一种激光雕刻机防抖动结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，具体为一种激光雕刻机防抖动结构。


背景技术：

2.激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，根据激光光源的不同可以分为co2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机，但是目前的激光雕刻机还是存在一些问题，一是整个机体底部采用移动轮支撑，机体工作时出现抖动容易产生位移的现象，影响激光雕刻机的使用，二是激光器调节至需要的位置进行使用时，也没有提高稳定性的功能，激光器出现抖动也容易产生位移，严重会导致加工失败，降低了激光雕刻机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种激光雕刻机防抖动结构，具备可防止激光雕刻机出现抖动产生位移的优点，解决了目前激光雕刻机容易出现抖动产生位移的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光雕刻机防抖动结构，包括机体，所述机体的底部固定连接有移动轮，所述机体的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部设置有调节座，所述调节座的两侧均固定连接有连接块，两个连接块相反的一侧均固定连接有调节盒，所述机体两侧的顶部均固定连接有定位块，所述调节盒内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面从上至下依次套设有两个第一螺纹套，所述第一螺纹套靠近机体的一侧固定连接有夹块，所述夹块远离第一螺纹套的一侧贯穿至调节盒的外侧，所述调节盒的底部设置有滑杆，所述滑杆的前侧和后侧均套设有安装块，所述安装块的一侧与机体固定连接，所述滑杆的表面且位于两个安装块之间套设有滑套，所述滑套的顶部与调节盒固定连接，所述机体两侧的底部均固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有升降架，所述升降架的底部贯穿至固定盒的底部并固定连接有升降板，所述机体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二电机的一端活动连接有安装板，所述安装板的底部与机体的内壁固定连接，所述第二电机的顶部设置有升降块，所述升降块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有限位轮，所述升降块的底部开设有与限位轮配合使用的限位槽，所述限位轮的顶部延伸至限位槽的内腔，所述升降块底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部贯穿至机体的底部，两个支撑架的底部固定连接有支撑板，所述升降块两侧的底部均依次贯穿机体和固定盒并与升降架固定连接。
5.优选的，所述夹块靠近定位块的一侧固定连接有橡胶防滑垫，所述调节座的底部固定连接有激光器。
6.优选的，所述第一螺纹杆的底部与调节盒的内壁通过第一轴承活动连接，所述第
二螺纹杆远离第二电机的一端与安装板的连接处通过第二轴承活动连接。
7.优选的，所述限位槽的形状为梯形，所述调节座底部的两侧均与机体活动连接。
8.优选的，所述升降架的表面与固定盒的内壁滑动连接，所述升降块的表面与机体的内壁滑动连接。
9.优选的，所述第二弹簧的顶部与机体内腔的顶部固定连接，两个第二螺纹杆表面的螺纹相反，所述第一螺纹杆表面顶部和底部的螺纹相反。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置机体、移动轮、加工台、调节座、连接块、调节盒、定位块、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、夹块、滑杆、安装块、滑套、固定盒、第一弹簧、升降架、升降板、第二电机、第二螺纹杆、安装板、升降块、第二弹簧、第二螺纹套、限位轮、限位槽、支撑架和支撑板，解决了目前激光雕刻机容易出现抖动产生位移的问题，该激光雕刻机防抖动结构，具备可防止激光雕刻机出现抖动产生位移的优点。
12.2、本实用新型通过设置移动轮，能够便于整个装置的移动，通过设置滑杆和滑套，能够提高调节盒移动的稳定性，通过设置升降板和支撑板，能够与地面接触提高整个机体的稳定性，通过设置第一弹簧和第二弹簧，能够便于升降块和升降架向下移动进行复位，通过设置橡胶防滑垫，能够起到防滑的作用，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆的转动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型调节盒的剖视图。
16.图中：1、机体；2、移动轮；3、加工台；4、调节座；5、连接块；6、调节盒；7、定位块；8、第一电机；9、第一螺纹杆；10、第一螺纹套；11、夹块；12、滑杆；13、安装块；14、滑套；15、固定盒；16、第一弹簧；17、升降架；18、升降板；19、第二电机；20、第二螺纹杆；21、安装板；22、升降块；23、第二弹簧；24、第二螺纹套；25、限位轮；26、限位槽；27、支撑架；28、支撑板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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3，一种激光雕刻机防抖动结构，包括机体1，机体1的底部固定连接有移动轮2，机体1的顶部固定连接有加工台3，加工台3的顶部设置有调节座4，调节座4的两侧均固定连接有连接块5，两个连接块5相反的一侧均固定连接有调节盒6，机体1两侧的顶部均固定连接有定位块7，调节盒6内腔的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8输出端的底部固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的表面从上至下依次套设有两个第一螺纹套10，第一螺纹套10靠近机体1的一侧固定连接有夹块11，夹块11远离第一螺纹套10的一侧贯穿至调节盒6的外侧，调节盒6的底部设置有滑杆12，滑杆12的前侧和后侧均套设有安装块13，安装块13的一侧与机体1固定连接，滑杆12的表面且位于两个安装块13之间套设有滑套14，滑套14的顶部与调节盒6固定连接，机体1两侧的底部均固定连接有固定盒15，固定盒15内腔的顶部固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的底部固定连接有升降架17，升降架17的底部贯穿至固定盒15的底部并固定连接有升降板18，机体1内腔的底部固定连接有第二电机19，第二电机19两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20远离第二电机19的一端活动连接有安装板21，安装板21的底部与机体1的内壁固定连接，第二电机19的顶部设置有升降块22，升降块22的顶部固定连接有第二弹簧23，第二螺纹杆20的表面套设有第二螺纹套24，第二螺纹套24的顶部固定连接有限位轮25，升降块22的底部开设有与限位轮25配合使用的限位槽26，限位轮25的顶部延伸至限位槽26的内腔，升降块22底部的两侧均固定连接有支撑架27，支撑架27的底部贯穿至机体1的底部，两个支撑架27的底部固定连接有支撑板28，升降块22两侧的底部均依次贯穿机体1和固定盒15并与升降架17固定连接，夹块11靠近定位块7的一侧固定连接有橡胶防滑垫，调节座4的底部固定连接有激光器，第一螺纹杆9的底部与调节盒6的内壁通过第一轴承活动连接，第二螺纹杆20远离第二电机19的一端与安装板21的连接处通过第二轴承活动连接，限位槽26的形状为梯形，调节座4底部的两侧均与机体1活动连接，升降架17的表面与固定盒15的内壁滑动连接，升降块22的表面与机体1的内壁滑动连接，第二弹簧23的顶部与机体1内腔的顶部固定连接，两个第二螺纹杆20表面的螺纹相反，第一螺纹杆9表面顶部和底部的螺纹相反，通过设置移动轮2，能够便于整个装置的移动，通过设置滑杆12和滑套14，能够提高调节盒6移动的稳定性，通过设置升降板18和支撑板28，能够与地面接触提高整个机体1的稳定性，通过设置第一弹簧16和第二弹簧23，能够便于升降块22和升降架17向下移动进行复位，通过设置橡胶防滑垫，能够起到防滑的作用，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆9的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆20的转动，通过设置机体1、移动轮2、加工台3、调节座4、连接块5、调节盒6、定位块7、第一电机8、第一螺纹杆9、第一螺纹套10、夹块11、滑杆12、安装块13、滑套14、固定盒15、第一弹簧16、升降架17、升降板18、第二电机19、第二螺纹杆20、安装板21、升降块22、第二弹簧23、第二螺纹套24、限位轮25、限位槽26、支撑架27和支撑板28，解决了目前激光雕刻机容易出现抖动产生位移的问题，该激光雕刻机防抖动结构，具备可防止激光雕刻机出现抖动产生位移的优点。
21.使用时，使用者移动机体1至需要的位置后，控制第二电机19运行带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20转动通过第二螺纹套24的配合带动两个限位轮25向中间移动解除对
升降块22的支撑，此时由于重力的作用和第一弹簧16、第二弹簧23的复位会带动升降块22和升降架17向下移动，升降架17带动升降板18向下移动靠近地面直至贴紧，升降块22通过支撑架27的配合带动支撑板28向下移动靠近地面直至贴紧，通过升降板18和支撑板28对机体1进行辅助支撑，提高机体1的稳定性，起到防止机体1抖动产生位移的作用，调节座4可以在机体1上移动进行调节，调节座4移动时会通过连接块5的配合带动调节盒6移动，移动至需要的位置后，控制第一电机8运行带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9转动通过第一螺纹套10的配合带动夹块11靠近定位块7直至贴紧，能够起到固定的作用，防止调节座4抖动产生位移。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。