风干箱4的箱壁转动连接，卷动轮5缠绕有铝板，卷动轮5上设置有转动装置，铝板分别贯穿清洁箱3与风干箱4，两个清洁把14分别与铝板的上下壁滑动连接，多个喷水头12正对铝板，两个转动扇13正对铝板，两个转动扇13进行同步的转动，从而对铝板的上下两侧进行风干处理，避免人为晾晒增加人工强度，风干箱4位于清洁箱3远离水箱2的一侧。
24.本实用新型中，将铝板与清洁箱3、风干箱4与卷动轮5进行连接，通过启动水泵9、电机15以及卷动轮5上的转动装置使得装置进行工作，水泵9将水箱2内的水输送至连接管10处，并经由连接管10输送至固定管11内，最终由喷水头12将水喷出对铝板的上下壁进行喷洒清洁，而清洁过后落下的污水将会落入到水腔7内，由排水管8排入到外界的污水处理装置当中，铝板在离开清洁箱3时，清洁把14对铝板进行初步的擦拭，同时进一步对铝板进行清洁，当铝板经过风干箱4处时，通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20的啮合作用，两个转动扇13分别对铝板的上下壁进行吹风处理，使得铝板快速的干燥，可以更好的进行存储。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。