一种制备预包装意面酱的系统及制作意面酱的方法与流程

1.本发明涉及意大利面酱工业化制作领域，具体为一种制备预包装意面酱的系统及制作意面酱的方法。


背景技术：

2.意大利面是西餐中很知名的一种面食，其佐以意大利面酱，简称意面酱。意面酱在家庭中制作时程序繁琐，耗费人工且口味不稳定；而意面酱中广受欢迎的是含酒风味意大利面酱，但是这往往在餐厅现做。
3.如何通过工业化的机器来获得意大利面酱并尽量确保口感和品质，成为本领域亟须解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种制备预包装意面酱的系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种制备预包装意面酱的系统，其特征在于，所述系统包括：
7.第一传送装置(1)，所述第一传送装置(1)一侧底部设置有翻斗装置(3)，翻斗装置(3)两侧底部分别设置有切片单元(5)和第二加热容器(11)，第二加热容器(11)一侧连接有进料管(12)，切片单元(5)顶部连接有料斗(4)，切片单元(5)一侧放置有第一加热容器(6)，
8.第一加热容器(6)一侧设置有打捞装置(8)，第一加热容器(6)一侧设置有第二传送装置(9)，第二传送装置(9)一侧依次设置有沥干单元(10)和第一包装单元(17)，
9.所述第二加热容器(11)一侧放置有第三传送装置(14)，第三传送装置(14)一侧设置有盛装容器(13)和风冷单元(15)，
10.第三传送装置(14)一侧设置有流利轮传送装置(16)，流利轮传送装置(16)一侧设置有第二包装单元(18)，
11.第一包装单元(17)和第二包装单元(18)之间设置有第三包装单元(19)，第三包装单元(19)一侧设置有第四传送装置(20)和第五传送装置(22)，
12.第四传送装置(20)和第五传送装置(22)之间设置有高温灭菌箱(21)，
13.第五传送装置(22)一侧设置有第二流利轮传送装置，第二流利轮传送装置一侧位于第一加热容器(6)顶部。
14.优选的，所述翻斗装置(3)包括翻斗(301)，翻斗(301)处设置有称重单元。
15.优选的，在第一传送装置(1)底端固定有支撑架，其中
16.支撑架一侧活动连接有第一转轴(302)，第一转轴(302)端部与翻斗(301)相固定，支撑架另一侧固定有第一电机(303)，第一电机(303)输出端与第一转轴(302)另一端部相固定。
17.优选的，所述第一加热容器(6)一侧分别设置有加水管和出水管，加水管和出水管
上均设置有电磁阀，第一加热容器(6)内部设置有液位计。
18.优选的，所述第一加热容器(6)一侧放置有机械手(7)，机械手(7)包括横杆(701)，横杆(701)一侧活动连接有第二转轴(801)，第二转轴(801)底端固定有固定轴(802)，固定轴(802)底端固定有滤板(803)，滤板(803)位于第一加热容器(6)内，横杆(701)一侧固定有第二电机(804)，第二电机(804)输出端与第二转轴(801)端部相固定。
19.优选的，所述第一传送装置(1)顶端固定有x光检测装置(2)，进料管(12)一侧连接有液体流量计。
20.优选的，所述系统还包括控制装置，用于控制除控制装置之外的部件。
21.此外，本发明还提供了一种根据所述的制备预包装意面酱的系统制作意面酱的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
22.s100、在控制装置的作用下，所述系统利用切片单元将制作意面酱所需的牛舌进行切片，并在第一加热容器烧开水的情况下将切片后的牛舌下锅焯水；
23.s200、在控制装置的作用下，所述系统进一步将焯水后的牛舌，经由打捞装置捞出，并转至沥干单元沥干水分后转至第一包装单元抽真空装袋；
24.s300、在控制装置的作用下，所述系统利用第二加热容器熬煮除牛舌外的其余的意面酱所需用料，并在熬煮到一定温度后将熬煮好的其余的意面酱所需用料在盛装容器中暂存，并通过风冷单元冷却以得到冷却后的熬煮酱；
25.s400、在控制装置的作用下，将冷却后的熬煮酱，经由第三传送装置和流利轮传送装置转至第二包装单元抽真空装袋；
26.s500、在控制装置的作用下，进一步经由第四传送装置、第五传送装置和第二流利轮传送装置、高温灭菌箱以及第三包装单元，最终制得牛舌以及熬煮酱分别预包装之后再混合装袋并高温灭菌的意面酱。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.一种制备预包装意面酱的系统，将意面酱所需的肉(例如牛舌)和其他料的环节在容纳在一个系统的同时，做到了二者分别预包装，并且可以用一部分相同的装置进行制作，这样不仅缩短了生产时间，降低了制作空间和生产成本，而且确保了意面酱的口味和品质。能够理解，当意面酱含酒精时，其可以在熬煮酱后单独包装，当与牛舌单独包装共同混合包装时，即使高温灭菌也不会导致预包装的熬煮酱中的酒精挥发。
附图说明
29.图1为本发明的右前侧轴视图；
30.图2为本发明的右后侧图；
31.图3为本发明的打捞装置的细节图。
32.图中：1、第一传送装置；2、x光检测装置；3、翻斗装置；301、翻斗；302、第一转轴；303、第一电机；4、料斗；5、切片单元；6、第一加热容器；7、机械手；701、横杆；8、打捞装置；801、第二转轴；802、固定轴；803、滤板；804、第二电机；9、第二传送装置；10、沥干单元；11、第二加热容器；12、进料管；13、盛装容器；14、第三传送装置；15、风冷单元；16、流利轮传送装置；17、第一包装单元；18、第二包装单元；19、第三包装单元；20、第四传送装置；21、高温灭菌箱；22、第五传送装置。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
36.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
37.如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种制备预包装意面酱的系统，包括第一传送装置1、固定在第一传送装置1底端的两个支撑架和控制装置，第一传送装置1顶端固定有x光检测装置2，用户在控制装置的触摸屏上选择“制作意面酱的肉片”的按钮，则提示输入所有不含骨头肉块的总重量，并进行语音播报，肉在传送过程中先通过x光检测装置2上的x光检测，如果检测到异物，则第一传送装置1停止转动，将肉块退回，并且语音提示：该肉块含有异物，不能切片，第一传送装置1一侧底部设置有翻斗装置3。
38.其中，翻斗装置3包括翻斗301，在翻斗301处设置有称重单元，称重单元并在触摸屏上显示重量同时进行语音播报，称重的重量符合提示的重量时，自动翻斗一次，即将称重后的配料经由固体料管道导入系统，支撑架一侧活动连接有第一转轴302，第一转轴302端部与翻斗301相固定，支撑架另一侧固定有第一电机303，在第一电机303输出端与第一转轴302另一端部相固定，具体的，当重量达到设定值是，第一电机303启动，从而带动翻斗301进行翻转。
39.在本实施例中，翻斗装置3一侧底部设置有切片单元5，切片单元5可以将肉块切成厚度为0.5cm的肉片，在切片单元5顶部连接有料斗4，料斗4可以承接翻斗301落下的肉块，在切片单元5一侧放置有第一加热容器6，应该知道的是，第一加热容器6一侧分别设置有加水管和出水管，并且在加水管和出水管上均设置有电磁阀，电磁阀可以控制加水管和出水管的启闭，在第一加热容器6内部设置有液位计，液位计对第一加热容器6内的水位进行监控，从而可以控制加水管的开启，需要知道的是，第一加热容器6内的水为加热成沸腾的水，第一加热容器6的设置是对肉片进行焯水，在第一加热容器6一侧设置有打捞装置8，具体的，在控制装置上设置焯水时间，在本实施例中设置的焯水时间为13秒，当时间达到13秒时，打捞装置8将肉片进行打捞。
40.其中，第一加热容器6一侧设置有第二传送装置9，并且第二传送装置9一侧依次设置有沥干单元10和第一包装单元17，打捞后肉片放置在沥干单元10上进行沥干，沥干后的肉片通过第二传送装置9进入到第一包装单元17内进行打包和抽真空，在翻斗装置3的另一侧底部设置有第二加热容器11，并且第二加热容器11一侧连接有进料管12，进料管12一侧
连接有液体流量计。
41.用户在控制装置上选择“熬制面酱”的按钮，则提示输入所有材料的总重量，此时x光检测装置2关闭，固体调温料通过翻斗301进入到第二加热容器11中，并且进料管12输入相应的液体调料，在本实施例中，第二加热容器11加热到95度，并且所有调料持续熬煮30分钟，在第二加热容器11一侧放置有第三传送装置14，第三传送装置14一侧设置有盛装容器13和风冷单元15，调料持续熬煮30分钟后将调料输入盛装容器13中，盛装容器13连同其中的熬煮好的所有酱料进入风冷单元15中进行冷却，第三传送装置14一侧设置有流利轮传送装置16，流利轮传送装置16一侧设置有第二包装单元18，第二包装单元18对酱料进行包装，并且第一包装单元17和第二包装单元18之间设置有第三包装单元19，应该知道的是，第一包装单元17和第二包装单元18与第三包装单元19之间通过履带机构相连接，第三包装单元19将肉片包装和酱包包装一起装在第三类袋子中，在第三包装单元19一侧设置有第四传送装置20和第五传送装置22，第四传送装置20和第五传送装置22之间设置有高温灭菌箱21，高温灭菌箱21对第三类袋子内部进行杀菌，在本实施例中，温度设置为121度，灭菌时间设置为30分钟，同样，第五传送装置22一侧设置有第二流利轮传送装置，第二流利轮传送装置一侧位于第一加热容器6顶部，第三类袋子通过第二流利轮传送装置进入到第一加热容器6中进行杀菌和清洗，最后通过打捞装置8将其进行打捞，并通过沥干单元10进行沥干，应该知道的是，此时第一加热容器6为新换的干净水。
42.能够理解，当意面酱含酒精时，由于其在熬煮酱环节以及该环节后单独包装，当与牛舌的单独包装共同混合包装时，即使高温灭菌也不会导致预包装的熬煮酱中的酒精挥发。
43.为了包装该方案的顺利实施，需要说明的是，第一加热容器6一侧放置有机械手7，机械手7包括横杆701，横杆701一侧活动连接有第二转轴801，第二转轴801底端固定有固定轴802，固定轴802底端固定有滤板803，滤板803位于第一加热容器6内，横杆701一侧固定有第二电机804，第二电机804输出端与第二转轴801端部相固定，在本实施例中，机械手7可以进行提升和旋转，此为现有技术。
44.此外，本发明还提供了一种根据所述的制备预包装意面酱的系统制作意面酱的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
45.s100、在控制装置的作用下，所述系统利用切片单元将制作意面酱所需的牛舌进行切片，并在第一加热容器烧开水的情况下将切片后的牛舌下锅焯水；
46.s200、在控制装置的作用下，所述系统进一步将焯水后的牛舌，经由打捞装置捞出，并转至沥干单元沥干水分后转至第一包装单元抽真空装袋；
47.s300、在控制装置的作用下，所述系统利用第二加热容器熬煮除牛舌外的其余的意面酱所需用料，并在熬煮到一定温度后将熬煮好的其余的意面酱所需用料在盛装容器中暂存，并通过风冷单元冷却以得到冷却后的熬煮酱；
48.s400、在控制装置的作用下，将冷却后的熬煮酱，经由第三传送装置和流利轮传送装置转至第二包装单元抽真空装袋；
49.s500、在控制装置的作用下，进一步经由第四传送装置、第五传送装置和第二流利轮传送装置、高温灭菌箱以及第三包装单元，最终制得牛舌以及熬煮酱分别预包装之后再混合装袋并高温灭菌的意面酱。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。