一种铝合金浇筑罐的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金制造技术领域，具体涉及一种铝合金浇筑罐。


背景技术：

2.以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。目前铝合金产品制造工艺为：将浇注罐预热到一定温度，把铝块加入到已经预热发红的浇注罐中进行快速熔化，使熔炼温度达到730℃；待铝基体完全熔化后，把熔体温度控制在780℃，扒渣以后，依次加入si、cu、ni；用搅拌棒把熔体下部的金属轻轻搅拌，使其上浮至坩埚上部，但绝不能剧烈搅动，以防金属块翻弄到铝液面上，与铝液隔绝无法熔化；待金属完全熔化以后，再用搅拌棒轻轻搅拌，保证熔体成分均匀，放在炉内等待浇注，将模具提前预热到400℃；当合金液降温到730℃时，扒开合金液的表面氧化皮，舀出合金液快速进行浇注。
3.现有技术中，也可直接通过倾倒浇注罐将熔液倒入模具中，但是实际操作过程中，直接倾倒浇注罐熔液时，其出料量和出料速度均很难控制，因此对浇注灌的倾倒控制技术要求比较高，控制难度较大，且根据制造车间场地限制，需要成型不同结构的铝合金制品时，则需要更换原有模具，并将对应模具搬运到浇注罐倾倒嘴下方，增加了工作量，工作效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种铝合金浇筑罐，以达到降低浇筑罐倾倒控制难度、且无需搬运对应模具而减少工作量的作用。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种铝合金浇筑罐，包括支撑架、浇筑罐体、倾倒机构、导流机构和旋转机构，支撑架设有两组，浇筑罐体铰接在两支撑架之间，浇筑罐体顶部一端设置有倾倒嘴，倾倒机构用于带动浇筑罐体转动，导流机构包括位于倾倒嘴下方的接料漏斗，接料漏斗底部连接有料管，料管底部连接有缓冲管，缓冲管向下倾斜布置，缓冲管末端设置有出料嘴，旋转机构与料管连接，旋转机构用于带动料管转动。
7.优选地，旋转机构包括从动齿轮、主动齿轮、减速器和第一电机，从动齿轮固定套设在料管上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，减速器的输出轴与主动齿轮连接，第一电机与减速器电性连接。
8.优选地，料管底部连接有支撑轴，支撑轴轴心线与料管轴心线重合，支撑轴底部活动连接有第一轴承座。
9.优选地，还包括工作平台，支撑架、倾倒机构、减速器、第一电机和第一轴承座均设置在工作平台上。
10.优选地，工作平台底部设置有多个支撑柱。
11.优选地，倾倒机构包括伸缩缸，伸缩缸铰接在工作平台上，伸缩缸顶部铰接在浇筑罐体底部。
12.优选地，倾倒机构包括第二电机、传动丝杆、第二轴承座、导滑轨、丝母座和推杆，第二电机设置在工作平台上，传动丝杆与第二电机连接，第二轴承座设置在工作平台上，第二轴承座与传动丝杆活动连接，导滑轨设置在工作平台上，导滑轨长度方向与浇筑罐体倾倒方向相同，丝母座可滑动地设置在导滑轨上，且丝母座螺纹套设在传动丝杆上，推杆一端铰接在丝母座顶部，推杆另一端铰接在浇筑罐体靠近丝母座的底部一端。
13.本实用新型的有益效果体现在：
14.1、本实用新型通过设置导流机构，浇筑罐体倾倒出的熔液进入接料漏斗，然后依次经过料管和缓冲管，缓冲管可缓和熔液流速，使得从出料嘴出来的熔液流速和出料量都比较均匀，方便浇筑控制，从而降低了对浇筑罐体倾倒的控制要求，同时，通过旋转机构可带动料管转动，即导流机构整体转动，使出料嘴可转动到对应模具位置，减少了模具更换搬运的工作量，从而提高生产效率。
15.2、旋转机构通过第一电机驱动，即可带动主动齿轮和从动齿轮转动，使导流机构整体转动，自动化程度高，易于控制，支撑轴起到支撑和配合料管转动的作用，结构灵活可靠。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型提供的一种铝合金浇筑罐的结构示意图；
18.图2为本实用新型中浇筑罐体倾倒时的结构示意图；
19.图3为本实用新型另一种实施例的结构示意图。
20.附图标记：
21.110-支撑架，120-浇筑罐体，121-倾倒嘴，130-倾倒机构，131-伸缩缸，132-第二电机，133-传动丝杆，134-第二轴承座，135-导滑轨，136-丝母座，137-推杆，140-导流机构，141-接料漏斗，142-料管，143-缓冲管，144-出料嘴，150-旋转机构，151-从动齿轮，152-主动齿轮，153-减速器，154-第一电机，160-支撑轴，170-第一轴承座，180-工作平台，190-支撑柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.如图1-3所示，本实施例提供一种铝合金浇筑罐，包括支撑架110、浇筑罐体120、倾倒机构130、导流机构140和旋转机构150，支撑架110设有两组，浇筑罐体120铰接在两支撑架110之间，浇筑罐体120顶部一端设置有倾倒嘴121，倾倒机构130用于带动浇筑罐体120转动，导流机构140包括位于倾倒嘴121下方的接料漏斗141，接料漏斗141底部连接有料管142，料管142底部连接有缓冲管143，缓冲管143向下倾斜布置，缓冲管143末端设置有出料嘴144，旋转机构150与料管142连接，旋转机构150用于带动料管142转动。
30.操作时，启动倾倒机构130带动浇筑罐体120转动，使浇筑罐体120内的熔液从倾倒嘴121流入下方的接料漏斗141，容易再从出料嘴144出来进入成型模具内，从而完成铝合金熔液的浇筑工作。通过设置导流机构140，浇筑罐体120倾倒出的熔液进入接料漏斗141，然后依次经过料管142和缓冲管143，缓冲管143可缓和熔液流速，使得从出料嘴144出来的熔液流速和出料量都比较均匀，方便浇筑控制，从而降低了对浇筑罐体120倾倒的控制要求，同时，通过旋转机构150可带动料管142转动，即导流机构140整体转动，使出料嘴144可转动到对应模具位置，减少了模具更换搬运的工作量，从而提高生产效率。
31.具体地，旋转机构150包括从动齿轮151、主动齿轮152、减速器153和第一电机154，从动齿轮151固定套设在料管142上，主动齿轮152与从动齿轮151啮合连接，减速器153的输出轴与主动齿轮152连接，第一电机154与减速器153电性连接。
32.操作时，第一电机154启动带动主动齿轮152和从动齿轮151转动，从而使导流机构140整体转动，自动化程度高，易于控制。需要说明的是，第一电机154可直接采用步进电机或伺服电机，可精确控制转速和转向，满足使用要求(这时可取消减速器153的设置)。
33.具体地，料管142底部连接有支撑轴160，支撑轴160轴心线与料管142轴心线重合，支撑轴160底部活动连接有第一轴承座170。支撑轴160起到支撑和配合料管142转动的作用，结构灵活可靠。
34.具体地，还包括工作平台180，支撑架110、倾倒机构130、减速器153、第一电机154和第一轴承座170均设置在工作平台180上。工作平台180底部设置有多个支撑柱190。
35.具体地，倾倒机构130包括伸缩缸131，伸缩缸131铰接在工作平台180上，伸缩缸131顶部铰接在浇筑罐体120底部。伸缩缸131一般采用液压缸，通过伸缩缸131活塞杆的伸缩作用即可带动浇筑罐体120沿着与支撑架110的铰接点转动。
36.在另一可选的实施例中，倾倒机构130包括第二电机132、传动丝杆133、第二轴承座134、导滑轨135、丝母座136和推杆137，第二电机132设置在工作平台180上，传动丝杆133与第二电机132连接，第二轴承座134设置在工作平台180上，第二轴承座134与传动丝杆133活动连接，导滑轨135设置在工作平台180上，导滑轨135长度方向与浇筑罐体120倾倒方向相同，丝母座136可滑动地设置在导滑轨135上，且丝母座136螺纹套设在传动丝杆133上，推杆137一端铰接在丝母座136顶部，推杆137另一端铰接在浇筑罐体120靠近丝母座136的底部一端。
37.需要进行倾倒操作时，第二电机132带动传动丝杆133转动，由于丝母座136是滑动连接在导滑轨135上的，丝母座136不会随之转动，从而将传动丝杆133的旋转运动转化为丝母座136的直线运动，使丝母座136沿着导滑轨135滑移，当丝母座136朝着靠近浇筑罐体120方向滑移时，使推杆137将浇筑罐体120底部一端顶起，实现浇筑罐体120的倾倒，采用丝杆传动原理，电机驱动，运行更加平稳。同理，这里第二电机132采用步进电机或伺服电机，可精确控制转速和转向，满足使用要求。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。