一种钢管生产用毛刺打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，尤指一种钢管生产用毛刺打磨装置。


背景技术：

2.钢管一种空心柱体钢材，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，在对钢管进行生产时也会用到打磨装置进行去毛刺工作，提高钢管本身的平滑度。
3.但是目前现有的钢管生产用毛刺打磨装置在对钢管进行打磨时需要操作者手动对钢管进行调节打磨的角度，不仅大大降低了打磨工作的效率，同时也提高了操作者的工作强度，不仅费时费力，同时影响使用。
4.为此我们亟需提供一种钢管生产用毛刺打磨装置。


技术实现要素：

5.为解决毛刺打磨装置打磨不便的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用毛刺打磨装置。
6.本实用新型提供的一种钢管生产用毛刺打磨装置，包括竖板，所述竖板的一侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁活动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有第一电机，所述安装板的一侧固定连接有调节套，所述调节套的内壁活动连接有竖杆，所述竖板的一侧固定连接有支撑台。
7.所述竖板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动座，所述转动座的一侧固定连接有转动架，所述转动架的顶部活动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有挤压块，所述转动架的内壁固定连接有连接杆，所述转动架的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有支撑板，所述竖板的一侧固定连接有固定杆。
8.优选的，所述竖板的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁与竖杆的一端固定连接，且竖板通过安装槽与竖杆固定连接，能够对竖杆进行固定，方便液压缸带动安装板向下移动时更加的稳定。
9.优选的，所述滑杆的外壁开设有凹槽，所述滑套的内壁固定连接有滑块，且滑槽的内壁与滑块的外壁活动连接，能够手动转动第一电机的打磨位置，同时提高调节时的稳定性。
10.优选的，所述转动架的顶部固定连接有螺纹套，且螺纹套的内壁与调节杆的外壁螺纹连接，能够使调节杆转动且带动挤压块对钢管进行顶紧。
11.优选的，所述支撑台的顶部活动连接有支撑架，且支撑架的顶部开设有通孔，能够在进行钢管打磨工作时对废屑进行收集，并使废屑进入废料箱内。
12.优选的，所述固定杆的外壁固定连接有轴承，且固定杆通过轴承与转动座活动连
接，能够使转动架在动力的带动下带动钢管进行转动，方便对钢管进行打磨。
13.优选的，所述支撑台的底部活动连接有废料箱，且废料箱的底部开设有废料口，且废料口的内壁活动连接有塞子，方便对打磨下料的废料进行收集，同时方便使用者对废料进行倒出处理。
14.工作原理：本实用新型操作使用时，将钢管的两端分别固定在竖板两侧的转动架内，然后根据大小旋转调节杆，调节杆带动挤压块对钢管进行固定，然后启动第一电机和第二电机，第一电机运作时带动打磨头对钢管进行打磨功能，需要对钢管其他角度的位置进行打磨时，通过第二电机转动时带动转动座转动且转动架同时转动，转动架转动的同时带动钢管转动，方便使用者进行全面的打磨工作，且无需手动调整，提高打磨的效率。
15.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
16.(1)、本实用新型通过设置竖板、第二电机、转动座、转动架、调节杆、挤压块、连接杆、弹簧、支撑板和固定杆，通过启动第二电机，第二电机运作时带动转动座转动，方便使用者调节钢管的打磨角度，同时无需使用者人工进行手动调整，提高了使用的便捷性，同时降低工作的强度，提高工作的效率，也给使用者的使用带来了便利。
17.(2)、本实用新型通过设置支撑台、废料箱和支撑架，通过支撑架上的通孔将废屑收集进废料箱内，不仅能够在进行钢管打磨时对打磨产生的废屑进行收集，同时也方便使用者后续的清理工作，避免废屑过多影响使用者的打磨工作，进一步提高打磨装置的使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大图；
21.图4为本实用新型滑杆和滑套连接结构示意图；
22.图5为本实用新型调节杆和挤压块结构示意图。
23.图中：1、竖板；2、横板；3、液压缸；4、安装板；5、滑杆；6、滑套；7、第一电机；8、调节套；9、竖杆；10、支撑台；11、废料箱；12、支撑架；13、第二电机；14、转动座；15、转动架；16、调节杆；17、挤压块；18、连接杆；19、弹簧；20、支撑板；21、固定杆。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.实施例1
26.本实用新型所提供的钢管生产用毛刺打磨装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种钢管生产用毛刺打磨装置，包括竖板1，竖板1的一侧固定连接有横板2，横板2的底部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有安装板4，安装板4的正面固定连接有滑杆5，滑杆5的外壁活动连接有滑套6，滑套6的底部固定连接有第一电机7，安装板4的一侧固定连接有调节套8，调节套8的内壁活动连接有竖杆9，竖板1的一侧固定连接有支撑台10，通过设置支撑台10、废料箱11和支撑架12，通过支撑架12上的通孔将废屑收集进废料箱11内，不仅
能够在进行钢管打磨时对打磨产生的废屑进行收集，同时也方便使用者后续的清理工作，避免废屑过多影响使用者的打磨工作，进一步提高打磨装置的使用效果。
27.竖板1的一侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转动座14，转动座14的一侧固定连接有转动架15，转动架15的顶部活动连接有调节杆16，调节杆16的一端固定连接有挤压块17，转动架15的内壁固定连接有连接杆18，转动架15的内底壁固定连接有弹簧19，弹簧19的一端固定连接有支撑板20，竖板1的一侧固定连接有固定杆21，通过设置竖板1、第二电机13、转动座14、转动架15、调节杆16、挤压块17、连接杆18、弹簧19、支撑板20和固定杆21，通过启动第二电机13，第二电机13运作时带动转动座14转动，方便使用者调节钢管的打磨角度，同时无需使用者人工进行手动调整，提高了使用的便捷性，同时降低工作的强度，提高工作的效率，也给使用者的使用带来了便利。
28.本实施例中，竖板1的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁与竖杆9的一端固定连接，且竖板1通过安装槽与竖杆9固定连接，能够对竖杆9进行固定，方便液压缸3带动安装板4向下移动时更加的稳定。
29.在实施例1的基础上，滑杆5的外壁开设有凹槽，滑套6的内壁固定连接有滑块，且滑槽的内壁与滑块的外壁活动连接，能够手动转动第一电机7的打磨位置，同时提高调节时的稳定性。
30.本实施例中，转动架15的顶部固定连接有螺纹套，且螺纹套的内壁与调节杆16的外壁螺纹连接，能够使调节杆16转动且带动挤压块17对钢管进行顶紧。
31.进一步的，支撑台10的顶部活动连接有支撑架12，且支撑架12的顶部开设有通孔，能够在进行钢管打磨工作时对废屑进行收集，并使废屑进入废料箱11内。
32.更进一步的，固定杆21的外壁固定连接有轴承，且固定杆21通过轴承与转动座14活动连接，能够使转动架15在动力的带动下带动钢管进行转动，方便对钢管进行打磨。
33.除此之外，支撑台10的底部活动连接有废料箱11，且废料箱11的底部开设有废料口，且废料口的内壁活动连接有塞子，方便对打磨下料的废料进行收集，同时方便使用者对废料进行倒出处理。
34.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，将钢管的两端分别固定在竖板1两侧的转动架15内，然后根据大小旋转调节杆16，调节杆16带动挤压块17对钢管进行固定，然后启动第一电机7和第二电机13，第一电机7运作时带动打磨头对钢管进行打磨功能，需要对钢管其他角度的位置进行打磨时，通过第二电机13转动时带动转动座14转动且转动架15同时转动，转动架15转动的同时带动钢管转动，方便使用者进行全面的打磨工作，且无需手动调整，提高打磨的效率。
35.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。