一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置的制作方法

1.本发明涉及喷锌设备技术领域，尤其涉及一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置。


背景技术：

2.热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面，在钢管塔的生产过程中，将钢板卷管并焊缝，再对卷管进行刮缝处理后，需要对刮缝后的钢管进行喷锌补焊缝处理，需要用到热喷锌设备。
3.钢管塔喷锌结束后需要对钢管表面进行薄膜全包裹使其与空气暂时隔绝，以保证后续保持防锈效果，但是现有的薄膜包裹流程需要在喷锌作业结束后取下移动至其他位置再次进行包裹，增加生产流程，降低了效率，并且现有薄膜包裹效率也较慢，且不均匀，因此，现提出一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置，包括垂直设置的两个立架，两个所述立架相对靠近一侧上部均设有钢管夹紧机构，且两个立架上端水平焊接有一个矩形框架，所述矩形框架上部一端滑动设有滑板，所述滑板与矩形框架之间设有滑行机构，所述滑板下部四角位置处均垂直螺栓固定有立柱，且四个所述立柱下端焊接有一个移动座，所述移动座贯穿垂直两侧外壁开有通过口，所述移动座两侧均设有喷锌组件，所述移动座一侧外壁环绕通过口一圈转动设有转动齿环，所述转动齿环远离移动座一侧一端水平转动设有转辊，且转辊上靠近转动齿环一端套设有限位环，所述转辊远离限位环一端螺栓固定有端盖，所述移动座上部设有驱动机构。
7.优选的，所述滑行机构包括矩形框架上部两侧均沿其长度方向开设的滑槽，所述滑板内部底面四角位置处均转动设有滑轮，且四个所述滑轮下部均穿过滑板底面外壁分别滑动设于两个滑槽内，所述滑板内部一侧螺栓固定有双轴电机，且双轴电机两端输出端分别同轴键连接于位于同一侧的两个滑轮。
8.优选的，所述喷锌组件包括移动座垂直两侧下部均水平焊接的连接板，且两个连接板上部均垂直螺栓固定有喷锌箱，两个所述喷锌箱相对靠近一侧均插设固定有喷枪，所述移动座两侧外壁均开有喷锌口，且两个喷锌口均与通过口相连通，两个所述喷枪分别对准两个喷锌口。
9.优选的，所述驱动机构包括移动座上部靠近转动齿环一侧螺栓固定的连接箱，所
述连接箱靠近转动齿环一侧水平转动设有齿柱，且齿柱与转动齿环啮合，所述连接箱上设有联动转动组件。
10.优选的，所述移动座靠近转辊一侧外壁与转动齿环同轴固定设有固定齿环，所述转辊靠近移动座一端沿其外壁一圈开有外齿圈，且外齿圈与固定齿环啮合。
11.优选的，所述联动转动组件包括连接箱垂直一侧水平转动设置的蜗杆，所述蜗杆远离连接箱一端键连接有齿轮，所述矩形框架下部靠近齿轮一侧沿其长度方向设有齿条，且齿轮与齿条啮合，所述蜗杆一端穿过连接箱一侧内壁与齿柱啮合。
12.优选的，所述联动转动组件包括连接箱远离齿柱一侧水平螺栓固定的电机，且电机输出端穿过连接箱一侧内壁与齿柱键连接。
13.本发明的有益效果为：
14.1.通过在移动座一侧设置的转动齿环以及转动齿环一侧一端水平转动设置的转辊，配合连接箱上设置的联动转动组件，使得滑板带动移动座水平移动，喷锌箱一侧的喷枪对钢管塔进行移动喷锌作业，喷锌完毕后，可以将薄膜卷直接套设在转辊上，螺纹固定住端盖，再将薄膜一端手动固定在钢管塔一端，进而启动双轴电机带动滑板再次滑行，关闭喷枪，滑板时带动移动座移动，使得齿轮在齿条作用下转动，通过蜗杆、齿柱、转动齿环传动下带动转辊环绕钢管塔公转，由此使得薄膜能缓速均匀的绕设在钢管塔上，实现对喷锌处理后的钢管塔表面进行隔绝封存，区别传统的多道工序，本设备节约程序，结构简单，成本较低，并且薄膜绕设更加均匀。
15.2.通过在移动座一侧与转动齿环同轴固定设置一个固定齿环，再将转辊一端的外齿圈与固定齿环啮合，使得转辊在随着转动齿环围绕钢管塔公转绕设的同时，在固定齿环作用下实现自传，使转辊上的薄膜卷自行跟随薄膜的拉出速度自行脱放，避免了单纯依靠拉扯力拉出薄膜而造成的薄膜中途断裂，实用性较高，设计较为完善，绕设覆膜效率提高。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置的立体结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置的底面部分立体结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置的实施例1的移动座立体结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置的滑板俯视剖视结构示意图；
20.图5为本发明提出的一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置的实施例2的移动座结构示意图。
21.图中：1、立架；2、矩形框架；3、滑槽；4、滑板；5、移动座；6、连接板；7、通过口；8、喷锌箱；9、转动齿环；10、固定齿环；11、端盖；12、转辊；13、限位环；14、齿柱；15、连接箱；16、蜗杆；17、齿轮；18、滑轮；19、喷锌口；20、电机；21、双轴电机；22、齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-4，一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置，包括垂直设置的两个立架1，两个立架1相对靠近一侧上部均设有钢管夹紧机构，且两个立架1上端水平焊接有一个矩形框架2，且矩形框架2上部一端滑动设有滑板4，滑板4与矩形框架2之间设有滑行机构，滑板4下部四角位置处均垂直螺栓固定有立柱，且四个立柱下端焊接有一个移动座5，移动座5贯穿垂直两侧外壁开有通过口7，移动座5两侧均设有喷锌组件，移动座5一侧外壁环绕通过口7一圈转动设有转动齿环9，转动齿环9远离移动座5一侧一端水平转动设有转辊12，且转辊12上靠近转动齿环9一端套设有限位环13，转辊12远离限位环13一端螺栓固定有端盖11，移动座5上部设有驱动机构。
25.本发明中，滑行机构包括矩形框架2上部两侧均沿其长度方向开设的滑槽3，滑板4内部底面四角位置处均转动设有滑轮18，且四个滑轮18下部均穿过滑板4底面外壁分别滑动设于两个滑槽3内，滑板4内部一侧螺栓固定有双轴电机21，且双轴电机21两端输出端分别同轴键连接于位于同一侧的两个滑轮18，喷锌组件包括移动座5垂直两侧下部均水平焊接的连接板6，且两个连接板6上部均垂直螺栓固定有喷锌箱8，两个喷锌箱8相对靠近一侧均插设固定有喷枪，移动座5两侧外壁均开有喷锌口19，且两个喷锌口19均与通过口7相连通，两个喷枪分别对准两个喷锌口19，驱动机构包括移动座5上部靠近转动齿环9一侧螺栓固定的连接箱15，连接箱15靠近转动齿环9一侧水平转动设有齿柱14，且齿柱14与转动齿环9啮合，连接箱15上设有联动转动组件，移动座5靠近转辊12一侧外壁与转动齿环9同轴固定设有固定齿环10，转辊12靠近移动座5一端沿其外壁一圈开有外齿圈，且外齿圈与固定齿环10啮合，联动转动组件包括连接箱15垂直一侧水平转动设置的蜗杆16，蜗杆16远离连接箱15一端键连接有齿轮17，矩形框架2下部靠近齿轮17一侧沿其长度方向设有齿条22，且齿轮17与齿条22啮合，蜗杆16一端穿过连接箱15一侧内壁与齿柱14啮合。
26.本实施例工作原理：使用时，先将移动座5的通过口7穿过钢管塔，进而将钢管塔两端固定在两个立架1内侧的钢管夹紧机构上，驱动双轴电机21，使得滑板4在矩形框架2上滑行，带动移动座5水平移动，喷锌箱8一侧的喷枪对钢管塔进行移动喷锌作业，喷锌完毕后，可以将薄膜卷直接套设在转辊12上，螺纹固定住端盖11，再将薄膜一端手动固定在钢管塔一端，进而启动双轴电机21带动滑板4再次滑行，关闭喷枪，滑板4滑行时带动移动座5移动，使得齿轮17在齿条22作用下转动，通过蜗杆16、齿柱14、转动齿环9传动下带动转辊12环绕钢管塔公转，由此使得薄膜能缓速均匀的绕设在钢管塔上，实现对喷锌处理后的钢管塔表面进行隔绝封存，结构简单，成本较低，并且薄膜绕设更加均匀，转辊12在随着转动齿环9围绕钢管塔公转绕设的同时，在固定齿环10作用下实现自传，使转辊12上的薄膜卷自行跟随薄膜的拉出速度自行脱放，避免了单纯依靠拉扯力拉出薄膜而造成的薄膜中途断裂，绕设覆膜效率提高。
27.实施例2
28.参照图1-2和4-5，一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置，包括垂直设置的两个立架1，两个立架1相对靠近一侧上部均设有钢管夹紧机构，且两个立架1上端水平焊接有一个矩形框架2，且矩形框架2上部一端滑动设有滑板4，滑板4与矩形框架2之间设有滑行机构，滑板4下部四角位置处均垂直螺栓固定有立柱，且四个立柱下端焊接有一个移动座5，移
动座5贯穿垂直两侧外壁开有通过口7，移动座5两侧均设有喷锌组件，移动座5一侧外壁环绕通过口7一圈转动设有转动齿环9，转动齿环9远离移动座5一侧一端水平转动设有转辊12，且转辊12上靠近转动齿环9一端套设有限位环13，转辊12远离限位环13一端螺栓固定有端盖11，移动座5上部设有驱动机构。
29.本发明中，滑行机构包括矩形框架2上部两侧均沿其长度方向开设的滑槽3，滑板4内部底面四角位置处均转动设有滑轮18，且四个滑轮18下部均穿过滑板4底面外壁分别滑动设于两个滑槽3内，滑板4内部一侧螺栓固定有双轴电机21，且双轴电机21两端输出端分别同轴键连接于位于同一侧的两个滑轮18，喷锌组件包括移动座5垂直两侧下部均水平焊接的连接板6，且两个连接板6上部均垂直螺栓固定有喷锌箱8，两个喷锌箱8相对靠近一侧均插设固定有喷枪，移动座5两侧外壁均开有喷锌口19，且两个喷锌口19均与通过口7相连通，两个喷枪分别对准两个喷锌口19，驱动机构包括移动座5上部靠近转动齿环9一侧螺栓固定的连接箱15，连接箱15靠近转动齿环9一侧水平转动设有齿柱14，且齿柱14与转动齿环9啮合，连接箱15上设有联动转动组件，移动座5靠近转辊12一侧外壁与转动齿环9同轴固定设有固定齿环10，转辊12靠近移动座5一端沿其外壁一圈开有外齿圈，且外齿圈与固定齿环10啮合，联动转动组件包括连接箱15远离齿柱14一侧水平螺栓固定的电机20，且电机20输出端穿过连接箱15一侧内壁与齿柱14键连接。
30.本实施例工作原理：使用时，先将移动座5的通过口7穿过钢管塔，进而将钢管塔两端固定在两个立架1内侧的钢管夹紧机构上，驱动双轴电机21，使得滑板4在矩形框架2上滑行，带动移动座5水平移动，喷锌箱8一侧的喷枪对钢管塔进行移动喷锌作业，喷锌完毕后，可以将薄膜卷直接套设在转辊12上，螺纹固定住端盖11，再将薄膜一端手动固定在钢管塔一端，进而启动双轴电机21带动滑板4再次滑行，关闭喷枪，滑板4滑行时带动移动座5移动，此时启动电机20带动齿柱14转动，并且在转动齿环9传动下带动转辊12环绕钢管塔公转，由此使得薄膜能缓速均匀的绕设在钢管塔上，实现对喷锌处理后的钢管塔表面进行隔绝封存，结构简单，成本较低，并且薄膜绕设更加均匀，转辊12在随着转动齿环9围绕钢管塔公转绕设的同时，在固定齿环10作用下实现自传，使转辊12上的薄膜卷自行跟随薄膜的拉出速度自行脱放，避免了单纯依靠拉扯力拉出薄膜而造成的薄膜中途断裂，绕设覆膜效率提高。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。