一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置的制作方法

1.本发明涉及一种降尘集尘装置，尤其涉及一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置。


背景技术：

2.粉末涂料分为两大类，分别是热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热固性粉末涂料在生产过程中，如果有粉尘进入到热固性粉末涂料内的话，会导致热固性粉末涂料的品质下降，从而影响热固性粉末涂料后续的使用。
3.目前，人们一般是在制作热固性粉末涂料的混合设备上安装密封圈，从而防止外界空气进入到混合设备中，但是人们在将制作好的热固性粉末涂料取出时，空气中的粉尘还是会与热固性粉末涂料接触，从而影响热固性粉末涂料的品质，针对上述问题，设计了一种能够在人们进行取料时，避免灰尘与热固性粉末涂料接触的热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置。


技术实现要素：

4.为了克服人们在将制作好的热固性粉末涂料取出时，空气中的粉尘会与热固性粉末涂料接触，从而影响热固性粉末涂料品质的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够在人们进行取料时，避免灰尘与热固性粉末涂料接触的热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置。
5.本发明的技术方案是：一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，包括有壳体、开闭组件、集尘组件、固定框、降尘组件和雾化喷头，壳体上设有开闭组件，壳体左侧下部设有用于过滤收集粉尘的集尘组件，壳体内顶部设有固定框，固定框上设有降尘组件，降尘组件上均匀间隔设有四个用于喷水降尘的雾化喷头。
6.进一步的，开闭组件包括有旋转门、电动推杆和第一转杆，壳体前后两侧的左部均转动式设有旋转门，旋转门相互接触，壳体内侧左上部前后对称设有电动推杆，电动推杆的伸缩杆左侧与相邻的旋转门内顶部之间均转动式设有第一转杆。
7.进一步的，集尘组件包括有框体、支撑框、风扇和过滤板，壳体左侧下部设有框体，框体内侧右部设有支撑框，支撑框内部的前后两侧均设有用于将壳体内的空气往外排出的风扇，框体内侧左部滑动式设有用于过滤粉尘的过滤板。
8.进一步的，降尘组件包括有导流架、滚珠和配合管，固定框外侧下部转动式设有导流架，雾化喷头均与导流架底部连接，导流架与壳体顶部右侧转动式连接，导流架顶部中侧转动式设有用于外接水源的配合管，导流架内侧上部均匀间隔转动式设有三组滚珠，每组数量为5，滚珠均与固定框接触。
9.进一步的，还包括有驱动组件，驱动组件包括有皮带轮、第一转轴、双槽传动轮、伺服电机、第一锥齿轮、第一皮带、第二转轴、第二皮带、第二锥齿轮、接触轮和第三锥齿轮，壳体顶部左侧转动式设有第一转轴，第一转轴下部设有双槽传动轮，壳体顶部左侧设有用于
给导流架提供动力的伺服电机，伺服电机位于第一转轴右侧，伺服电机的输出轴上和第一转轴上部均设有第一锥齿轮，第一锥齿轮相互啮合，壳体左侧上部中间转动式设有第二转轴，第二转轴上部和导流架上部均设有皮带轮，双槽传动轮上部与右侧的皮带轮之间绕有第一皮带，双槽传动轮下部与左侧的皮带轮之间绕有第二皮带，第二转轴下部设有第二锥齿轮，壳体左侧上部中间转动式设有接触轮，接触轮位于第二转轴下方，接触轮上间隔有三个凸起部位，接触轮左侧设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
10.进一步的，还包括有辅助组件，辅助组件包括有挡板、第一固定杆、第二固定杆、第三转轴、转盘、全齿轮、齿条杆、第一弹簧、异形转杆和第二转杆，框体右侧上下对称滑动式设有用于挡住风扇右侧的挡板，挡板均位于支撑框右侧，上侧的挡板顶部前侧设有第一固定杆，下侧的挡板底部设有第二固定杆，壳体左侧中部转动式设有第三转轴，第三转轴右侧设有转盘，转盘位于壳体内侧，第二固定杆上部与转盘滑动式连接，第一固定杆上部与转盘滑动式连接，第三转轴左侧设有全齿轮，全齿轮位于壳体外侧，壳体左侧中部滑动式设有齿条杆，齿条杆与全齿轮啮合，齿条杆位于第三转轴前侧，齿条杆前侧下部与壳体之间设有第一弹簧，壳体左侧上部转动式设有异形转杆，异形转杆位于接触轮下方，异形转杆与接触轮接触，异形转杆前侧与齿条杆上部之间转动式设有第二转杆。
11.进一步的，还包括有稳定组件，稳定组件包括有卡块和第二弹簧，框体顶部左侧中间滑动式设有用于卡住过滤板的卡块，卡块位于过滤板左侧，卡块左侧与框体之间前后对称设有第二弹簧。
12.进一步的，过滤板左侧上部中间开有卡槽，卡槽与卡块接触。
13.有益效果是：1、本发明通过旋转门能够使得壳体内部处于封闭状态，然后通过配合管外接水源，即可使得雾化喷头将水雾喷洒在壳体内部，从而使得壳体内部空气的粉尘往下掉落，达到降尘的效果。
14.2、本发明通过风扇作为驱动力，能够将壳体内部的空气快速的往外排出，然后通过过滤板能够对空气中的粉尘进行过滤，从而能够在人们将制作好的热固性粉末涂料取出时，避免粉尘与热固性粉末涂料接触。
15.3、本发明通过伺服电机作为驱动力，能够带动导流架转动，从而带动雾化喷头转动，使得雾化喷头能够将水雾均匀的喷洒在壳体内部，提高降尘的效果。
附图说明
16.图1为本发明的第一种角度的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第二种角度的立体结构示意图。
18.图3为本发明的另一种形态的立体结构示意图。
19.图4为本发明的开闭组件的第一种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明的开闭组件的第二种部分立体结构示意图。
21.图6为本发明的集尘组件的第一种部分立体结构示意图。
22.图7为本发明的集尘组件的第二种部分立体结构示意图。
23.图8为本发明的降尘组件的第一种部分立体结构示意图。
24.图9为本发明的降尘组件的第二种部分立体结构示意图。
25.图10为本发明的降尘组件的第三种部分立体结构示意图。
26.图11为本发明的驱动组件的第一种部分立体结构示意图。
27.图12为本发明的驱动组件的第二种部分立体结构示意图。
28.图13为本发明的辅助组件的第一种部分立体结构示意图。
29.图14为本发明的辅助组件的第二种部分立体结构示意图。
30.图15为本发明的稳定组件的立体结构示意图。
31.图16为本发明的稳定组件的爆炸示意图。
32.附图标记中：1-壳体，2-开闭组件，201-旋转门，202-电动推杆，203-第一转杆，3-集尘组件，301-框体，302-支撑框，303-风扇，304-过滤板，4-固定框，5-降尘组件，501-导流架，502-滚珠，503-配合管，6-雾化喷头，7-驱动组件，701-皮带轮，702-第一转轴，703-双槽传动轮，704-伺服电机，705-第一锥齿轮，706-第一皮带，707-第二转轴，708-第二皮带，709-第二锥齿轮，710-接触轮，711-第三锥齿轮，8-辅助组件，801-挡板，802-第一固定杆，803-第二固定杆，804-第三转轴，805-转盘，806-全齿轮，807-齿条杆，808-第一弹簧，809-异形转杆，810-第二转杆，9-稳定组件，901-卡块，902-第二弹簧，903-卡槽。
具体实施方式
33.下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
34.实施例1
35.一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，如图1-图10所示，包括有壳体1、开闭组件2、集尘组件3、固定框4、降尘组件5和雾化喷头6，壳体1上设有开闭组件2，壳体1左侧下部设有用于过滤收集粉尘的集尘组件3，壳体1内顶部设有固定框4，固定框4上设有降尘组件5，降尘组件5上均匀间隔设有四个用于喷水降尘的雾化喷头6。
36.开闭组件2包括有旋转门201、电动推杆202和第一转杆203，壳体1前后两侧的左部均转动式设有旋转门201，旋转门201相互接触，壳体1内侧左上部前后对称设有电动推杆202，电动推杆202的伸缩杆左侧与相邻的旋转门201内顶部之间均转动式设有第一转杆203。
37.集尘组件3包括有框体301、支撑框302、风扇303和过滤板304，壳体1左侧下部设有框体301，框体301内侧右部设有支撑框302，支撑框302内部的前后两侧均设有用于能够将壳体1内的空气往外排出的风扇303，框体301内侧左部滑动式设有过滤板304，当风扇303将壳体1内的空气往外排出时，空气会经过过滤板304，过滤板304能够对空气中的粉尘进行过滤。
38.降尘组件5包括有导流架501、滚珠502和配合管503，固定框4外侧下部转动式设有导流架501，雾化喷头6均与导流架501底部连接，导流架501与壳体1顶部右侧转动式连接，导流架501顶部中侧转动式设有配合管503，配合管503能够外接水源，使得雾化喷头6能够喷出水雾进行降尘，导流架501内侧上部均匀间隔转动式设有三组滚珠502，每组数量为5，滚珠502均与固定框4接触。
39.当人们需要使用该装置时，首先启动电动推杆202，控制电动推杆202的伸缩杆缩短，带动第一转杆203往右运动，此时第一转杆203发生转动，第一转杆203带动旋转门201往外侧转动打开，然后人工将制作热固性粉末涂料的混合设备放入壳体1内部，再控制电动推杆202的伸缩杆伸长，带动第一转杆203往左运动复位，此时第一转杆203反向转动复位，第
一转杆203带动旋转门201往内侧转动关闭，使得壳体1内部形成密闭状态，然后关闭电动推杆202，此时制作热固性粉末涂料的混合设备能够在壳体1内进行工作，从而制作热固性粉末涂料，然后人们可以将配合管503外接水源，使得水能够通过配合管503进入导流架501中，然后通过雾化喷头6喷出，雾化喷头6能够将水雾喷洒在壳体1内部，达到降尘的目的，使得空气中的粉尘往下运动，然后人工启动风扇303，使得壳体1内的空气能够通过框体301快速的往外排出，空气经过过滤板304时，过滤板304能够对空气进行过滤，使得空气中的粉尘附着在过滤板304上，当热固性粉末涂料制作完成后，关闭风扇303，然后将配合管503与水源断开，再启动电动推杆202，控制电动推杆202的伸缩杆缩短，使得旋转门201往外侧转动打开，然后人工将制作好的热固性粉末涂料进行收集，再将制作热固性粉末涂料的混合设备取出，然后控制电动推杆202的伸缩杆伸长，使得旋转门201往内侧转动关闭，然后关闭电动推杆202，重复上述操作即可再次制作热固性粉末涂料，当人们不需要使用该装置时，将过滤板304往上拉动，然后将过滤板304清理干净，最后将过滤板304放回原位即可。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，如图11-图16所示，还包括有驱动组件7，驱动组件7包括有皮带轮701、第一转轴702、双槽传动轮703、伺服电机704、第一锥齿轮705、第一皮带706、第二转轴707、第二皮带708、第二锥齿轮709、接触轮710和第三锥齿轮711，壳体1顶部左侧转动式设有第一转轴702，第一转轴702下部设有双槽传动轮703，壳体1顶部左侧设有伺服电机704，当人们启动伺服电机704时，能够带动雾化喷头6转动，从而能够将水雾均匀喷洒在壳体1内部，伺服电机704位于第一转轴702右侧，伺服电机704的输出轴上和第一转轴702上部均设有第一锥齿轮705，第一锥齿轮705相互啮合，壳体1左侧上部中间转动式设有第二转轴707，第二转轴707上部和导流架501上部均设有皮带轮701，双槽传动轮703上部与右侧的皮带轮701之间绕有第一皮带706，双槽传动轮703下部与左侧的皮带轮701之间绕有第二皮带708，第二转轴707下部设有第二锥齿轮709，壳体1左侧上部中间转动式设有接触轮710，接触轮710位于第二转轴707下方，接触轮710上间隔有三个凸起部位，接触轮710左侧设有第三锥齿轮711，第三锥齿轮711与第二锥齿轮709啮合。
42.当人们将配合管503外接水源时，雾化喷头6能够将水雾喷洒在壳体1内部，此时人们可以启动伺服电机704，伺服电机704的输出轴通过第一锥齿轮705带动第一转轴702转动，第一转轴702带动双槽传动轮703转动，双槽传动轮703通过第一皮带706能够带动右侧的皮带轮701转动，从而带动导流架501转动，导流架501带动滚珠502和雾化喷头6转动，滚珠502发生转动，辅助导流架501在固定框4上转动，此时雾化喷头6能够将水雾均匀的喷洒在壳体1内部，提高降尘的效果，同时双槽传动轮703通过第二皮带708能够带动第二转轴707转动，第二转轴707带动第二锥齿轮709转动，第二锥齿轮709带动第三锥齿轮711和接触轮710转动，当人们将配合管503与水源断开时，可以关闭伺服电机704，上述转动全部停止。
43.还包括有辅助组件8，辅助组件8包括有挡板801、第一固定杆802、第二固定杆803、第三转轴804、转盘805、全齿轮806、齿条杆807、第一弹簧808、异形转杆809和第二转杆810，框体301右侧上下对称滑动式设有挡板801，挡板801均位于支撑框302右侧，当挡板801往相互靠近的一侧运动时，能够将风扇303的右侧挡住，使得水雾能够往下垂直降落至壳体1的内部下侧，上侧的挡板801顶部前侧设有第一固定杆802，下侧的挡板801底部设有第二固定杆803，壳体1左侧中部转动式设有第三转轴804，第三转轴804右侧设有转盘805，转盘805位
于壳体1内侧，第二固定杆803上部与转盘805滑动式连接，第一固定杆802上部与转盘805滑动式连接，第三转轴804左侧设有全齿轮806，全齿轮806位于壳体1外侧，壳体1左侧中部滑动式设有齿条杆807，齿条杆807与全齿轮806啮合，齿条杆807位于第三转轴804前侧，齿条杆807前侧下部与壳体1之间设有第一弹簧808，壳体1左侧上部转动式设有异形转杆809，异形转杆809位于接触轮710下方，异形转杆809与接触轮710接触，异形转杆809前侧与齿条杆807上部之间转动式设有第二转杆810。
44.当人们启动伺服电机704时，会带动接触轮710转动，当接触轮710的凸起部位与异形转杆809接触时，会挤压异形转杆809发生转动，异形转杆809通过第二转杆810带动齿条杆807往下运动，第一弹簧808拉伸，齿条杆807带动全齿轮806转动，全齿轮806带动第三转轴804和转盘805转动，转盘805能够带动第一固定杆802往下运动，从而带动上侧的挡板801往下运动，同时转盘805带动第二固定杆803往上运动，从而带动下侧的挡板801往上运动，使得挡板801相互接触，挡板801能够挡住风扇303的右侧，使得壳体1内的空气暂时不往外排出，此时，水雾有足够的时间垂直往下降落，从而起到较好的降尘效果，避免壳体1内部右下侧堆积较多的粉尘，当接触轮710的凸起部位与异形转杆809分离时，第一弹簧808恢复原状，带动齿条杆807往上运动复位，齿条杆807通过第二转杆810带动异形转杆809反向转动复位，齿条杆807带动全齿轮806反转，全齿轮806带动第三转轴804和转盘805反转，转盘805能够带动第一固定杆802往上运动复位，从而带动上侧的挡板801往上运动复位，同时转盘805带动第二固定杆803往下运动复位，从而带动下侧的挡板801往下运动复位，使得挡板801不再挡住风扇303的右侧，此时壳体1内的空气能够往外排出，当人们关闭伺服电机704时，接触轮710停止转动，上述转动全部停止。
45.还包括有稳定组件9，稳定组件9包括有卡块901和第二弹簧902，框体301顶部左侧中间滑动式设有用于卡住过滤板304的卡块901，卡块901位于过滤板304左侧，卡块901左侧与框体301之间前后对称设有第二弹簧902，过滤板304左侧上部中间开有卡槽903，卡槽903与卡块901接触。
46.当人们需要取出过滤板304时，首先往左拨动卡块901，第二弹簧902压缩，使得卡块901与卡槽903分离，然后即可将过滤板304取出，再松开卡块901，第二弹簧902恢复原状，带动卡块901往右运动复位，当人们将过滤板304清理干净后，再将过滤板304放回原位，当过滤板304与卡块901接触时，会挤压卡块901往左运动，第二弹簧902压缩，当卡块901与卡槽903对齐时，第二弹簧902恢复原状，带动卡块901往右运动复位，使得卡块901卡住卡槽903，从而固定过滤板304的位置。
47.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。