一种中药材用高精度等距切片制药机械的制作方法

1.本实用新型涉及制药机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种中药材用高精度等距切片制药机械。


背景技术：

2.制药机械设备包括：制粒烘箱，沸腾干燥机，湿法机，粉碎机，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，v型混合机，提升加料机等，其中尤其涉及到一种中药材切片机械，该切片机械是专业用于将物体切薄、制片的机械，机械内部用非常坚硬的石蜡或其他物质支撑，每切一下后，借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进一定距离，这个距离可以人工设置调节，厚度器的梯度通常为1微米。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的切片机在对中药材进行切片时，由于其一次性只能够对一根或少量药材进行切片，导致其切片效率不高，同时影响中药材的加工质量，另一方面推送中药材时，不设置特定的导向限位结构，导致药材再切片过程中，发生跑偏现象，影响药材切片的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种中药材用高精度等距切片制药机械，以解决现有技术的切片机在对中药材进行切片时，由于其一次性只能够对一根或少量药材进行切片，导致其切片效率不高，同时影响中药材的加工质量，另一方面推送中药材时，不设置特定的导向限位结构，导致药材再切片过程中，发生跑偏现象，影响药材切片的质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材用高精度等距切片制药机械，包括固定底座，所述固定底座的顶端镶嵌连接有固定侧板，所述固定侧板的表面可拆卸安装有滑动块，所述固定侧板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的底端固定连接有伸缩电动杆，所述电动伸缩杆的底端可拆卸安装有切片刀，所述固定座的顶端开设有滑动槽，所述滑动块的底端固定连接有固定顶板，所述固定侧板的表面开设有螺纹孔，所述固定顶板的底端固定安装有弧形顶板，所述滑动块的表面螺纹安装有锁紧螺栓，所述滑动块的表面开设有适配孔，所述滑动块的表面开设有适配凹槽。
6.其中，所述滑动块的整体材质为金属材料，且滑动块的数量为两个，两个所述滑动块分别位于固定顶板的左右两端。
7.其中，所述伸缩电动杆的外表面均匀涂布有一层润滑油液，且伸缩电动杆的活动范围为十厘米至十五厘米。
8.其中，所述切片刀的整体材质为合金钢材料，所述滑动槽的数量为若干个，若干个所述滑动槽从左到右一次开设在固定底座的表面。
9.其中，所述螺纹孔的内壁表面均光滑，且螺纹孔与适配孔的圆心处于同一水平线
上。
10.其中，所述弧形顶板的数量为若干个，若干个所述弧形顶板从左到右依次安装在固定顶板的底端表面。
11.其中，所述弧形顶板的整体形状呈半圆形，且弧形顶板的底面均光滑。
12.其中，所述适配凹槽的长度值范围为三厘米至五厘米，且适配凹槽的内壁表面均光滑。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置滑动块、固定顶板以及弧形顶板，利用其几者的相互配合，操作人员将若干根中药材置于固定顶板底端的若干个弧形顶板的底端，接着采用现有的推送设备推送中药材的一端，直至滑入刀切片刀的正下方，并采用现有手段通过伸缩电动杆带动切片刀对中药材进行等厚度切片操作，利用弧形顶板对中药材进行辅助限位，同时保证其装置一次性可切片多跟药材，最大限度的提高了该装置的切片效率，同时增加了该装置的使用价值，增加了其装置的加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的切片刀结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、固定底座；2、固定侧板；3、滑动块；4、固定架；5、伸缩电动杆；6、切片刀；7、滑动槽；8、固定顶板；9、螺纹孔；10、弧形顶板；11、锁紧螺栓；12、适配孔；13、适配凹槽。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种中药材用高精度等距切片制药机械，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端镶嵌连接有固定侧板2，所述固定侧板2的表面可拆卸安装有滑动块3，所述固定侧板2的顶端固定连接有固定架4，所述固定架4的底端固定连接有伸缩电动杆5，所述伸缩电动杆5的底端可拆卸安装有切片刀6，所述固定底座1的顶端开设有滑动槽7，所述滑动块3的底端固定连接有固定顶板8，所述固定侧板2的表面开设有螺纹孔9，所述固定顶板8的底端固定安装有弧形顶板10，所述滑动块3的表面螺纹安装有锁紧螺栓11，所述滑动块3的表面开设有适配孔12，所述滑动块3的表面开设有适配凹槽13。
[0024]
所述滑动块3的整体材质为金属材料，且滑动块3的数量为两个，两个所述滑动块3分别位于固定顶板8的左右两端，所述伸缩电动杆5的外表面均匀涂布有一层润滑油液，且伸缩电动杆5的活动范围为十厘米至十五厘米，所述切片刀6的整体材质为合金钢材料，所述滑动槽7的数量为若干个，若干个所述滑动槽7从左到右一次开设在固定底座1的表面，所述螺纹孔9的内壁表面均光滑，且螺纹孔9与适配孔12的圆心处于同一水平线上，所述弧形
顶板10的数量为若干个，若干个所述弧形顶板10从左到右依次安装在固定顶板8的底端表面，所述弧形顶板10的整体形状呈半圆形，且弧形顶板10的底面均光滑。
[0025]
如图1，所述适配凹槽13的长度值范围为三厘米至五厘米，且适配凹槽13的内壁表面均光滑。
[0026]
具体的，利用适配凹槽13的内壁表面均光滑，使得其与固定侧板2相接触时，两者之间的摩擦力较小，降低了滑动块3的磨损速率，进一步的增加了该装置的工作寿命。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将若干根中药材置于固定顶板8底端的若干个弧形顶板10的底端，接着采用现有的推送设备推送中药材的一端，使得中药材通过弧形顶板10的底端限位作用在固定底座1的内部进行缓慢滑动，直至滑入刀切片刀6的正下方，并采用现有手段通过伸缩电动杆5带动切片刀6对中药材进行等厚度切片操作，此时切片的中药材顺着滑动槽7缓慢滑落到收集装置中，接着工作人员对其进行收集工作，最终该装置完成了对中药材的批量切割以及收集操作。
[0028]
上述方案，通过设置滑动块3、固定顶板8以及弧形顶板10，利用其几者的相互配合，操作人员将若干根中药材置于固定顶板8底端的若干个弧形顶板10的底端，接着采用现有的推送设备推送中药材的一端，直至滑入刀切片刀6的正下方，并采用现有手段通过伸缩电动杆5带动切片刀6对中药材进行等厚度切片操作，利用弧形顶板10对中药材进行辅助限位，同时保证其装置一次性可切片多跟药材，最大限度的提高了该装置的切片效率，同时增加了该装置的使用价值。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。