一种橡胶密封件修边机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶密封件生产技术领域，具体是一种橡胶密封件修边机。


背景技术：

2.天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好，橡胶密封件生产出来后外表面大多会有较多毛边，需要对其进行打磨。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)由于在打磨前需要将橡胶密封件进行固定，但是现在的固定机构不能够将橡胶密封件固定在固定机构中央，从而影响对橡胶密封件的修边质量；
5.(2)每次修边时都需要进行橡胶密封件的固定、修边和拆卸，传统的修边机都是固定橡胶密封件修边时，工作人员在一旁等待，降低了工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封件修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种橡胶密封件修边机，包括安装环和上方的多个固定机构，所述安装环底部外壁安装有固定架，且固定架底部外壁安装有电动机，电动机输出端安装有固定轴，所述固定轴顶部外壁安装有固定板，所述固定板顶部外壁转动连接有等距离分布的空心轴，且固定机构包括固定在空心轴圆周外壁的支撑环。
8.优选的，所述空心轴圆周外壁顶部套接有固定气囊，且固定气囊和空心轴的连接处开设有等距离分布的通孔，空心轴圆周外壁顶部开设有螺纹槽，支撑环上方设置有挤压板，挤压板底部外壁开设有与螺纹槽相匹配的螺纹孔。
9.优选的，所述挤压板顶部外壁滑动连接有等距离分布的挤压杆，且挤压杆底部外壁安装有橡胶凸块，挤压杆圆周外壁顶部套接有缓冲弹簧。
10.优选的，所述安装环底部外壁安装有等距离分布的支撑腿，且安装环一侧外壁安装有安装架，安装架一侧外壁顶部插接有液压杆。
11.优选的，所述液压杆一侧外壁安装有连接架，且连接架顶部和底部内壁转动连接有一个打磨辊，连接架顶部外壁安装有伺服电机，伺服电机输出轴通过螺栓与打磨辊顶部外壁固定连接。
12.优选的，所述安装环顶部外壁开设有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有等距离分布的支撑杆，支撑杆顶部外壁与固定板底部外壁固定连接。
13.优选的，所述固定板底部外壁安装有等距离分布的步进电机，且步进电机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，空心轴圆周外壁底部套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
14.优选的，所述空心轴底部外壁安装有空心壳体，且空心壳体底部外壁一侧安装有抽气泵。
15.优选的，所述安装架一侧外壁设置有吸尘机构，且吸尘机构包括固定在安装架一侧外壁的储存壳体，且连接架两端外壁均安装有进风斗，进风斗一侧外壁插接有进气软管，进气软管另一端延伸到储存壳体的内部，储存壳体两端内壁顶部安装还有一个隔板，隔板顶部外壁插接有抽风泵，储存壳体两侧内壁底部安装有一个过滤网板，储存壳体底部外壁插接有等距离分布的排气孔，储存壳体一侧外壁开设有安装槽，安装槽一端内壁铰接有门板。
16.本实用新型通过改进在此提供一种橡胶密封件修边机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：包括。
17.其一：本实用新型通过设置有固定机构，然后将橡胶密封件放在支撑环上，将挤压板转动到空心轴上，挤压板上的挤压杆、缓冲弹簧和橡胶凸块对橡胶密封件进行初步挤压，方便接下来的修边处理，通过设置有空心轴下的空心壳体和抽气泵，将气体抽入到相对应的固定气囊上，从而通过膨胀的固定气囊来对橡胶密封件进行固定，使得橡胶密封件位置居中，保证了接下来橡胶密封件修边工作的稳定性；
18.其二：本实用新型通过设置有固定架上的电动机，带动固定轴上的固定板转动，从而带动固定机构上的橡胶密封件转动，使得修边机能够同时实现橡胶密封件的安装、修边和拆卸工作，提高了工作效率，固定板和安装环之间设置的多个支撑杆，能够使得固定板转动的更加稳定。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
20.图1是本实用新型的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的仰视结构示意图；
22.图3是本实用新型的局部放大结构示意图；
23.图4是本实用新型的固定机构结构示意图；
24.图5是本实用新型的储存壳体剖视结构示意图；
25.附图标记说明：
26.1、固定板；2、固定机构；201、支撑环；202、固定气囊；203、挤压杆；204、缓冲弹簧；205、挤压板；206、橡胶凸块；3、进风斗；4、打磨辊；5、伺服电机；6、连接架；7、安装架；8、液压杆；9、吸尘机构；901、储存壳体；902、过滤网板；903、抽风泵；904、隔板；10、进气软管；11、支撑杆；12、安装环；13、支撑腿；14、固定架；15、电动机；16、固定轴；17、空心轴；18、步进电机；19、空心壳体；20、抽气泵；21、从动齿轮。
具体实施方式
27.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型通过改进在此提供一种橡胶密封件修边机，本实用新型的技术方案是：
29.如图1-图5所示，一种橡胶密封件修边机，包括安装环12和上方的多个固定机构2，安装环12底部外壁安装有固定架14，且固定架14底部外壁安装有电动机15，电动机15输出端安装有固定轴16，固定轴16顶部外壁安装有固定板1，固定板1顶部外壁转动连接有等距离分布的空心轴17，且固定机构2包括固定在空心轴17圆周外壁的支撑环201。
30.进一步的，空心轴17圆周外壁顶部套接有固定气囊202，且固定气囊202和空心轴17的连接处开设有等距离分布的通孔，空心轴17圆周外壁顶部开设有螺纹槽，支撑环201上方设置有挤压板205，挤压板205底部外壁开设有与螺纹槽相匹配的螺纹孔。
31.进一步的，挤压板205顶部外壁滑动连接有等距离分布的挤压杆203，且挤压杆203底部外壁安装有橡胶凸块206，挤压杆203圆周外壁顶部套接有缓冲弹簧204，缓冲弹簧204位于挤压板205的上方，挤压板205上的挤压杆203、缓冲弹簧204和橡胶凸块206对橡胶密封件进行初步挤压，方便接下来的修边处。
32.进一步的，安装环12底部外壁安装有等距离分布的支撑腿13，且安装环12一侧外壁安装有安装架7，安装架7一侧外壁顶部插接有液压杆8，支撑腿13底部外壁安装有橡胶座，可以减少工作时产生的震动。
33.进一步的，液压杆8一侧外壁安装有连接架6，且连接架6顶部和底部内壁转动连接有一个打磨辊4，连接架6顶部外壁安装有伺服电机5，伺服电机5输出轴通过螺栓与打磨辊4顶部外壁固定连接，可以对橡胶密封件表面进行打磨处理。
34.进一步的，安装环12顶部外壁开设有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有等距离分布的支撑杆11，支撑杆11顶部外壁与固定板1底部外壁固定连接，固定板1和安装环12之间设置的多个支撑杆11，能够使得固定板1转动的更加稳定。
35.进一步的，固定板1底部外壁安装有等距离分布的步进电机18，且步进电机18输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，空心轴17圆周外壁底部套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮21，开启步进电机18，通过主动齿轮带动从动齿轮21上的空心轴17转动，能够实现对橡胶密封件表面充分打磨工作。
36.进一步的，空心轴17底部外壁安装有空心壳体19，且空心壳体19底部外壁一侧安装有抽气泵20，空心轴17一侧外壁顶部安装有第一气管，第一气管内壁安装有第一电磁阀，空心轴17一侧外壁底部安装有第二气管，第二气管内壁安装有第二电磁阀，通过设置有空心轴17下的空心壳体19和抽气泵20，开启空心轴17上的第二气管上的第二电磁阀，将气体抽入到相对应的固定气囊202上，从而通过膨胀的固定气囊202来对橡胶密封件进行固定，使得橡胶密封件位置居中，保证了接下来橡胶密封件修边工作的稳定性，拆卸时开启第一气管上的第一电磁阀，方便将橡胶密封件取下。
37.进一步的，安装架7一侧外壁设置有吸尘机构9，且吸尘机构9包括固定在安装架7一侧外壁的储存壳体901，且连接架6两端外壁均安装有进风斗3，进风斗3一侧外壁插接有进气软管10，进气软管10另一端延伸到储存壳体901的内部，储存壳体901两端内壁顶部安装还有一个隔板904，隔板904顶部外壁插接有抽风泵903，储存壳体901两侧内壁底部安装有一个过滤网板902，储存壳体901底部外壁插接有等距离分布的排气孔，储存壳体901一侧外壁开设有安装槽，安装槽一端内壁铰接有门板，门板一侧外壁安装有把手，开启抽风泵903，通过进气软管10上的进风斗3能够将打磨产生的灰尘和小颗粒进行吸收，过滤网板902将空气中的灰尘和颗粒进行过滤收集，避免灰尘和颗粒四处飞散，改善了工作人员的工作
环境。
38.工作原理：使用时将装置固定在工作地点上，通过设置有固定机构2，然后将橡胶密封件放在支撑环201上，将挤压板205转动到空心轴17上，挤压板205上的挤压杆203、缓冲弹簧204和橡胶凸块206对橡胶密封件进行初步挤压，方便接下来的修边处理，通过设置有空心轴17下的空心壳体19和抽气泵20，开启空心轴17上的第二气管上的第二电磁阀，将气体抽入到相对应的固定气囊202上，从而通过膨胀的固定气囊202来对橡胶密封件进行固定，使得橡胶密封件位置居中，保证了接下来橡胶密封件修边工作的稳定性，通过设置在安装架7上的液压杆8、连接架6和打磨辊4上的伺服电机5可以对橡胶密封件表面进行打磨处理，开启步进电机18，通过主动齿轮带动从动齿轮21上的空心轴17转动，能够实现对橡胶密封件表面充分打磨工作，通过设置有吸尘机构9，开启抽风泵903，通过进气软管10上的进风斗3能够将打磨产生的灰尘和小颗粒进行吸收，过滤网板902将空气中的灰尘和颗粒进行过滤收集，避免灰尘和颗粒四处飞散，改善了工作人员的工作环境，通过设置有固定架14上的电动机15，带动固定轴16上的固定板1转动，从而带动固定机构2上的橡胶密封件转动，使得修边机能够同时实现橡胶密封件的安装、修边和拆卸工作，提高了工作效率，固定板1和安装环12之间设置的多个支撑杆11，能够使得固定板1转动的更加稳定。
39.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。