一种感应器外壳抛光装置的制作方法

1.本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种感应器外壳抛光装置。


背景技术：

2.众所周知，外壳等多面体外壳及各种电子产品在生产的过程中会出现各种不良，如批锋、毛刺、尘点和外壳不漂亮等。在产生的过程中，通常需要对不良的多面体外壳进行抛光处理。
3.有些感应器为铁性材质，有些感应器为塑料材质，有些铁性材质的感应器上需要将感应器进行焊接，有些塑料材质的感应器上需要进行注胶，感应器在焊接或者注胶完成之后，需要对其内侧以及外侧进行抛光作业，现有技术中是将焊接或者注胶完成的感应器进行批量抛光作业，效率低，且对感应器内侧壁抛光不均匀，不能对不同尺寸的感应器进行抛光作业。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种感应器外壳抛光装置，以解决现有技术中无法在感应器焊接或者注胶完成之后对其进行抛光作业，在对感应器内侧壁抛光是不够均匀，不能对不同尺寸的感应器进行抛光作业的技术问题。
5.本发明实施例采用下述技术方案：包括支撑架、尺寸调节装置、夹紧装置、驱动装置和抛光装置，所述支撑架由上层板、中层板、下层板和固定柱组成，所述上层板、中层板和下层板依次由上而下设置，所述上层板、中层板和下层板由固定柱进行连接，所述尺寸调节装置设置在中层板上，所述夹紧装置设置在上层板上，所述驱动装置设置在下层板上，所述抛光装置设置在上层板上且位于夹紧装置的侧端。
6.进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、第一转轮、第二转轮、驱动皮带和驱动柱，所述下层板上设有旋转槽和固定槽，所述驱动电机设置在固定槽内，所述第一转轮设置在驱动电机的输出端上，所述第二转轮设置在第一转轮的侧端，所述驱动皮带套设在第一转轮和第二转轮上，所述驱动柱位于旋转槽内且与旋转槽转动连接，所述驱动柱的一端穿过第二转轮和中层板。
7.进一步的，所述尺寸调节装置包括转动组件和扩展组件，所述扩展组件设置在转动组件上，所述转动组件包括转动座、转动电机、转动齿轮、转动齿盘、转动板和转动柱，所述中层板上设有转动槽，所述转动座设置在驱动柱上，所述转动座一端的下方设有滑动柱，所述滑动柱位于转动槽内且滑动配合，所述转动电机设置在转动座内，所述转动齿轮设置在转动电机的输出端上，所述转动板设置在转动座上，所述转动齿盘设置在转动板上且与转动板转动连接，所述转动齿盘的外侧设有与转动齿轮啮合的齿牙，所述转动柱设置在转动板上，所述转动柱上设有若干个滑动槽。
8.进一步的，所述扩展组件包括扩展齿轮、扩展齿条、扩展板和扩展杆，所述扩展齿轮设有若干个，若干个所述扩展齿轮分别设置在转动板的上端且与转动板转动连接，所述
转动齿盘的内侧设有齿牙且与若干个扩展齿轮啮合，所述扩展齿条设有若干个，若干个所述扩展齿条均设置在对应的滑动槽内且与对应的扩展齿轮啮合，所述扩展板设有若干个，若干个所述扩展板均对应的设置在扩展齿条的上端，所述扩展杆设有若干个，若干个所述扩展杆均对应的设置在扩展板的上端，若干个所述扩展齿轮的上端与若干个所述扩展板的下端之间存在缝隙两者不接触。
9.进一步的，所述上层板上设有扩展槽，若干个所述扩展杆穿过扩展槽，若干个所述扩展杆的外侧上均设有抛光石。
10.进一步的，所述夹紧装置包括夹紧电机、夹紧架、夹紧杆、夹紧螺杆、夹紧柱和夹紧板，所述夹紧电机设置在上层板的侧端，所述夹紧架设有两个，两个所述夹紧架对称设置在上层板上，所述夹紧杆设有两个，两个所述夹紧杆对称设置在两个所述夹紧架之间，所述夹紧螺杆设置在夹紧电机的输出端上且穿过两个所述夹紧架，所述夹紧柱设有两个，两个所述夹紧柱对称套设在两个所述夹紧杆和夹紧螺杆上，所述夹紧板设有两个，两个所述夹紧板对称设置在两个所述夹紧柱上。
11.进一步的，所述抛光装置包括固定架、移动组件和抛光组件，所述固定架设置在上层板上且位于夹紧电机的侧端，所述移动组件设有两个，两个所述移动组件结构相同，两个所述移动组件一个为横向设置另一个为竖向设置且均设置在固定架上，每个所述移动组件均包括移动电机、移动螺杆和移动套架，所述移动电机设置固定架上，所述移动螺杆设置在移动电机的输出端上，所述移动套架套设在移动螺杆上且螺纹连接。
12.进一步的，所述抛光组件包括抛光柱、抛光杆和抛光机，所述抛光柱设置在固定架上且与固定架转动连接，所述抛光杆的一端套设在抛光柱上且与抛光柱滑动配合，所述抛光杆的另一端穿过移动套架，所述抛光机设置在抛光杆的另一端上。
13.本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，本发明在感应器为两半时，需要将感应器两半进行焊接或者注胶的情况下，首先将两半感应器外壳内部相对应贴合扩展杆，通过尺寸调节装置的运行将扩展杆运行至与两半感应器组成的内径相同，再通过夹紧装置运行将两半感应器夹紧，两半感应器夹紧后，尺寸调节装置运行将扩展杆收缩，避免在对感应器焊接或者注胶过程中将扩展杆进行固定，这时，通过焊接机构或者注胶机构对其进行作业，在作业完成后，感应器由于焊接或者注胶的关系，需要对感应器外侧以及内侧进行抛光作业，这时，通过抛光装置运行能够对感应器的外侧进行抛光作业，通过尺寸调节装置运行将扩展杆运行到贴合感应器的内壁，通过驱动装置运行带动扩展杆旋转，从而对感应器的内侧壁进行抛光作业，实现在焊接或者注胶完成之后，对感应器进行抛光作业，提高的工作效率。
14.其二，本发明通过移动电机运行带动移动电机输出端上的移动螺杆转动，移动螺杆转动带动移动套架在移动螺杆上运动，从而实现带动抛光组件进行运动，通过移动电机运行带动移动套架在移动螺杆上运动，从而带动移动套架内的抛光杆进行运动，抛光柱配合运动，抛光杆运动带动抛光机向感应器所需抛光位置进行运动，再通过抛光进行运行对感应器外侧进行抛光作业。
15.其三，本发明在感应器内部需要抛光时，通过夹紧装置将感应器从外侧进行夹紧，通过尺寸转动电机运行带动扩展杆伸展到与感应器内部进行接触时停止，通过驱动装置的运行带动尺寸调节装置上的扩展杆转动，从而使得扩展杆上的抛光石与感应器内部进行均
匀转动实现抛光作业，且适合不同尺寸的感应器。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的立体结构示意图一；图2为本发明的立体结构示意图二；图3为本发明的驱动装置结构示意图；图4为本发明的转动组件结构示意图；图5为本发明的扩展组件结构示意图；图6为本发明的尺寸调节装置结构示意图一；图7为本发明的尺寸调节装置结构示意图二；图8为本发明的夹紧装置结构示意图；图9为本发明的夹紧装置和尺寸调节装置结构示意图；图10为本发明的驱动装置、夹紧装置和尺寸调节装置结构示意图；图11为本发明的抛光装置结构示意图一；图12为本发明的抛光装置结构示意图二。
17.附图标记支撑架1、固定柱11、上层板12、扩展槽13、中层板14、转动槽15、下层板16、驱动装置2、驱动电机21、第一转轮22、第二转轮23、驱动皮带24、驱动柱25、尺寸调节装置3、转动组件31、转动座311、转动电机312、转动齿轮313、转动齿盘314、转动板315、转动柱316、滑动槽317、扩展组件32、扩展齿轮321、扩展齿条322、扩展板323、扩展杆324、夹紧装置4、夹紧电机41、夹紧架42、夹紧杆43、夹紧螺杆44、夹紧柱45、夹紧板46、抛光装置5、固定架51、移动组件52、移动电机521、移动螺杆522、移动套架523、抛光组件53、抛光柱531、抛光杆532、抛光机533。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
20.本发明实施例提供一种感应器外壳抛光装置，包括支撑架1、尺寸调节装置3、夹紧装置4、驱动装置2和抛光装置5，所述支撑架1由上层板12、中层板14、下层板16和固定柱11组成，所述上层板12、中层板14和下层板16依次由上而下设置，所述上层板12、中层板14和下层板16由固定柱11进行连接，所述尺寸调节装置3设置在中层板14上，所述夹紧装置4设置在上层板12上且位于尺寸调节装置3的上方，所述驱动装置2设置在下层板16上，所述抛光装置5设置在上层板12上，本装置能够对不同尺寸的感应器外壳以及感应器的内壁进行抛光作业，在焊接或者注胶完成之后，可直接对感应器进行抛光作业，提高的工作效率。
21.优选的，所述驱动装置2包括驱动电机21、第一转轮22、第二转轮23、驱动皮带24和驱动柱25，所述下层板16上设有旋转槽和固定槽，所述驱动电机21设置在固定槽内，所述第一转轮22设置在驱动电机21的输出端上，所述第二转轮23设置在第一转轮22的侧端，所述驱动皮带24套设在第一转轮22和第二转轮23上，所述驱动柱25位于旋转槽内且与旋转槽转动连接，所述驱动柱25的一端穿过第二转轮23和中层板14，当需要对感应器的内部进行抛光作业时，通过驱动电机21运行带动驱动电机21输出端上的第一转轮22转动，第一转轮22转动通过驱动皮带24带动第二转轮23转动，从而带动驱动柱25在旋转槽内转动，实现带动驱动装置2上的尺寸调节装置3进行转动，实现对感应器的内部抛光作业，本驱动装置2通过以驱动皮带24传动方式进行连接，使得尺寸调节装置3的重力位于驱动柱25上，相对于直接将尺寸调节装置3设置在驱动电机21的输出轴上，有利于驱动，同时，也能减轻驱动电机21输出轴的压力，提高了驱动电机21的使用寿命。
22.优选的，所述尺寸调节装置3包括转动组件31和扩展组件32，所述扩展组件32设置在转动组件31上，所述转动组件31包括转动座311、转动电机312、转动齿轮313、转动齿盘314、转动板315和转动柱316，所述中层板14上设有转动槽15，所述转动座311设置在驱动柱25上，所述转动座311一端的下方设有滑动柱，所述滑动柱位于转动槽15内且滑动配合，所述转动电机312设置在转动座311内，所述转动齿轮313设置在转动电机312的输出端上，所述转动板315设置在转动座311上，所述转动齿盘314设置在转动板315上且与转动板315转动连接，所述转动齿盘314的外侧设有与转动齿轮313啮合的齿牙，所述转动柱316设置在转动板315上，所述转动柱316上设有若干个滑动槽317，当需要驱动扩展组件32时，通过转动电机312运行带动转动电机312输出端上的转动齿轮313转动，转动齿轮313转动带动转动齿盘314在转动板315上进行转动，从而实现带动扩展组件32运动。
23.优选的，所述扩展组件32包括扩展齿轮321、扩展齿条322、扩展板323和扩展杆324，所述扩展齿轮321设有若干个，若干个所述扩展齿轮321分别设置在转动板315的上端且与转动板315转动连接，所述转动齿盘314的内侧设有齿牙且与若干个扩展齿轮321啮合，所述扩展齿条322设有若干个，若干个所述扩展齿条322均设置在对应的滑动槽317内且与对应的扩展齿轮321啮合，所述扩展板323设有若干个，若干个所述扩展板323均对应的设置在扩展齿条322的上端，所述扩展杆324设有若干个，若干个所述扩展杆324均对应的设置在扩展板323的上端，若干个所述扩展齿轮321的上端与若干个所述扩展板323的下端之间存在缝隙两者不接触，当对不同尺寸的感应器进行固定时，通过转动电机312的运行带动转动齿盘314在转动板315上转动，转动齿盘314转动带动扩展齿轮321在转动板315上转动，扩展齿轮321转动带动扩展齿条322在滑动槽317内运动，从而带动扩展板323上的扩展杆324进行运动至与感应器内径尺寸相同，将扩展杆324贴合柱感应器的内部实现固定的效果。
24.优选的，所述上层板12上设有扩展槽13，若干个所述扩展杆324穿过扩展槽13，若干个所述扩展杆324的外侧上均设有抛光石，通过设置的扩展槽13能够便于扩展杆324进行扩展运动，在感应器内部需要抛光时，通过夹紧装置4将感应器从外侧进行夹紧，通过尺寸转动电机312运行带动扩展杆324伸展到与感应器内部进行接触时停止，通过驱动装置2的运行带动尺寸调节装置3上的扩展杆324转动，从而使得扩展杆324上的抛光石与感应器内部进行均匀抛光作业，且适合不同尺寸的感应器。
25.优选的，所述夹紧装置4包括夹紧电机41、夹紧架42、夹紧杆43、夹紧螺杆44、夹紧
柱45和夹紧板46，所述夹紧电机41设置在上层板12的侧端，所述夹紧架42设有两个，两个所述夹紧架42对称设置在上层板12上，所述夹紧杆43设有两个，两个所述夹紧杆43对称设置在两个所述夹紧架42之间，所述夹紧螺杆44设置在夹紧电机41的输出端上且穿过两个所述夹紧架42，所述夹紧柱45设有两个，两个所述夹紧柱45对称套设在两个所述夹紧杆43和夹紧螺杆44上，所述夹紧板46设有两个，两个所述夹紧板46对称设置在两个所述夹紧柱45上，当对感应器进行夹紧作业时，通过夹紧电机41运行带动夹紧电机41输出端上的夹紧螺杆44在夹紧架42上转动，夹紧螺杆44转动带动夹紧柱45对称运动，夹紧柱45对称运动带动夹紧板46对称运动，从而实现将位于扩展杆324上的感应器进行夹紧作业，在感应器外侧被夹紧外侧后，通过焊接机构或者注胶机构能够实现对感应器进行作业。
26.优选的，所述抛光装置5包括固定架51、移动组件52和抛光组件53，所述固定架51设置在上层板12上且位于夹紧电机41的侧端，所述移动组件52设有两个，两个所述移动组件52结构相同，两个所述移动组件52一个为横向设置另一个为竖向设置且均设置在固定架51上，每个所述移动组件52均包括移动电机521、移动螺杆522和移动套架523，所述移动电机521设置固定架51上，所述移动螺杆522设置在移动电机521的输出端上，所述移动套架523套设在移动螺杆522上且螺纹连接，当带动抛光组件53进行运动时，通过移动电机521运行带动移动电机521输出端上的移动螺杆522转动，移动螺杆522转动带动移动套架523在移动螺杆522上运动，从而实现带动抛光组件53进行运动。
27.优选的，所述抛光组件53包括抛光柱531、抛光杆532和抛光机533，所述抛光柱531设置在固定架51上且与固定架51转动连接，所述抛光杆532的一端套设在抛光柱531上且与抛光柱531滑动配合，所述抛光杆532的另一端穿过移动套架523，所述抛光机533设置在抛光杆532的另一端上，通过移动电机521运行带动移动套架523在移动螺杆522上运动，从而带动移动套架523内的抛光杆532进行运动，抛光柱531配合运动，抛光杆532运动带动抛光机533向感应器所需抛光位置进行运动，再通过抛光进行运行对感应器外侧进行抛光作业。
28.工作原理：在感应器为两半时，需要将感应器两半进行焊接或者注胶的情况下，首先将两半感应器外壳内部相对应贴合扩展杆324，通过尺寸调节装置3的运行将扩展杆324运行至与两半感应器组成的内径相同，再通过夹紧装置4运行将两半感应器夹紧，两半感应器夹紧后，尺寸调节装置3运行将扩展杆324收缩，避免在对感应器焊接或者注胶过程中将扩展杆324进行固定，这时，通过焊接机构或者注胶机构对其进行作业，在作业完成后，感应器由于焊接或者注胶的关系，需要对感应器外侧以及内侧进行抛光作业，这时，通过抛光装置5运行能够对感应器的外侧进行抛光作业，通过尺寸调节装置3运行将扩展杆324运行到贴合感应器的内壁，通过驱动装置2运行带动扩展杆324旋转，从而对感应器的内侧壁进行抛光作业，实现在焊接或者注胶完成之后，对感应器进行抛光作业，提高的工作效率。
29.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。